一种轴承定位装置制造方法及图纸

技术编号:21492622 阅读:36 留言:0更新日期:2019-06-29 09:48
本实用新型专利技术公开了一种轴承定位装置,包括设置为中空结构的轴承箱,所述轴承箱的一侧开设有限位通孔,轴承箱的一侧内壁上开设有第一转动槽,且第一转动槽和限位通孔内转动安装有同一个主轴,主轴的一端贯穿限位通孔延伸至轴承箱的外侧,主轴的外侧固定套设有两个第一轴承,轴承箱的顶部内壁上开设有两个安装槽,两个安装槽的顶部内壁上均开设有限位凹槽,限位凹槽的顶部内壁上开设有第二转动槽,且第二转动槽、限位凹槽和安装槽内转动安装有同一个转动杆。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能够快速方便的对第一轴承进行定位,减小了工作人员的工作难度,增加了第一轴承的使用寿命,满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承定位装置
本技术涉及轴承
,尤其涉及一种轴承定位装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,现有技术中,轴向定位都是由挡圈实现,给予轴承的轴向力很小,没有完全实现轴向的绝对定位,而轴承的径向定位是靠轴箱的两个轴承室实现,所以受轴承室尺寸的大小影响很大,不可靠,最终影响轴承的使用寿命,所以不能满足工作人员的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承定位装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轴承定位装置,包括设置为中空结构的轴承箱,所述轴承箱的一侧开设有限位通孔,轴承箱的一侧内壁上开设有第一转动槽,且第一转动槽和限位通孔内转动安装有同一个主轴,主轴的一端贯穿限位通孔延伸至轴承箱的外侧,主轴的外侧固定套设有两个第一轴承,轴承箱的顶部内壁上开设有两个安装槽,两个安装槽的顶部内壁上均开设有限位凹槽,限位凹槽的顶部内壁上开设有第二转动槽,且第二转动槽、限位凹槽和安装槽内转动安装有同一个转动杆,转动杆的外侧固定套设有位于限位凹槽的第一锥形齿轮,转动杆的底端开设有螺纹凹槽,螺纹凹槽内螺纹连接有螺杆,两个第一轴承的顶端开设有限位卡槽,且螺杆的底端分别与相对应的限位卡槽相卡装,轴承箱的两侧均开设有转动孔,转动孔内转动安装有转轴,两个转轴相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位凹槽内并固定套设有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,两个转轴相互远离的一端均延伸至轴承箱的外侧并固定安装有把手,把手上开设有安装孔,安装孔内转动安装有螺母,轴承箱的两侧均开设有螺纹卡槽,且两个螺母相互靠近的一端分别与相对应的螺纹卡槽螺纹卡装。优选的,所述螺杆的两侧均设有固定安装于轴承箱顶部内壁上的固定板,两个固定板相互靠近的一侧均开设有限位滑槽,螺杆的两侧均固定安装有限位滑块,且两个限位滑块分别与相对应的限位滑槽滑动连接,两个限位滑块相互靠近的一端均嵌装有多个滚珠,且多个滚珠分别与相对应的限位滑槽滚动连接。优选的,所述限位卡槽的数量为多个,且多个限位卡槽环形等距离分布在第一轴承的外圈上。优选的,所述螺纹卡槽的数量为多个,且多个螺纹卡槽以转轴为中心环形等距离开设在轴承箱上。优选的,所述位通孔和第一转动槽内均固定安装有第二轴承的外圈,且主轴与第二轴承的内圈固定连接。优选的,所述转动孔内固定安装有第三轴承的外圈,且转轴与第三轴承的内圈固定连接。