用于单支柱的抗震支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及抗震安装架技术领域，尤其是一种用于单支柱的抗震支撑架，包括通过螺栓固定安装在墙壁上的纵置安装基板和焊接固定在纵置安装基板外侧面上的固定横梁。本实用新型专利技术的用于单支柱的抗震支撑架通过在侧向安装板内侧面上开设有相连通的内侧调节槽、纵置装卸槽和内侧防脱落槽，在固定紧箍套两侧焊接固定有由侧向固定块和侧向稳定块组成的侧向连接滑块，利用内侧防脱落槽内部挤压弹簧控制内部挤压块对侧向连接滑块进行弹性限位，使得支撑架安装具有抗震性能，同时配合侧向稳定块内部的装配螺栓和侧向限位槽可以对固定紧箍套的角度进行调节固定，使得整个支撑架结构可调，适用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
用于单支柱的抗震支撑架
本技术涉及抗震安装架
，尤其是一种用于单支柱的抗震支撑架。
技术介绍
为了抵御自然灾害，住房城乡建设部于2015年发布国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》公告：批准《建筑机电工程抗震设计规范》为国家标准，编号为：GB50981-2014，自2015年8月1日期实施。在此之前所有的建筑物基本没考虑机电抗震的设计，由此中国的建筑机电行业在抗震领域就有了国家标准，从而提高了机电系统的运行安全。目前市面上的抗震用支架规格繁多，但是大多结构固定，主要通过自身的柔性来保持安装的抗震性，无法根据不同的设备安装需要进行角度调节，导致其安装位置和对安装设备的要求比较高，局限性比较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于单支柱的抗震支撑架，解决目前市面上的抗震用支架规格繁多，但是大多结构固定，主要通过自身的柔性来保持安装的抗震性，无法根据不同的设备安装需要进行角度调节，导致其安装位置和对安装设备的要求比较高，局限性比较大的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于单支柱的抗震支撑架，包括通过螺栓固定安装在墙壁上的纵置安装基板和焊接固定在纵置安装基板外侧面上的固定横梁，所述的固定横梁由两块大小相同且相互平行的侧向安装板组成，所述的侧向安装板内侧面上开设有条形内侧调节槽，所述的侧向安装板内侧面位于内侧调节槽一端开设有上端开口的条形纵置装卸槽，所述的内侧调节槽近纵置装卸槽内侧端开设有内置挤压弹簧的内侧防脱落槽，所述的挤压弹簧近内侧调节槽端通过螺栓固定连接有内部挤压块，所述的内部挤压块通过挤压弹簧插入内侧调节槽内部和内侧调节槽滑动连接，所述的侧向安装板内侧设置有用于安装支柱的具有豁口的固定紧箍套，所述的固定紧箍套两侧对应内侧调节槽位置焊接固定有侧向连接滑块，所述的固定紧箍套通过侧向连接滑块从纵置装卸槽插入内侧调节槽内部和对应位置侧向安装板滑动连接。进一步地，为了方便对角度进行调节，所述的侧向连接滑块包括焊接固定在固定紧箍套侧壁上的侧向固定块和位于侧向固定块两侧的侧向稳定块，所述的侧向固定块外侧面上开设有内螺纹装配盲孔，所述的侧向稳定块内部开设有内置装配螺栓的内装配通孔，所述的侧向稳定块通过装配螺栓旋入内螺纹装配盲孔内部和侧向固定块螺纹固定连接。进一步地，为了提升安全性，所述的内侧调节槽、纵置装卸槽和内侧防脱落槽内侧面开设有侧向限脱落槽。进一步地，为了配合安装，所述的侧向连接滑块和内部挤压块外侧面上具有与侧向限脱落槽相配合的侧向导向条。进一步地，为了方便装卸，所述的纵置装卸槽内部宽度和侧向连接滑块外部宽度相同。进一步地，为了方便调节角度，所述的侧向固定块截面为正八边形，所述的侧向稳定块近侧向固定块侧面上开设有与侧向固定块相配合的侧向限位槽。本技术的有益效果是，本技术的用于单支柱的抗震支撑架通过在侧向安装板内侧面上开设有相连通的内侧调节槽、纵置装卸槽和内侧防脱落槽，在固定紧箍套两侧焊接固定有由侧向固定块和侧向稳定块组成的侧向连接滑块，利用内侧防脱落槽内部挤压弹簧控制内部挤压块对侧向连接滑块进行弹性限位，使得支撑架安装具有抗震性能，同时配合侧向稳定块内部的装配螺栓和侧向限位槽可以对固定紧箍套的角度进行调节固定，使得整个支撑架结构可调，适用范围更加广泛。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中侧向连接滑块连接端的剖视图。图中:1.纵置安装基板，2.侧向安装板，3.内侧调节槽，4.纵置装卸槽，5.挤压弹簧，6.内侧防脱落槽，7.内部挤压块，8.固定紧箍套，9.侧向连接滑块，10.侧向固定块，11.侧向稳定块，12.内螺纹装配盲孔，13.装配螺栓，14.内装配通孔，15.侧向限脱落槽，16.侧向导向条，17.