一种预埋有管线的预制楼梯制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，旨在提供一种预埋有管线的预制楼梯，其技术方案要点是包括楼梯本体，还包括开设在楼梯本体内的若干管线槽，所述管线槽沿楼梯本体的长度方向设置，管线槽内穿设有管线；这种预埋有管线的预制楼梯具有在预制楼梯内埋入管线，在保留了预制楼梯施工便捷、节约成本等优点的同时，将上下楼层的管线连通而无需设置金属桥架，也不会破坏剪力墙结构的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋有管线的预制楼梯
本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种预埋有管线的预制楼梯。
技术介绍
在建筑中铺设管线的方式主要有两种，其一是架设金属桥架，将管线依附于金属桥架上，采用这种方式不会对建筑物本体造成损伤，但花费较大，金属桥架暴露在外也会影响美观。除了架设金属桥架之外，将管线预埋在建筑内部也是一种常见的选择，且与前者相比更加美观经济。早期的预埋管线设置在剪力墙内，对剪力墙的强度有一定影响，在墙体内部某一点处容易发生应力集中的情况，存在安全隐患。考虑到楼梯的载荷较小，绝大部分情况下只需承受其自身重量，故楼梯与剪力墙相比更适于预埋管线。现有技术中，在楼梯内预埋管线仅针对于现浇楼梯，搭建好钢筋骨架和用于成型的挡板之后，在浇注混凝土前将管线铺设好，然后进行浇注，将管线埋在楼梯内部。除了现浇楼梯之外，预制楼梯因其便于施工、成本较少、对环境的污染小等优点也得到了广泛应用，但在浇注楼梯内预埋管线的方式显然不适用于预制楼梯。
技术实现思路
本技术是提供一种预埋有管线的预制楼梯，其具有在预制楼梯内埋入管线，在保留了预制楼梯施工便捷、节约成本等优点的同时，将上下楼层的管线连通而无需设置金属桥架，也不会破坏剪力墙结构的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预埋有管线的预制楼梯，包括楼梯本体，还包括开设在楼梯本体内的若干管线槽，所述管线槽沿楼梯本体的长度方向设置，管线槽内穿设有管线。通过采用上述技术方案，在楼梯本体内开设若干管线槽，将管线放入管线槽内，即可将管线埋入预制楼梯内，在保留了预制楼梯施工便捷、节约成本等优点的同时，将上下楼层的管线连通而无需设置金属桥架，也不会破坏剪力墙结构。进一步设置：所述楼梯本体两端的水平段开设有凹槽，凹槽一侧与楼梯本体的端面连通，另一侧与各管线槽连通。通过采用上述技术方案，将楼梯本体内的管线与建筑主体结构内的管线连接时，开设在楼梯本体两端的凹槽为其预留了足够的空间，很好地解决了楼梯本体端部接头空间尺寸不足，预制楼梯管线无法连接的问题。进一步设置：所述楼梯本体两端设有用于将凹槽遮挡的封盖。通过采用上述技术方案，设置封盖将凹槽遮挡，能够有效地保护管线，同时封盖还能起到支撑的作用。进一步设置：所述凹槽的侧壁上开设有若干卡槽，卡槽沿竖直方向设置，所述封盖的侧壁上设有与卡槽相配合的卡块。通过采用上述技术方案，盖上封盖时，封盖侧壁上的卡块沿竖直方向嵌入卡槽内，起到导向的作用；封盖盖好后，卡块对封盖进行限位，防止其在凹槽内移动。进一步设置：所述凹槽的顶部边沿均倒直角，封盖的顶部则设有凸缘，所述凸缘的下表面设为斜面，并与凹槽的顶部边沿相契合。通过采用上述技术方案，凸缘下表面设置为斜面，与凹槽边沿的倒角面相贴合，大大增强了封盖与楼梯本体连接处的密封性，能够有效地防止凹槽内的管线和管线接头被氧化或者腐蚀。