本技术的有益效果:通过轴承箱、限位通孔、第一转动槽、主轴、第一轴承、限位凹槽、限位凹槽、第二转动槽、转动杆、第一锥形齿轮、螺纹凹槽、螺杆、限位卡槽、转动孔、转轴、第二锥形齿轮、把手、安装孔、螺母、螺纹卡槽、固定板、限位滑槽、限位滑块、滚珠、第二轴承和第三轴承的相互配合下,能够快速方便的对第一轴承进行定位,减小了工作人员的工作难度,增加了第一轴承的使用寿命,转动螺母,使螺母移出螺纹卡槽内,解除了对把手的固定,然后保持螺母不动,转动把手,把手带动转轴进行转动,转轴带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动转动杆进行转动,转动杆带动螺纹凹槽进行转动,螺纹凹槽带动螺杆进行移动,使螺杆卡入限位卡槽内,本技术结构简单,操作方便,能够快速方便的对第一轴承进行定位,减小了工作人员的工作难度,增加了第一轴承的使用寿命,满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种轴承定位装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种轴承定位装置的A部分结构示意图。图中:1轴承箱、2限位通孔、3第一转动槽、4主轴、5第一轴承、6限位凹槽、7限位凹槽、8第二转动槽、9转动杆、10第一锥形齿轮、11螺纹凹槽、12螺杆、13限位卡槽、14转动孔、15转轴、16第二锥形齿轮、17把手、18安装孔、19螺母、20螺纹卡槽、21固定板、22限位滑槽、23限位滑块、24滚珠、25第二轴承、26第三轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种轴承定位装置,包括设置为中空结构的轴承箱1,轴承箱1的一侧开设有限位通孔2,轴承箱1的一侧内壁上开设有第一转动槽3,且第一转动槽3和限位通孔2内转动安装有同一个主轴4,主轴4的一端贯穿限位通孔2延伸至轴承箱1的外侧,主轴4的外侧固定套设有两个第一轴承5,轴承箱1的顶部内壁上开设有两个安装槽6,两个安装槽6的顶部内壁上均开设有限位凹槽7,限位凹槽7的顶部内壁上开设有第二转动槽8,且第二转动槽8、限位凹槽7和安装槽6内转动安装有同一个转动杆9,转动杆9的外侧固定套设有位于限位凹槽7的第一锥形齿轮10,转动杆9的底端开设有螺纹凹槽11,螺纹凹槽11内螺纹连接有螺杆12,两个第一轴承5的顶端开设有限位卡槽13,且螺杆12的底端分别与相对应的限位卡槽13相卡装,轴承箱1的两侧均开设有转动孔14,转动孔14内转动安装有转轴15,两个转轴15相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位凹槽7内并固定套设有第二锥形齿轮16,且第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮10相啮合,两个转轴15相互远离的一端均延伸至轴承箱1的外侧并固定安装有把手17,把手17上开设有安装孔18,安装孔18内转动安装有螺母19,轴承箱1的两侧均开设有螺纹卡槽20,且两个螺母19相互靠近的一端分别与相对应的螺纹卡槽20螺纹卡装,通过轴承箱1、限位通孔2、第一转动槽3、主轴4、第一轴承5、限位凹槽6、限位凹槽7、第二转动槽8、转动杆9、第一锥形齿轮10、螺纹凹槽11、螺杆12、限位卡槽13、转动孔14、转轴15、第二锥形齿轮16、把手17、安装孔18、螺母19、螺纹卡槽20、固定板21、限位滑槽22、限位滑块23、滚珠24、第二轴承25和第三轴承26的相互配合下,能够快速方便的对第一轴承5进行定位,减小了工作人员的工作难度,增加了第一轴承5的使用寿命,转动螺母19,使螺母19移出螺纹卡槽20内,解除了对把手17的固定,然后保持螺母19不动,转动把手17,把手17带动转轴15进行转动,转轴15带动第二锥形齿轮16进行转动,第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮10进行转动,第一锥形齿轮10带动转动杆9进行转动,转动杆9带动螺纹凹槽11进行转动,螺纹凹槽11带动螺杆12进行移动,使螺杆12卡入限位卡槽13内,本技术结构简单,操作方便,能够快速方便的对第一轴承5进行定位,减小了工作人员的工作难度,增加了第一轴承5的使用寿命,满足了人们的需求。