一种加固阻燃隔热的碳纤维管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加固阻燃隔热的碳纤维管，包括管体，所述管体的一端内腔固定安装有固定块，所述固定块的外侧安装有限位环且限位环的外壁和管体的内壁固定连接，所述固定块和限位环之间设置有活动板，所述活动板通过弹簧和固定块连接，所述管体的另一端固定连接有插杆，所述插杆的外端连接有短杆，所述短杆的外端连接有限位板。本实用新型专利技术通过限位板插入管道内压缩弹簧转动后，弹簧将其顶入限位槽内进行限位，然后通过孔洞，注入快速膨胀剂，使得快速膨胀顶紧限位板和限位环，使得连接稳固，长期使用不会出现松脱的现象，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加固阻燃隔热的碳纤维管
本技术涉及一种碳纤维管，具体为一种加固阻燃隔热的碳纤维管。
技术介绍
碳纤维管具有强度高，寿命长、耐腐蚀，质量轻、低密度等优点，广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设。现有的碳纤维管在一些领域的时候不具备加固的功能，同时阻燃隔热的性能一般，现有的管道无法达到需求，而且管道和管道之间连接，紧固性较差，使用一端时间后容易出现松脱的现象，因此，我们提出一种加固阻燃隔热的碳纤维管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加固阻燃隔热的碳纤维管，解决了
技术介绍
中所提出现有的碳纤维管在一些领域的时候不具备加固的功能，同时阻燃隔热的性能一般，现有的管道无法达到需求，而且管道和管道之间连接，紧固性较差，使用一端时间后容易出现松脱的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加固阻燃隔热的碳纤维管，包括管体，所述管体的一端内腔固定安装有固定块，所述固定块的外侧安装有限位环且限位环的外壁和管体的内壁固定连接，所述固定块和限位环之间设置有活动板，所述活动板通过弹簧和固定块连接，所述管体的另一端固定连接有插杆，所述插杆的外端连接有短杆，所述短杆的外端连接有限位板，所述管体的外壁开设有孔洞且孔洞置于固定块和限位环之间。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位板包括圆盘和限位块，所述圆盘的外壁安装有限位块，所述限位环的内壁开设有与限位块相适配的缺口和限位槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述管体包括外碳纤维层和内碳纤维层，所述外碳纤维层和内碳纤维层之间设置有玻璃纤维层，所述内碳纤维层的夹层中设置有加强筋。作为本技术的一种优选实施方式，所述插杆的外径和管体的内径相同。作为本技术的一种优选实施方式，所述加强筋为金属骨架。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的加固阻燃隔热的碳纤维管，通过限位板插入管道内压缩弹簧转动后，弹簧将其顶入限位槽内进行限位，然后通过孔洞，注入快速膨胀剂，使得快速膨胀顶紧限位板和限位环，使得连接稳固，长期使用不会出现松脱的现象。2.本技术的加固阻燃隔热的碳纤维管，通过内碳纤维层的夹层中设置有金属骨架，使得能够增加牢固性，达到加固的效果。3.本技术的加固阻燃隔热的碳纤维管，通过外碳纤维层和内碳纤维层之间设置有玻璃纤维层，使得能够有效的提高管道的阻燃隔热的性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术加固阻燃隔热的碳纤维管的整体结构示意图；图2为本技术加固阻燃隔热的碳纤维管的限位板结构示意图；图3为本技术加固阻燃隔热的碳纤维管的限位环结构示意图；图4为本技术加固阻燃隔热的碳纤维管的碳纤维管断面结构示意图。图中：1管体，2固定块，3限位环，4弹簧，5活动板，6孔洞，7插杆，8短杆，9限位板，10圆盘，11限位块，12缺口，13限位槽，14外碳纤维层，15内碳纤维层，16玻璃纤维层，17加强筋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种加固阻燃隔热的碳纤维管，包括管体1，所述管体1的一端内腔固定安装有固定块2，所述固定块2的外侧安装有限位环3且限位环3的外壁和管体1的内壁固定连接，所述固定块2和限位环3之间设置有活动板5，所述活动板5通过弹簧4和固定块2连接，所述管体1的另一端固定连接有插杆7，所述插杆7的外端连接有短杆8，所述短杆8的外端连接有限位板9，所述管体1的外壁开设有孔洞6且孔洞6置于固定块2和限位环3之间。