一种液压机铸件阀体的阀盖制造技术

技术编号:21492974 阅读:18 留言:0更新日期:2019-06-29 10:02
本实用新型专利技术公开了一种液压机铸件阀体的阀盖,包括开口朝下的盖体,所述盖体的下端侧壁开设有槽口朝下的环形槽,且环形槽的上端侧壁通过多个弹簧固定连接有密封圈,所述密封圈贯穿环形槽,且密封圈的两侧侧壁均固定连接有连杆,所述环形槽的两侧侧壁均开设有滑槽,且连杆通过滑块与滑槽滑动连接,所述盖体的两侧侧壁均固定连接有固定块,且固定块上设有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿固定块设置。本实用新型专利技术在安装阀盖的过程中,利用弹簧的弹性和挡板的阻挡作用,使密封圈可以紧紧地抵住阀体,从而形成良好的密封空间,并利用滑块和滑槽的限制作用,避免密封圈在升降过程中晃动,保证密封圈与阀体能够很好地贴合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机铸件阀体的阀盖
本技术涉及铸件工艺
,尤其涉及一种液压机铸件阀体的阀盖。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,阀体在铸件过程中有着重要作用。现有技术中,利用螺母将阀盖和阀体连接在一起,这样连接方式的密封性差,阀盖和阀体之间仍有缝隙,在铸件时气体将从缝隙处进入阀体中,导致铸件会有气泡产生,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出一种液压机铸件阀体的阀盖。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种液压机铸件阀体的阀盖,包括开口朝下的盖体,所述盖体的下端侧壁开设有槽口朝下的环形槽,且环形槽的上端侧壁通过多个弹簧固定连接有密封圈,所述密封圈贯穿环形槽,且密封圈的两侧侧壁均固定连接有连杆,所述环形槽的两侧侧壁均开设有滑槽,且连杆通过滑块与滑槽滑动连接,所述盖体的两侧侧壁均固定连接有固定块,且固定块上设有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿固定块设置。优选的,所述盖体的下端侧壁固定连接有两组挡块,且每组两个挡块分别位于密封圈的两侧,所述密封圈的两侧均固定连接有与挡块匹配的挡板。优选的,所述固定块的上端侧壁开设有凹槽,且凹槽的宽度大于固定螺栓的宽度,所述固定螺栓与固定块螺纹连接。优选的,所述盖体的侧壁环绕设有多个散热片,且散热片位于固定块的上方。优选的,所述盖体的两侧侧壁均固定连接有握把,且握把上包裹有橡胶垫。优选的,所述挡块和挡板的材质均为耐热橡胶,且挡板的下端侧壁与密封圈的下端侧壁同一水平面设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在将阀盖安装到阀体上时,利用弹簧的弹性,可以使密封圈紧紧抵住阀体从而形成良好的密封空间,并且利用滑块和连杆的限制作用,使密封圈进行竖直的升降,避免密封圈发生晃动,保证密封圈可以紧紧地抵住阀体;通过挡板和挡块的阻挡作用,在不影响阀盖安装的情况下,可以辅助弹簧抵住密封圈使之更加紧密地和阀体起到密封效果,有效保证盖体的密封性;另外,通过将固定螺栓拧入凹槽中,可以避免螺栓暴露在外部而造成损坏,保证螺栓的固定作用和使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种液压机铸件阀体的阀盖的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图。图中:1盖体、2环形槽、3弹簧、4密封圈、5连杆、6滑槽、7滑块、8固定块、9固定螺栓、10挡块、11挡板、12凹槽、13散热片、14握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种液压机铸件阀体的阀盖,包括开口朝下的盖体1,盖体1的两侧侧壁均固定连接有握把14,握住握把14可以更轻松地挪动盖体1,对盖体1进行搬运和安装更加省力方便,握把14上包裹有橡胶垫,橡胶垫可以减轻手部与盖体1的摩擦,保护手部,盖体1的侧壁环绕设有多个散热片13,散热片13位于固定块8的上方,环绕设置的散热片13通过传导的方式可以将盖体1的热量快速有效地散出,防止盖体1因过热而变形,有效