一种管壁孔洞的封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例涉及石油装备维护技术领域，特别是一种管壁孔洞的封堵装置，包括封堵机构、夹持机构和托举机构，所述封堵机构包括与孔洞相匹配的填充块，所述夹持机构包括夹持环，所述夹持环包括环体和卡紧部件，所述环体为一矩形片状物弯曲而成，其一端穿过另一端内侧并插入所述卡紧部件中，通过调节所述夹持环的周长实现对所述填充块的夹持，所述托举机构的高度可调，且与所述夹持机构连接实现对所述夹持机构的托举。有益效果为可灵活的对管壁孔洞进行严格封堵。

【技术实现步骤摘要】
一种管壁孔洞的封堵装置
本技术实施例涉及石油装备维护
，特别是一种管壁孔洞的封堵装置。
技术介绍
油管、抽油机等构件，使用一定时间后，会出现穿孔、开裂出现孔洞的现象。而这些构件服役环境特殊，内部或者外部会有液体、气体等流体存在。孔洞的存在会大大缩短构件的服役时间，而如果密封不严密，会导致流体外逸。此外，如果填补的孔洞与原有管壁平面不一致的话，一方面不利于流体的分布，造成紊流等不利现象，另一方面容易积存流体，造成腐蚀等破坏。采用焊接等方法操作不便，对设备要求高，对人员操作技能要求高，有时为了避免发生危险需要停工补修。目前鲜有此类问题解决装置与方法的报道。根据对国内外研究补洞器的调研发现，多集中在建筑、焊接补焊等研究，而在线解决油管、抽油机等孔洞补修的研究装置几乎没有相关专利。中国专利CN107775206A公开了一种方管内隔板拼、焊工艺方法，其内隔板拼焊的工艺步骤为：(1)方管外表面处理，首先将方管外表面通过砂纸进行打磨处理，然后通过金属清洗液进行冲洗，(2)方管接焊口的开洞处理，将上一步表面处理过后的方管上需要装内隔板的位置进行开洞，(3)然后将内隔板通过接焊口垂直放入方管内进行焊接固定，(4)最后再将焊接后内隔板处的焊接口通过拼装补洞板进行焊接，焊接时采用全熔透式的慢浸焊方式进行焊接，能够减少焊接量，能够提高拼装、焊接的效率，减少能源材料的浪费。中国专利105442861A公开了一种卫生间排水管道渗漏水背水面修复方法，包括以下具体步骤：a、观察排水管与楼板层连接处，确定排水管周围的补洞灌浆范围，在排水管四周打磨出一个深度为2～4mm的环形凹面，环形凹面的外周边要超过补洞灌浆外周边8～10cm；b、在排水管四周的楼板层上剔出一个截面为倒“V”字形的环形凹槽，深度1.5～2cm，开口宽度2～3cm；c、对环形凹面和环形凹槽的外表面进行糙化处理并涂刷界面剂，采用无收缩聚合物防水砂浆将环形凹面及环形凹槽填实；d、在填实处的外表面上涂覆2道水泥基自愈合防水涂料，每道厚约1～2mm。通过上述方式，本专利技术对建筑物使用功能影响小，施工时间短，对住户影响小，堵漏效果好。中国专利206707272U公开了一种建筑工程补洞器，包括堵板，堵设在环形洞下端，由若干片平行设置的堵片呈环形互相铰接组成，其中，所述堵片通过第一铰接点与其前方堵片铰接，通过第二铰接点与其后方的堵片铰接，第一片堵片与最后一片堵片无连接关系；且堵片具有一与管道外壁抵紧的接触边；紧固箍，设置在堵板下方，包括对称的两半弧形箍板及连接在两半弧形箍板两端的螺栓。本技术的优点在于：利用依次铰接的呈环形的堵板，每个堵板的接触边依次首尾连接，形成一非常接近圆形的n边体，与管道的外壁近似贴合，起到很好的阻挡作用，便于浇筑，实现较好的补洞效果，且紧固箍将堵片组成的堵板牢牢地卡在环形洞与紧固箍之间，不易脱落，便于拆卸，有利于施工。以上专利技术，涉及孔洞补修的专利多数是应用在建筑上，在解决抽油机、油管等构件上的补洞装置与方法研究方面存在以下问题：(1)以上各专利只是适用于可两面操作情况，难以解决单面补修，对于油管尺寸小或者内部有流体的情况难以进行；(2)以上各专利对补件处密封性能要求低或者没有要求，只需填上补块并保证不落即可，而应用到油管等内部有流体的情况则会导致流体外逸；(3)以上各专利对表面平齐度要求差，甚至在外面补块，管壁与补块之间则会留有管壁厚度的凹坑、凹槽，如此会导致液体流场的改变，甚至出现腐蚀等的问题；(4)以上各专利如果应用到油管等构件上，对于有明火的处理工艺，必须将构件内流体全部排出并处理干净才能避免危险的发生，大大降低了生产效率与可操作性。综上所述，现有技术中对于油管、抽油杆等构件孔洞补修方面还难以实现单面在役补修、高密封性与表面平齐性，容易诱发安全问题，或者存在可操作性差、对人员技能要求高等问题。鉴于以上技术问题，专利技术一种管壁孔洞的封堵装置具有很大的积极意义。