可净化流体的直行程控制阀制造技术

技术编号:21399566 阅读:40 留言:0更新日期:2019-06-19 07:09
本实用新型专利技术公开了可净化流体的直行程控制阀,包括直通式的阀体、阀芯,阀芯安装于阀体内部,阀体的进口端端面上安装有封堵进口端的盖板,阀体从进口端插入有与阀体同轴的过滤筒,过滤筒由过滤网围成,过滤筒位于阀芯与阀体的进口端之间,过滤筒的一个底面完全开口,过滤筒的另一个底面由过滤网密封,过滤筒开口的底面与盖板连接在一起,盖板上开设有与过滤筒连通的通孔,通孔与过滤筒底面的开口同轴且等大,流体依次穿过通孔、过滤筒进入阀体内部。本实用新型专利技术改变了传统直通式阀门的结构,能够对流体进行净化,具有防堵塞的功能。

【技术实现步骤摘要】
可净化流体的直行程控制阀
本技术涉及一种阀门,具体涉及可净化流体的直行程控制阀。
技术介绍
阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。直行程控制阀是目前常用的阀门之一,是直通式阀门,使用量大,用于各种流体传输的管道中;部分流经阀门的流体中含有大量的渣滓,部分渣滓会粘附在阀体内壁上,会减小阀门的流量甚至造成阀门堵塞,还会污染其他流经此阀门的流体。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是流经阀门的流体中一旦含有渣滓,会造成阀门堵塞,影响阀门的使用,目的在于提供可净化流体的直行程控制阀,解决流经阀门的流体中一旦含有渣滓,会造成阀门堵塞,影响阀门的使用的问题。本技术通过下述技术方案实现:可净化流体的直行程控制阀,包括直通式的阀体、阀芯,阀芯安装于阀体内部,阀体的进口端端面上安装有封堵进口端的盖板,阀体从进口端插入有与阀体同轴的过滤筒,过滤筒由过滤网围成,过滤筒位于阀芯与阀体的进口端之间,过滤筒的一个底面完全开口,过滤筒的另一个底面由过滤网密封,过滤筒开口的底面与盖板连接在一起,盖板上开设有与过滤筒连通的通孔,通孔与过滤筒底面的开口同轴且等大,流体依次穿过通孔、过滤筒进入阀体内部。本技术改变了传统直通式阀门的结构,减小阀体进口的口径,限定了流体的进入通道,本技术在阀体中插入了过滤筒,较于现有的过滤网、过滤板,过滤筒的过滤面积更大,对流体的净化效率高,过滤筒的过滤面积大,其使用寿命长,不会很快达到饱和,使用方便。本技术的实现原理为:本技术用盖板将阀体的进口端密封住,只开了一个与过滤筒连通的通孔作为阀体新的进口端,因此,流体只能够通过通孔先进入过滤筒,再从过滤筒过滤后进入阀体内部,从而从阀体的出口端流出,实现了流体的净化,流体中含有的渣滓会留在过滤筒内,过滤筒位于阀芯与阀体的进口端之间,不会影响阀芯的正常使用;本技术利用盖板限定了流体的流经管线,使得流体只能够通过过滤筒后进入阀体内,净化效果好;本技术在阀体内安装过滤筒,在阀体正常使用的过程中,对流体进行过滤,能够防止流体堵塞。阀体的出口端内部安装有与阀体内切的过滤板,所述过滤板将阀体的出口端全面覆盖。过滤板起到了二次过滤的作用,在使用过程中,过滤板的孔径小于过滤筒的孔径,实现高效过滤,净化效果更佳。过滤筒的直径小于阀体的直径,过滤筒与阀体内壁之间留有间隙。过滤筒与阀体之间留有间隙,能够加快流体在过滤筒与阀体之间的流动速度,过滤筒与阀体内壁之间有足够的流体流动空间。盖板为与阀体的进口端形状匹配的圆板,盖板的直径与阀体的进口端端面直径相等。盖板与阀体的进口端形状匹配,不会增大整个阀门的高度,便于阀门的安装与使用。过滤筒的表面上涂有不粘涂层。不粘涂层是为了避免渣滓粘附在过滤筒壁上,造成过滤筒堵塞。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本技术可净化流体的直行程控制阀改变了传统直通式阀门的结构,在阀体中插入了过滤筒,对流体进行过滤,能够防止流体堵塞;2、本技术可净化流体的直行程控制阀利用盖板限定了流体的流经管线,使得流体只能够通过过滤筒后进入阀体内,净化效果好;3、本技术可净化流体的直行程控制阀起到了二次过滤的作用,实现高效过滤,净化效果更佳。