一种接力器杆头联接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接力器杆头联接结构，属于水轮机导叶接力器领域。包括接力器活塞杆、双头螺柱、推拉杆销、紧固螺母和推拉杆，所述推拉杆销两头各有一段销轴，推拉杆销中部开设通孔，双头螺柱中部销段穿过该通孔，双头螺柱一头与接力器活塞杆端部以螺纹连接，另一头与紧固螺母相连，所述活塞杆与推拉杆销之间设有调整垫环。本实用新型专利技术结构简单，拆装和维护方便，维修成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种接力器杆头联接结构
本技术涉及一种水轮机中导水机构的活动导叶接力器，具体涉及一种接力器杆头联接结构。
技术介绍
为实现水轮发电机组在不同工况和负载下转速恒定，调速器需要操作导叶接力器动作，控制导叶开度，改变机组流量。接力器杆头传递接力器操作力,通过杆头推动推拉杆带动控制环转动,实现导叶开度的调节。接力器杆头受力为交变载荷，且导叶接力器的动作频率高，载荷大，接力器杆头连接结构的安全和可靠性，对整个水轮机尤为重要。现有技术中某700MW级水电站接力器杆头联接结构如图1所示，接力器杆头主要包含三个部件：整体活塞杆1、整体杆头2和超级螺母3。整体活塞杆1与整体杆头2采用螺纹连接，螺纹同时有调整杆头距离的作用，超级螺母3用于对前述的连接进行预紧。安装时需先将超级螺母3旋入整体活塞杆1；安装杆头时，先将杆头内螺纹端调整对正活塞杆外螺纹，旋转杆头，旋合到需要的深度后，预紧超级螺母3。该接力器整体杆头2重量近2吨，根据国内水电站安装运行维护经验，杆头过于笨重，螺纹对正和旋转装配都不容易，极易出现螺纹咬扣等情况，安装、拆卸、调整难度大。接力器安装后要拆卸杆头，也可能因螺纹材料表面粘合，旋转部件笨重，无法拆卸维护。此外，整体活塞杆1的直段和螺纹段之间过渡部位根部圆角有应力集中，已投运的电站有出现该位置疲劳断裂的情况，维修时需要吊出接力器，更换接力器整根活塞杆，成本高、周期长，电站损失大。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中水轮机接力器杆头存在的上述问题，提出了一种结构简单、易于安装和维护、且维护成本低的接力器杆头联接结构。为了实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：一种接力器杆头联接结构，包括接力器活塞杆、双头螺柱、推拉杆销、紧固螺母和推拉杆，其特征在于：所述推拉杆销两头各有一段销轴，推拉杆销中部开设通孔，双头螺柱中部销段穿过该通孔，双头螺柱一头与接力器活塞杆端部以螺纹连接，另一头与紧固螺母相连，所述活塞杆与推拉杆销之间设有调整垫环。进一步地，所述调整垫环上设有螺栓把合孔，调整垫环通过螺栓固定在推拉杆销上。进一步地，所述通孔两端面分别与接力器活塞杆和螺母相接触用于传递接力器操作力，通孔两端面平行。进一步地，所述推拉杆套装在推拉杆销两头的销轴上。本技术的安装步骤：接力器活塞杆、双头螺柱、螺母、推拉杆销、调整垫环各件单独制造完成后，先将接力器活塞杆安装到位，将双头螺柱旋入活塞杆内螺纹至底部贴合；根据需要配制调整垫环至合适的厚度后，使用螺栓把合在推拉杆销上，推拉杆销和调整垫环套装在双头螺柱销轴段，最后旋入紧固螺母，预紧螺母保证螺栓连接满足预紧要求，结构整体即安装完成。电站维护拆卸杆头联接结构时，只需要反流程操作，先拆螺母，然后拆推拉杆销，最后拆双头螺柱，就可以更换各个部件。