侧向限位槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的用于单支柱的抗震支撑架，包括通过螺栓固定安装在墙壁上的纵置安装基板1和焊接固定在纵置安装基板1外侧面上的固定横梁，固定横梁由两块大小相同且相互平行的侧向安装板2组成，侧向安装板2内侧面上开设有条形内侧调节槽3，侧向安装板2内侧面位于内侧调节槽3一端开设有上端开口的条形纵置装卸槽4，内侧调节槽2近纵置装卸槽4内侧端开设有内置挤压弹簧5的内侧防脱落槽6，挤压弹簧5近内侧调节槽3端通过螺栓固定连接有内部挤压块7，内部挤压块7通过挤压弹簧5插入内侧调节槽3内部和内侧调节槽3滑动连接，侧向安装板2内侧设置有用于安装支柱的具有豁口的固定紧箍套8，固定紧箍套8两侧对应内侧调节槽4位置焊接固定有侧向连接滑块9，固定紧箍套8通过侧向连接滑块9从纵置装卸槽4插入内侧调节槽3内部和对应位置侧向安装板2滑动连接。进一步地，为了方便对角度进行调节，侧向连接滑块9包括焊接固定在固定紧箍套8侧壁上的侧向固定块10和位于侧向固定块10两侧的侧向稳定块11，侧向固定块10外侧面上开设有内螺纹装配盲孔12，侧向稳定块11内部开设有内置装配螺栓13的内装配通孔14，侧向稳定块11通过装配螺栓13旋入内螺纹装配盲孔12内部和侧向固定块10螺纹固定连接，进一步地，为了提升安全性，内侧调节槽3、纵置装卸槽4和内侧防脱落槽6内侧面开设有侧向限脱落槽15，进一步地，为了配合安装，侧向连接滑块9和内部挤压块7外侧面上具有与侧向限脱落槽6相配合的侧向导向条16，进一步地，为了方便装卸，纵置装卸槽4内部宽度和侧向连接滑块9外部宽度相同，进一步地，为了方便调节角度，侧向固定块10截面为正八边形，侧向稳定块11近侧向固定块10侧面上开设有与侧向固定块10相配合的侧向限位槽17，本技术的有益效果是，本技术的用于单支柱的抗震支撑架通过在侧向安装板2内侧面上开设有相连通的内侧调节槽3、纵置装卸槽4和内侧防脱落槽6，在固定紧箍套8两侧焊接固定有由侧向固定块10和侧向稳定块11组成的侧向连接滑块9，利用内侧防脱落槽6内部挤压弹簧5控制内部挤压块7对侧向连接滑块9进行弹性限位，使得支撑架安装具有抗震性能，同时配合侧向稳定块11内部的装配螺栓13和侧向限位槽17可以对固定紧箍套8的角度进行调节固定，使得整个支撑架结构可调，适用范围更加广泛。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单支柱的抗震支撑架，包括通过螺栓固定安装在墙壁上的纵置安装基板(1)和焊接固定在纵置安装基板(1)外侧面上的固定横梁，其特征是：所述的固定横梁由两块大小相同且相互平行的侧向安装板(2)组成，所述的侧向安装板(2)内侧面上开设有条形内侧调节槽(3)，所述的侧向安装板(2)内侧面位于内侧调节槽(3)一端开设有上端开口的条形纵置装卸槽(4)，所述的内侧调节槽(3)近纵置装卸槽(4)内侧端开设有内置挤压弹簧(5)的内侧防脱落槽(6)，所述的挤压弹簧(5)近内侧调节槽(3)端通过螺栓固定连接有内部挤压块(7)，所述的内部挤压块(7)通过挤压弹簧(5)插入内侧调节槽(3)内部和内侧调节槽(3)滑动连接，所述的侧向安装板(2)内侧设置有用于安装支柱的具有豁口的固定紧箍套(8)，所述的固定紧箍套(8)两侧对应内侧调节槽(3)位置焊接固定有侧向连接滑块(9)，所述的固定紧箍套(8)通过侧向连接滑块(9)从纵置装卸槽(4)插入内侧调节槽(3)内部和对应位置侧向安装板(2)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于单支柱的抗震支撑架，包括通过螺栓固定安装在墙壁上的纵置安装基板(1)和焊接固定在纵置安装基板(1)外侧面上的固定横梁，其特征是：所述的固定横梁由两块大小相同且相互平行的侧向安装板(2)组成，所述的侧向安装板(2)内侧面上开设有条形内侧调节槽(3)，所述的侧向安装板(2)内侧面位于内侧调节槽(3)一端开设有上端开口的条形纵置装卸槽(4)，所述的内侧调节槽(3)近纵置装卸槽(4)内侧端开设有内置挤压弹簧(5)的内侧防脱落槽(6)，所述的挤压弹簧(5)近内侧调节槽(3)端通过螺栓固定连接有内部挤压块(7)，所述的内部挤压块(7)通过挤压弹簧(5)插入内侧调节槽(3)内部和内侧调节槽(3)滑动连接，所述的侧向安装板(2)内侧设置有用于安装支柱的具有豁口的固定紧箍套(8)，所述的固定紧箍套(8)两侧对应内侧调节槽(3)位置焊接固定有侧向连接滑块(9)，所述的固定紧箍套(8)通过侧向连接滑块(9)从纵置装卸槽(4)插入内侧调节槽(3)内部和对应位置侧向安装板(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于单支柱的抗震支撑架，其特征是：所述的侧向连接滑块(9)包括焊接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚泽，曹茜，
申请(专利权)人：成都铸铖电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51