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种管壁孔洞的封堵装置，利用密封部件、伸缩夹持部件实现孔洞处严格密封，内部流体不外逸；本装置只需在一侧操作，无需进入管道，尤其适用于抽油杆等无法进入的构件；利用托举部件上的定位构件，填块根据管壁厚度尺寸进行加工，即可保证补洞面与原有管壁面平齐；整套装置操作轻巧，无热源存在，大大增加了可操作性与安全性；托举部件平台、夹持部件均可根据孔洞的尺寸改变大小，大大提高了装置的灵活性，适用于多种尺寸孔洞。为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案：一种管壁孔洞的封堵装置，包括封堵机构、夹持机构和托举机构，所述封堵机构包括与孔洞相匹配的填充块，所述夹持机构包括夹持环，所述夹持环包括环体和卡紧部件，所述环体为一矩形片状物弯曲而成，其一端穿过另一端内侧并插入所述卡紧部件中，通过调节所述夹持环的周长实现对所述填充块的夹持，所述托举机构的高度可调，且与所述夹持机构连接实现对所述夹持机构的托举。作为本技术实施例的一种优选技术方案，所述夹持环为两个，分别为夹持内环和夹持外环，所述夹持内环套设于所述夹持外环内，并所述夹持内环可由所述夹持外环中伸出。作为本技术实施例的一种优选技术方案，所述夹持环通过定位台与所述托举机构连接，所述定位台相对各至少设置有一伸缩块，所述伸缩块与所述定位台之间设置有弹簧，所述伸缩块外侧设置有定位板。作为本技术实施例的一种优选技术方案，所述托举机构包括与所述定位台连接的膨胀节，与所述膨胀节连接的内杆和套设于所述内杆外的外杆。作为本技术实施例的一种优选技术方案，所述封堵机构还包括对所述填充块进行承托的托板，所述填充块边缘设置有弹性材料制成的密封构件a，所述填充块与所述托板之间设置有密封构件b并且所述托板通过螺栓与管壁连接。作为本技术实施例的一种优选技术方案，所述伸缩块分别设置有水平卡槽和竖直卡槽，所述水平卡槽和所述竖直卡槽用于固定所述定位板。由以上技术方案可见，本技术实施例提供的管壁孔洞的封堵装置，通过其结构能够实现以下有益效果：本技术利用填充块作为封堵部件，通过夹持机构和托举机构配合实现对油管等孔洞处的严格密封，内部流体不外逸；本装置只需在一侧操作，无需进入油管内部，也适用于抽油杆等无法进入的构件；填块根据管壁厚度尺寸进行加工，即可保证补洞面与原有管壁面平齐；整套装置操作轻巧，无热源存在，大大增加了可操作性与安全性；夹持机构、托举机构均可根据填充块的尺寸和孔洞的位置改变，大大提高了装置的灵活性，适用于多种工况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的管壁孔洞的封堵装置的封堵机构结构示意图；图2为本技术实施例提供的管壁孔洞的封堵装置的夹持机构和托举机构的主视图；图3为本技术实施例提供的管壁孔洞的封堵装置的夹持机构和托举机构的右视图；图4为本技术实施例提供的管壁孔洞的封堵装置的夹持机构和托举机构的俯视图；图5为本技术实施例提供的管壁孔洞的封堵装置的夹持机构中定位板与伸缩块的连接方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管壁孔洞的封堵装置，其特征在于，包括封堵机构、夹持机构和托举机构，所述封堵机构包括与孔洞相匹配的填充块，所述夹持机构包括夹持环，所述夹持环包括环体和卡紧部件，所述环体为一矩形片状物弯曲而成，其一端穿过另一端内侧并插入所述卡紧部件中，通过调节所述夹持环的周长实现对所述填充块的夹持，所述托举机构的高度可调，且与所述夹持机构连接实现对所述夹持机构的托举。

【技术特征摘要】
1.一种管壁孔洞的封堵装置，其特征在于，包括封堵机构、夹持机构和托举机构，所述封堵机构包括与孔洞相匹配的填充块，所述夹持机构包括夹持环，所述夹持环包括环体和卡紧部件，所述环体为一矩形片状物弯曲而成，其一端穿过另一端内侧并插入所述卡紧部件中，通过调节所述夹持环的周长实现对所述填充块的夹持，所述托举机构的高度可调，且与所述夹持机构连接实现对所述夹持机构的托举。2.根据权利要求1所述的管壁孔洞的封堵装置，其特征在于，所述夹持环为两个，分别为夹持内环和夹持外环，所述夹持内环套设于所述夹持外环内，并所述夹持内环可由所述夹持外环中伸出。3.根据权利要求1或2所述的管壁孔洞的封堵装置，其特征在于，所述夹持环通过定位台与所述托举...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光辉，郭学民，李兴峰，聂玲，石燃，吕真杰，朱小兵，王大鹏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，胜利油田石油开发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37