本技术中,螺杆12的两侧均设有固定安装于轴承箱1顶部内壁上的固定板21,两个固定板21相互靠近的一侧均开设有限位滑槽22,螺杆12的两侧均固定安装有限位滑块23,且两个限位滑块23分别与相对应的限位滑槽22滑动连接,两个限位滑块23相互靠近的一端均嵌装有多个滚珠24,且多个滚珠24分别与相对应的限位滑槽22滚动连接,限位卡槽13的数量为多个,且多个限位卡槽13环形等距离分布在第一轴承5的外圈上,螺纹卡槽20的数量为多个,且多个螺纹卡槽20以转轴15为中心环形等距离开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承定位装置,包括设置为中空结构的轴承箱(1),其特征在于,所述轴承箱(1)的一侧开设有限位通孔(2),轴承箱(1)的一侧内壁上开设有第一转动槽(3),且第一转动槽(3)和限位通孔(2)内转动安装有同一个主轴(4),主轴(4)的一端贯穿限位通孔(2)延伸至轴承箱(1)的外侧,主轴(4)的外侧固定套设有两个第一轴承(5),轴承箱(1)的顶部内壁上开设有两个安装槽(6),两个安装槽(6)的顶部内壁上均开设有限位凹槽(7),限位凹槽(7)的顶部内壁上开设有第二转动槽(8),且第二转动槽(8)、限位凹槽(7)和安装槽(6)内转动安装有同一个转动杆(9),转动杆(9)的外侧固定套设有位于限位凹槽(7)的第一锥形齿轮(10),转动杆(9)的底端开设有螺纹凹槽(11),螺纹凹槽(11)内螺纹连接有螺杆(12),两个第一轴承(5)的顶端开设有限位卡槽(13),且螺杆(12)的底端分别与相对应的限位卡槽(13)相卡装,轴承箱(1)的两侧均开设有转动孔(14),转动孔(14)内转动安装有转轴(15),两个转轴(15)相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位凹槽(7)内并固定套设有第二锥形齿轮(16),且第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(10)相啮合,两个转轴(15)相互远离的一端均延伸至轴承箱(1)的外侧并固定安装有把手(17),把手(17)上开设有安装孔(18),安装孔(18)内转动安装有螺母(19),轴承箱(1)的两侧均开设有螺纹卡槽(20),且两个螺母(19)相互靠近的一端分别与相对应的螺纹卡槽(20)螺纹卡装。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承定位装置,包括设置为中空结构的轴承箱(1),其特征在于,所述轴承箱(1)的一侧开设有限位通孔(2),轴承箱(1)的一侧内壁上开设有第一转动槽(3),且第一转动槽(3)和限位通孔(2)内转动安装有同一个主轴(4),主轴(4)的一端贯穿限位通孔(2)延伸至轴承箱(1)的外侧,主轴(4)的外侧固定套设有两个第一轴承(5),轴承箱(1)的顶部内壁上开设有两个安装槽(6),两个安装槽(6)的顶部内壁上均开设有限位凹槽(7),限位凹槽(7)的顶部内壁上开设有第二转动槽(8),且第二转动槽(8)、限位凹槽(7)和安装槽(6)内转动安装有同一个转动杆(9),转动杆(9)的外侧固定套设有位于限位凹槽(7)的第一锥形齿轮(10),转动杆(9)的底端开设有螺纹凹槽(11),螺纹凹槽(11)内螺纹连接有螺杆(12),两个第一轴承(5)的顶端开设有限位卡槽(13),且螺杆(12)的底端分别与相对应的限位卡槽(13)相卡装,轴承箱(1)的两侧均开设有转动孔(14),转动孔(14)内转动安装有转轴(15),两个转轴(15)相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位凹槽(7)内并固定套设有第二锥形齿轮(16),且第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(10)相啮合,两个转轴(15)相互远离的一端均延伸至轴承箱(1)的外侧并固定安装有把手(17),把手(17)上开设有安装孔(18),安装孔(18)内转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张淼梁文强
申请(专利权)人:锐奇控股股份有限公司浙江锐奇工具有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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