本实施例中（请参阅图1）通过限位板9插入管道内压缩弹簧4转动后，弹簧4将其顶入限位槽13内进行限位，然后通过孔洞6，注入快速膨胀剂，使得快速膨胀顶紧限位板9和限位环3，使得连接稳固，长期使用不会出现松脱的现象。其中，所述限位板9包括圆盘10和限位块11，所述圆盘10的外壁安装有限位块11，所述限位环3的内壁开设有与限位块11相适配的缺口12和限位槽13。本实施例中（请参阅图2和3）通过限位槽13对限位块11进行限位，使得限位稳固。其中，所述管体1包括外碳纤维层14和内碳纤维层15，所述外碳纤维层14和内碳纤维层15之间设置有玻璃纤维层16，所述内碳纤维层15的夹层中设置有加强筋17。本实施例中（请参阅图4）通过外碳纤维层14和内碳纤维层15之间设置有玻璃纤维层16，使得能够有效的提高管道的阻燃隔热的性能。其中，所述插杆7的外径和管体1的内径相同。本实施例中（请参阅图1）通过插杆7和管体1内腔适配，避免出现缝隙产生晃动。其中，所述加强筋17为金属骨架。本实施例中（请参阅图4）通过内碳纤维层15的夹层中设置有加强筋17，使得能够增加牢固性，达到加固的效果。在一种加固阻燃隔热的碳纤维管使用的时候，首先在使用的过程中，当需要管道的长度不够的时候需要将多组管道进行连接，将管体1的一端的限位板9外壁的限位块11穿过限位环3内壁的缺口12，然后圆盘10会推动活动板5压缩弹簧4，然后在旋转管体1使得圆盘10外壁的限位块11对准限位环3内壁的限位槽13，然后通过弹簧4的反作用力，使得限位板9回移，使得限位块11进入限位槽13内进行限位，然后通过管体1外壁的孔洞6注入快速膨胀剂，使得在固定块2和活动板5之间快速膨胀和凝固，从而顶紧限位板9使得连接紧固，不会出现松动的现象，连接处抗压性强，在使用的过程中，通过内碳纤维层15的夹层中设置有加强筋17使得牢固性得以加强，同时通过内碳纤维层15和外碳纤维层14之间设置有玻璃纤维层16从而使得管体1的阻燃性以及隔热性有效的提升，该装置结构简单，便于操作，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固阻燃隔热的碳纤维管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一端内腔固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的外侧安装有限位环(3)且限位环(3)的外壁和管体(1)的内壁固定连接，所述固定块(2)和限位环(3)之间设置有活动板(5)，所述活动板(5)通过弹簧(4)和固定块(2)连接，所述管体(1)的另一端固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)的外端连接有短杆(8)，所述短杆(8)的外端连接有限位板(9)，所述管体(1)的外壁开设有孔洞(6)且孔洞(6)置于固定块(2)和限位环(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种加固阻燃隔热的碳纤维管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一端内腔固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的外侧安装有限位环(3)且限位环(3)的外壁和管体(1)的内壁固定连接，所述固定块(2)和限位环(3)之间设置有活动板(5)，所述活动板(5)通过弹簧(4)和固定块(2)连接，所述管体(1)的另一端固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)的外端连接有短杆(8)，所述短杆(8)的外端连接有限位板(9)，所述管体(1)的外壁开设有孔洞(6)且孔洞(6)置于固定块(2)和限位环(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种加固阻燃隔热的碳纤维管，其特征在于：所述限位板(9)包括圆盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙其海，
申请(专利权)人：滁州市润琦碳纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34