保护盖体1的使用寿命;盖体1的下端侧壁固定连接有两组挡块10,每组两个挡块10分别位于密封圈4的两侧,这样可以对密封圈4的两侧同时起到阻挡作用,使密封效果更好,避免因一侧的阻挡作用而使密封圈4发生倾斜,密封圈4的两侧均固定连接有与挡块10匹配的挡板11,在安装盖体1时,挡块10抵住挡板11,使挡板11紧紧抵住阀体,从而起到更好的密封效果,挡块10和挡板11的材质均为耐热橡胶,即使在高温条件下也可稳定工作,橡胶可以被压缩,这样可以避免挡块10和挡板11影响盖体1和阀体的安装过程,保证盖体1可以和阀体紧密地安装到一起;挡板11的下端侧壁与密封圈4的下端侧壁同一水平面设置,通过挡板11和密封圈4的共同作用增加与阀体的接触面积,从而起到更好的密封效果,盖体1的下端侧壁开设有槽口朝下的环形槽2,环形槽2的上端侧壁通过多个弹簧3固定连接有密封圈4,多个弹簧3可以均匀地对密封圈4起到支撑作用,避免密封圈4发生倾斜,密封圈4贯穿环形槽2,在安装盖体1时,盖体1挤压弹簧3,弹簧3挤压密封圈4,从而使密封圈4可以紧紧抵住阀体,以快速有效地形成密封空间,起到良好的密封效果;密封圈4的两侧侧壁均固定连接有连杆5,密封圈4移动时,带动连杆移动,环形槽2的两侧侧壁均开设有滑槽6,连杆5通过滑块7与滑槽6滑动连接,连杆5移动时,带动滑块7在滑槽6中滑动,跟随密封圈4上下滑动以便时刻对密封圈4起到限制作用,通过滑块7和滑槽6的限制作用,避免密封圈4发生左右晃动,保证密封圈4竖直升降,从而更加紧密地与阀体贴合在一起,避免因密封圈4倾斜而漏气,起到良好的密封效果,盖体1的两侧侧壁均固定连接有固定块8,可以对盖体1起到稳定的固定作用,固定块8的上端侧壁开设有凹槽12,凹槽12的宽度大于固定螺栓9的宽度,固定螺栓9与固定块8螺纹连接,将固定螺栓9拧入凹槽12中,避免固定螺栓9暴露在外部造成损坏,可以保护固定螺栓9的使用寿命,固定块8上设有固定螺栓9,固定螺栓9贯穿固定块8设置,通过固定螺栓9将固定块8和盖体1固定住,以便进行铸造工序。本技术在铸件时,拧动固定螺栓9将固定块8和阀体通过螺纹连接固定住,以便进行铸造工序,在拧动固定螺栓9的同时,固定块8和盖体1下降被固定在阀体上,同时,盖体1挤压弹簧3,弹簧3挤压密封圈4,从而使密封圈4可以紧紧抵住阀体,以起到良好的密封效果,密封圈4在移动时,通过滑块7和滑槽6的限制作用,避免密封圈4左右晃动,保证密封圈4竖直升降,从而更加紧密地与阀体相抵,操作简单,密封效果好。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液压机铸件阀体的阀盖,包括开口朝下的盖体(1),其特征在于,所述盖体(1)的下端侧壁开设有槽口朝下的环形槽(2),且环形槽(2)的上端侧壁通过多个弹簧(3)固定连接有密封圈(4),所述密封圈(4)贯穿环形槽(2),且密封圈(4)的两侧侧壁均固定连接有连杆(5),所述环形槽(2)的两侧侧壁均开设有滑槽(6),且连杆(5)通过滑块(7)与滑槽(6)滑动连接,所述盖体(1)的两侧侧壁均固定连接有固定块(8),且固定块(8)上设有固定螺栓(9),所述固定螺栓(9)贯穿固定块(8)设置。

【技术特征摘要】
1.一种液压机铸件阀体的阀盖,包括开口朝下的盖体(1),其特征在于,所述盖体(1)的下端侧壁开设有槽口朝下的环形槽(2),且环形槽(2)的上端侧壁通过多个弹簧(3)固定连接有密封圈(4),所述密封圈(4)贯穿环形槽(2),且密封圈(4)的两侧侧壁均固定连接有连杆(5),所述环形槽(2)的两侧侧壁均开设有滑槽(6),且连杆(5)通过滑块(7)与滑槽(6)滑动连接,所述盖体(1)的两侧侧壁均固定连接有固定块(8),且固定块(8)上设有固定螺栓(9),所述固定螺栓(9)贯穿固定块(8)设置。2.根据权利要求1所述的一种液压机铸件阀体的阀盖,其特征在于,所述盖体(1)的下端侧壁固定连接有两组挡块(10),且每组两个挡块(10)分别位于密封圈(4)的两侧,所述密封圈(4)的两侧均固定连接有与挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建南
申请(专利权)人:泉州市德樑阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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