一种竖井施工模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种竖井施工模板装置，包括若干块平移模板、若干个水平动力推杆和支架；所述水平动力推杆的一端固定在支架上，另一端连接平移模板，推动平移模板移动至若干块平移模板首尾衔接围设成圈。相对于现有技术，本实用新型专利技术的竖井施工模板装置通过推动平移模板围设成圈，就完成了模板壁的搭建，在挖好的坑壁与模板壁之间浇筑混凝土即可完成竖井内壁的建造，可见搭建过程简单；同样地，待混凝土凝固后，通过水平动力推杆的伸缩使平移模板向支架靠拢，即可完成脱模拆卸过程，可见，脱模拆卸过程也简单。另外，由于平移模板的面积大，围设成模板壁的平移模板数量少，因此形成的接缝少，井壁光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种竖井施工模板装置
本技术涉及竖井内衬支护设备，特别是涉及一种竖井施工模板装置。
技术介绍
竖井是开挖或清理坎儿井暗渠时运送地下泥沙或淤泥的通道，也是送气通风口。一条坎儿井上，少则有十多个竖井，多则存在上百个。为了避免竖井的使用过程中坑壁塌陷，落入井下的坎儿井中，造成坎儿井地损毁，一般对坑壁涂抹或浇筑混凝土以进行加固。另外，由于竖井的挖建过程是从地面逐渐深入地下，为了避免在下方作业时，上方的竖井内壁塌落石块、土块等砸伤人员、损坏物品，造成安全事故，一般采用分段建设方式。即每向下挖一定深度，先将这部分的内壁涂抹或浇筑上混凝土以进行加固，之后再开始进行下一深度的挖掘。现有的竖井内壁混凝土浇筑方式为，采用若干块木板拼接成模板壁，该拼接成的模板壁比挖好的坑井直径略小；然后向拼接成的模板壁与挖好的坑壁之间浇筑混凝土；待混凝土凝固后，一块块拆去木板，完成脱模。由于木板以及帮助其拼接的零件数量众多，且需要搭设支撑件，因此搭建和脱模拆卸模板壁十分耗时耗力，会拖慢工程进度，增大开支；另一方面，若木板拼接处不够紧密，则混凝土会溢出拼接缝隙在井壁上留下接缝，而木板数量众多，导致接缝多，井壁表面不够光滑，且相邻的木板会有相对位移(错台现象)，使得同一深度处的井壁接缝高低不平；此外，若木板拼接处的连接不够牢固，承受不了足够的压力，那么在注入混凝土的过程中，模板壁会爆破，导致混凝土漏出模具外面(爆模现象)。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于，提供一种便于搭建和脱模拆卸，且竖井内壁浇筑平滑的竖井施工模板装置。本技术的竖井施工模板装置，包括若干块平移模板、若干个水平动力推杆和支架；所述水平动力推杆的一端固定在支架上，另一端连接平移模板，推动平移模板移动至若干块平移模板首尾衔接围设成圈。相对于现有技术，本技术的竖井施工模板装置通过推动平移模板围设成圈，就完成了模板壁的搭建，在挖好的坑壁与模板壁之间浇筑混凝土即可完成竖井内壁的建造，可见搭建过程简单；同样地，待混凝土凝固后，通过水平动力推杆的伸缩使平移模板向支架靠拢，即可完成脱模拆卸过程，可见，脱模拆卸过程也简单。另外，由于平移模板的面积大，围设成模板壁的平移模板数量少，因此形成的接缝少，井壁光滑。进一步地，还包括若干块调节模板，所述调节模板与平移模板依次相间排列围设成圈。当平移模板移动到已挖好的坑壁附近时，将调节模板插入相邻的平移模板之间，即可完成模板壁的搭建。由于相对于平移模板，调节模板仅为一块板，其结构简单，制作容易，联合使用平移模板和调节模板可以降低费用。进一步地，所述支架包括若干根支撑立柱，以及若干条架设于相邻两根支撑立柱之间的横梁，所述横梁上设置有导向套；还包括平移导向杆，所述平移导向杆的一端固定于平移模板上，另一端穿过导向套。通过设置平移导向杆使得平移模板能够沿水平方向进行远离支架的移动，从而避免了错台的情况出现。进一步地，还包括若干个升降动力推杆，所述升降动力推杆固定于所述支撑立柱的底部。通过在支架的支撑立柱底部设置升降动力推杆，确保装置整体的中心轴线与既定的竖井中心轴重合，避免装置倾斜。从而使得各条横梁处于同一水平高度，通过平移导向杆确保每块平移模板位于同一水平高度，进一步避免了错台的情况出现。进一步地，还包括若干条微调杆，所述微调杆包括调整管、第一螺旋杆和第二螺旋杆；所述调整管的两端内壁上设置有旋转方向相反的螺纹，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的螺纹旋转方向相反，所述调整管的两端分别螺纹连接所述第一螺旋杆与第二螺旋杆；所述第一螺旋杆的另一端连接横梁，所述第二螺旋杆的另一端连接平移模板。通过设置微调杆调整平移模板移动的距离，从而提高模板围设成圈的精度，进一步避免了错台的情况出现。进一步地，所述支架还包括若干条吊杆，所述吊杆的两端分别连接处于同一对角线上的两根支撑立柱的顶部，所述吊杆上设置有吊孔。通过设置吊杆并在吊杆上设置吊孔，方便使用起重机或人力通过钢丝绳穿过吊孔，以悬吊支架、以及固定在支架上的升降动力推杆和水平动力推杆、架设在支架上的平移导向杆、和通过平移导向杆连接在支架上的平移模板，在竖井中上下移动。