【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃钢拉挤圆管
本技术涉及一种复合型材，具体是涉及一种高强度玻璃钢拉挤圆管。
技术介绍
目前现有的玻璃钢拉挤圆管主要分为3种，第一种是圆管内外不包纤维毡拉挤成型的，第二种是圆管内外包纤维毡，但是是由多片纤维毡从不同方向粘贴，组成一个类圆形进入模具拉挤成型的，第一种方法的圆管生产工艺简单，但是生产出来的圆管强度不高，易碎。第二种方法是采用多片纤维毡从不同方向粘贴，纤维毡与纤维毡相互叠拼，此时，圆管表面效果非常差，圆管承受压力强度不一致。第3种是圆管内外包纤维毡，纤维毡由一片纤维毡组成。这种较第2种方法生产出来的圆管，解决玻璃钢拉挤圆管强度低，易碎，承受压力强度不一致，表面效果非常差等问题。但是，圆管的纵向强度无法达到某些特殊行业的极高要求。
技术实现思路
本技术是针对现有技术中圆管的纵向强度较低的问题，现提供一种高强度玻璃钢拉挤圆管，能够有效的提高圆管的纵向强度。本技术提供了一种高强度玻璃钢拉挤圆管，其特征在于，所述圆管从内到外依次包括内层，次内层，次外层，外层，所述内层为玻璃纤维毡或纤维布，所述次内层为横向玻璃纤维丝，所述次外层为纵向玻璃纤维丝，所述次内层横向玻...
【技术保护点】
1.一种高强度玻璃钢拉挤圆管，其特征在于，所述圆管从内到外依次包括内层、次内层、次外层、外层，所述内层和外层为玻璃纤维毡或纤维布，所述次内层为横向玻璃纤维丝，所述次外层为纵向玻璃纤维丝，所述次内层横向玻璃纤维丝与次外层纵向玻璃纤维丝之间所形成的锐角为45°‑90°，所述圆管的内层、次内层、次外层、外层之间通过胶水粘结。
【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃钢拉挤圆管，其特征在于，所述圆管从内到外依次包括内层、次内层、次外层、外层，所述内层和外层为玻璃纤维毡或纤维布，所述次内层为横向玻璃纤维丝，所述次外层为纵向玻璃纤维丝，所述次内层横向玻璃纤维丝与次外层纵向玻璃纤维丝之间所形成的锐角为45°-90°，所述圆管的内层、次内层、次外层、外层之间通过胶水粘结。2.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢拉挤圆管，其特征在于：所述次外层与外层还设有附加层，所述附加层为至少一层的纵向玻璃纤维丝，所述附加层的纵向玻璃纤维丝与次外层纵向玻璃纤维丝之间所形成的钝角为135°-180°，当附加层不小于两层时，所述附加层相邻纵向玻璃纤维丝之间所形成的钝角为135°-180°。3.根据权利要求2所述的高强度玻璃钢拉挤圆管，其特征在于：当附加层的纵向玻璃纤维丝不小于两层时，所述附加层的纵向玻璃纤维丝之间设有横向玻璃纤维丝，所述横向玻璃纤维丝与相邻的纵向玻璃纤维丝之间所形成的锐角为45°-90°。4.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢拉挤圆管，其特征在于：所述次外层与外层之间还设有附加层，所述附加层为横向玻璃纤维丝，所述附加层的横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹青宙，曹睿，
申请(专利权)人：惠州市恒新复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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