本技术的有益效果：1、本技术中，将整体活塞杆分为活塞杆与双头螺柱两部分后，消除了原有结构外螺纹圆弧根部应力过高、交变载荷作用下疲劳寿命不易满足的问题，同尺寸同载荷情况下，应力水平降低了50%以上，同时，高精度高成本的活塞杆与高应力易疲劳的杆头分离，一旦出现问题可更换造价更低的双头螺柱，降低维护成本；而且，本技术方案中需要安装的旋转部件只有螺柱和螺母，最重的螺柱重量只有原技术方案中杆头重量的15%，安装难度大幅降低；2、本技术中，如果出现杆头联接位置过载，双头螺柱断裂或推拉杆销损伤，只需要更换双头螺柱或推拉杆销，不用拆卸接力器，不需更换活塞杆，可大幅节约成本；3、本技术中，将整体杆头分成螺母和推拉杆销两部分,推拉杆销中间有双头螺柱穿过的通孔；增加了调整垫环，可以根据实际情况，配制调整垫环厚度，满足接力器总长度要求；4、本技术中，调整垫环有螺栓把合孔，用于将调整垫环固定到推拉杆销上，防止推拉杆销的挤压面偏载；5、本技术中，在相同载荷情况下，推拉杆销重量为原技术方案杆头重量的一半，且推拉杆销不需要转动，直接套装，安装难度显著降低；6、本技术中，综合受力分析，所述的推拉杆销应力均匀，可靠性高，维护和拆卸方便，垫片配好后，更换主要部件均可回复调整好的状态。附图说明图1为现有技术中接力器杆头联接结构的示意图；图2为本技术接力器杆头联接结构的剖视结构示意图；图3为本技术接力器杆头联接结构的俯视结构示意图；其中，1、整体活塞杆；2、整体杆头；3、超级螺母；4、接力器活塞杆；5、双头螺柱；6、推拉杆销；7、紧固螺母；8、调整垫环；9、推拉杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1本实施例为最基本的实施方式。一种接力器杆头联接结构，包括接力器活塞杆4、双头螺柱5、推拉杆销6、紧固螺母7和推拉杆9，所述推拉杆销6两头各有一段销轴，推拉杆销6中部开设通孔，双头螺柱5中部销段穿过该通孔，双头螺柱5一头与接力器活塞杆4端部以螺纹连接，另一头与紧固螺母7相连，所述活塞杆4与推拉杆销6之间设有调整垫环8。如图2所示，本技术的安装步骤如下：接力器活塞杆4、双头螺柱5、螺母7、推拉杆销6、调整垫环8各件单独制造完成后，先将接力器活塞杆4安装到位，将双头螺柱5旋入接力器活塞杆4内螺纹至底部贴合；根据需要配制调整垫环8至合适的厚度后，使用螺栓把合在推拉杆销6上，推拉杆销6和调整垫环8套装在双头螺柱5销轴段，最后旋入紧固螺母7，预紧紧固螺母7保证螺栓连接满足预紧要求，结构整体即安装完成。实施例2本实施例为优选的实施方式。如图2-3所示，一种接力器杆头联接结构，包括接力器活塞杆4、双头螺柱5、推拉杆销6、紧固螺母7和推拉杆9，所述推拉杆销6两头各有一段销轴，推拉杆销6中部开设通孔，双头螺柱5中部销段穿过该通孔，优选地，为确保安装位置准确，双头螺柱5的中部销段与推拉杆销通孔内径为间隙配合，双头螺柱5一头与接力器活塞杆4端部以螺纹连接，另一头与紧固螺母7相连，所述活塞杆4与推拉杆销6之间设有调整垫环8。所述调整垫环8厚度可以根据实际情况配制，满足接力器总长度要求。进一步地，所述调整垫环8上设有螺栓把合孔，调整垫环8通过螺栓固定在推拉杆销6上。所述螺栓把合孔8用于将调整垫环8固定到推拉杆销6上，防止推拉杆销6的挤压面偏载。进一步地，所述通孔两端面分别与接力器活塞杆4和螺母7相接触用于传递接力器操作力，通孔两端面平行。进一步地，所述推拉杆9套装在推拉杆销6两头的销轴上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接力器杆头联接结构，包括接力器活塞杆（4）、双头螺柱（5）、推拉杆销（6）、紧固螺母（7）和推拉杆（9），其特征在于：所述推拉杆销（6）两头各有一段销轴，推拉杆销（6）中部开设通孔，双头螺柱（5）中部销段穿过该通孔，双头螺柱（5）一头与接力器活塞杆（4）端部以螺纹连接，另一头与紧固螺母（7）相连，所述活塞杆（4）与推拉杆销（6）之间设有调整垫环（8）。

【技术特征摘要】
1.一种接力器杆头联接结构，包括接力器活塞杆（4）、双头螺柱（5）、推拉杆销（6）、紧固螺母（7）和推拉杆（9），其特征在于：所述推拉杆销（6）两头各有一段销轴，推拉杆销（6）中部开设通孔，双头螺柱（5）中部销段穿过该通孔，双头螺柱（5）一头与接力器活塞杆（4）端部以螺纹连接，另一头与紧固螺母（7）相连，所述活塞杆（4）与推拉杆销（6）之间设有调整垫环（8）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋敏，曾明富，张小刚，程猛，邓金杰，代继江，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51