进一步地，所述平移模板面向支架的内壁上设置有若干个连接块，所述水平动力推杆的一端固定于支架的横梁上，另一端固定于平移模板的连接块上；所述第二螺旋杆的另一端连接在平移模板的连接块上。进一步地，所述支撑立柱的下端设置有支撑座，所述升降动力推杆固定于支撑座上。进一步地，所述调整管的中央设置有调整圆孔；所述平移导向杆的截面为多边形，所述平移导向杆的每个侧面上设置有滑条。通过设置圆孔可以转动调整管，以最省力简便地方式改变调整管的移动方向，实现对平移模板移动距离的调整。通过在平移导向杆的侧面设置滑条，可以减少其与导向套的摩擦。进一步地，所述平移模板包括第一平移模板和第二平移模板，所述第一平移模板和第二平移模板相间排列；所述第一平移模板的连接块上固定有一条平移导向杆，所述第二平移模板的连接块上固定有两条平移导向杆。通过相间排列第一平移模板和第二平移模板，避免了平移导向杆在支架中交叉拥堵的情况出现，即避免了无法调整平移模板移动距离的情况出现。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术的竖井施工模板装置的结构示意图；图2为本技术的支架的结构示意图；图3为本技术的第一平移模板的结构示意图；图4为本技术的第二平移模板的结构示意图；图5为本技术的微调杆的结构示意图；图6为本技术的平移模板和调节模板组成的模板壁的结构示意图；图7为本技术的竖井施工模板装置的组装过程示意图。具体实施方式请参阅图1，其为本技术的竖井施工模板装置的结构示意图。本技术的竖井施工模板装置包括支架10、平移模板20、水平动力推杆30、平移导向杆40、升降动力推杆50、微调杆60和调节模板70。所述水平动力推杆30一端固定在支架10上，另一端连接平移模板20，推动平移模板20移动至与自身弧度相适应的圆周上，然后于所述调节模板70插入相邻平移模板20的空隙，并与平移模板20进行拼接，即可初步完成模板壁的搭建。请参阅图2，其为本技术的支架的结构示意图。所述支架10包括四根支撑立柱11，每两根相邻的支撑立柱11之间架设了四条横梁12，位于对角线位置上的两根支撑立柱11的顶部用吊杆13固定。从上往下数，第一条和第三条横梁12上设置有方形的导向套121。所述支撑立柱11的下端设置有支撑座11，用于固定所述升降动力推杆50。所述吊杆13的两端设置有吊孔131，用于将支架，以及固定和连接在支架上的平移模板等吊入竖井中，并在竖井中上下吊动。请同时参阅图3和图4，其中，图3为本技术的第一平移模板的结构示意图；图4为本技术的第二平移模板的结构示意图。具体地，所述平移模板20包括两块第一平移模板21和两块第二平移模板22，所述第一平移模板21和第二平移模板22上均固定有三条连接块23，每条连接块23的水平高度分别与支架10上方的三条横梁12的水平高度相同。所述第一平移模板21的第一条和第三条连接块23的中央固定有一条方形的平移导向杆40，与所述第一平移模板21相对的第一条和第三条横梁12的中央设置有方形的导向套121。所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖井施工模板装置，其特征在于：若干块平移模板、若干个水平动力推杆和支架；所述水平动力推杆的一端固定在支架上，另一端连接平移模板，推动平移模板移动至若干块平移模板首尾衔接围设成圈。

【技术特征摘要】
1.一种竖井施工模板装置，其特征在于：若干块平移模板、若干个水平动力推杆和支架；所述水平动力推杆的一端固定在支架上，另一端连接平移模板，推动平移模板移动至若干块平移模板首尾衔接围设成圈。2.根据权利要求1所述的竖井施工模板装置，其特征在于：还包括若干块调节模板，所述调节模板与平移模板依次相间排列围设成圈。3.根据权利要求1或2任意一条所述的竖井施工模板装置，其特征在于：所述支架包括若干根支撑立柱，以及若干条架设于相邻两根支撑立柱之间的横梁，所述横梁上设置有导向套；还包括平移导向杆，所述平移导向杆的一端固定于平移模板上，另一端穿过导向套。4.根据权利要求3所述的竖井施工模板装置，其特征在于：还包括若干个升降动力推杆，所述升降动力推杆固定于所述支撑立柱的底部。5.根据权利要求3所述的竖井施工模板装置，其特征在于：还包括若干条微调杆，所述微调杆包括调整管、第一螺旋杆和第二螺旋杆；所述调整管的两端内壁上设置有旋转方向相反的螺纹，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的螺纹旋转方向相反，所述调整管的两端分别螺纹连接所述第一螺旋杆与第二螺旋杆；所述第一螺旋杆的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德双，陈燕，周松竹，石黎明，俞小毅，梁庭华，刘奔，宋杰，陈晅，
申请(专利权)人：中铁五局集团第四工程有限责任公司，中铁五局集团有限公司，中铁五局集团第四工程有限责任公司钢结构分公司，
类型：新型
国别省市：广东,44