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-阀体,2-阀芯,3-盖板,4-过滤筒,5-通孔,6-过滤板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示,本技术可净化流体的直行程控制阀,包括直通式的阀体1、阀芯2,阀芯2安装于阀体1内部,阀体1的进口端端面上安装有封堵进口端的盖板3,阀体1从进口端插入有与阀体1同轴的过滤筒4,过滤筒4由过滤网围成,过滤筒4位于阀芯2与阀体1的进口端之间,过滤筒4的一个底面完全开口,过滤筒4的另一个底面由过滤网密封,过滤筒4开口的底面与盖板3连接在一起,盖板3上开设有与过滤筒4连通的通孔5,通孔5与过滤筒4底面的开口同轴且等大,流体依次穿过通孔5、过滤筒4进入阀体1内部。过滤筒4的直径小于阀体1的直径,过滤筒4与阀体内壁之间留有间隙。盖板3为与阀体1的进口端形状匹配的圆板,盖板3的直径与阀体1的进口端端面直径相等。过滤筒4的表面上涂有不粘涂层。本技术的实现原理为:本技术用盖板将阀体的进口端密封住,只开了一个与过滤筒连通的通孔作为阀体新的进口端,因此,流体只能够通过通孔先进入过滤筒,再从过滤筒过滤后进入阀体内部,从而从阀体的出口端流出,实现了流体的净化,流体中含有的渣滓会留在过滤筒内,过滤筒位于阀芯与阀体的进口端之间,不会影响阀芯的正常使用;本技术利用盖板限定了流体的流经管线,使得流体只能够通过过滤筒后进入阀体内,净化效果好;本技术在阀体内安装过滤筒,在阀体正常使用的过程中,对流体进行过滤,能够防止流体堵塞。实施例2基于实施例1,阀体1的出口端内部安装有与阀体1内切的过滤板6,所述过滤板6将阀体1的出口端全面覆盖。过滤板起到了二次过滤的作用,在使用过程中,过滤板的孔径小于过滤筒的孔径,实现高效过滤,净化效果更佳。以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可净化流体的直行程控制阀,包括直通式的阀体(1)、阀芯(2),阀芯(2)安装于阀体(1)内部,其特征在于,阀体(1)的进口端端面上安装有封堵进口端的盖板(3),阀体(1)从进口端插入有与阀体(1)同轴的过滤筒(4),过滤筒(4)由过滤网围成,过滤筒(4)位于阀芯(2)与阀体(1)的进口端之间,过滤筒(4)的一个底面完全开口,过滤筒(4)的另一个底面由过滤网密封,过滤筒(4)开口的底面与盖板(3)连接在一起,盖板(3)上开设有与过滤筒(4)连通的通孔(5),通孔(5)与过滤筒(4)底面的开口同轴且等大,流体依次穿过通孔(5)、过滤筒(4)进入阀体(1)内部,阀体(1)的出口端内部安装有与阀体(1)内切的过滤板(6),所述过滤板(6)将阀体(1)的出口端全面覆盖,过滤筒(4)的直径小于阀体(1)的直径,过滤筒(4)与阀体内壁之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.可净化流体的直行程控制阀,包括直通式的阀体(1)、阀芯(2),阀芯(2)安装于阀体(1)内部,其特征在于,阀体(1)的进口端端面上安装有封堵进口端的盖板(3),阀体(1)从进口端插入有与阀体(1)同轴的过滤筒(4),过滤筒(4)由过滤网围成,过滤筒(4)位于阀芯(2)与阀体(1)的进口端之间,过滤筒(4)的一个底面完全开口,过滤筒(4)的另一个底面由过滤网密封,过滤筒(4)开口的底面与盖板(3)连接在一起,盖板(3)上开设有与过滤筒(4)连通的通孔(5),通孔(5)与过滤筒(4)底面的开口同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗淸云袁平仁胡碧文邓显会
申请(专利权)人:四川威卡自控仪表有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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