进一步设置：所述凹槽的底面上开设有密封槽，且密封槽平行于管线设置，位于管线两侧，所述封盖的下表面设有与密封槽相配合的密封板。通过采用上述技术方案，盖上封盖时，密封板自上而下地嵌入密封槽，将管线和管线街头的两侧密封，从而有效地保护管线和管线接头免于氧化和腐蚀。进一步设置：所述管线槽内壁设有用于支撑的钢管。通过采用上述技术方案，在管线槽内壁设置钢管，增强楼梯本体的结构强度，同时不会对管线的铺设造成影响。进一步设置：所述管线槽两端的内壁均设有夹板，所述夹板上设有弹簧，弹簧背向夹板一端与管线槽的内壁固接。通过采用上述技术方案，夹板在弹簧的弹力作用下背向管线槽的内壁移动，紧压于管线上，利用夹板与管线之间、管线与管线槽的内壁之间的摩擦力将管线固定，防止其在管线槽内滑动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在预制楼梯内埋入管线，在保留了预制楼梯施工便捷、节约成本等优点的同时，将上下楼层的管线连通而无需设置金属桥架，也不会破坏剪力墙结构；2、在楼梯本体两端设置凹槽，解决了楼梯本体端部的接头空间尺寸不足，预埋在预制楼梯内的管线无法与建筑主体结构内的管线连接的问题；3、设置封盖用于支撑的同时，对凹槽内的管线和管线接头进行密封，防止其氧化或者被腐蚀。附图说明图1是实施例中用于体现一种预埋有管线的预制楼梯的结构示意图；图2是实施例中用于体现一种预埋有管线的预制楼梯的剖面图；图3是实施例中用于体现管线槽的结构示意图；图4是实施例中用于体现封盖的结构示意图；图5是实施例中用于体现封盖的剖面图。图中，1、楼梯本体；2、管线槽；3、管线；4、凹槽；5、封盖；21、钢管；22、夹板；23、弹簧；41、卡槽；42、密封槽；51、卡块；52、凸缘；53、密封板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种预埋有管线的预制楼梯，如图1和图2所示，楼梯本体1内设有若干管线槽2，管线槽2内穿设有管线3，楼梯本体1两端的水平段上开设有凹槽4，各管线槽2两端分别与两个凹槽4连通，凹槽4则与楼梯本体1的端面连通，且凹槽4上设有封盖5。如图2所示，楼梯本体1分为三段，其两端水平，中间倾斜，各管线槽2与楼梯本体1的走向一致。如图1和图3所示，各管线槽2并排设置，且均匀分布在楼梯本体1的中轴线附近。如图3所示，管线槽2的内壁上设有钢管21，增强楼梯本体1的结构强度，起到一定的支撑作用。如图3所示，管线槽2两端的内壁上设有夹板22，夹板22通过弹簧23与管线槽2的内壁固接，并在弹簧23的弹力作用下紧压于管线3上，使其无法在管线槽2内滑动。如图4和图5所示，封盖5的两侧壁上分别固设有两个卡块51，凹槽4的两侧壁上分别开设有两条卡槽41，且卡槽41沿竖直方向设置。盖上封盖5时，卡块51自上而下地嵌入卡槽41，并在封盖5盖上之后对其进行限位，使其无法沿管线3的长度方向移动。如图4和图5所示，凹槽4的顶部边沿倒直角，封盖5的顶部两侧以及朝向管线槽2的一端均设有凸缘52，且凸缘52截面呈三角形，其下表面为与凹槽4边沿相契合的斜面。凸缘52与凹槽4的边沿贴合，增强封盖5与楼梯本体1连接处的密封性，更好地保护管线3和管线接头。如图4和图5所示，凹槽4的底面上开设有两条密封槽42，两条密封槽42分别位于管线3两侧，并与管线3平行，封盖5的下表面则设有两块密封板53。盖上封盖5的过程中，密封板53卡入密封槽42内，对处于两块密封板53之间的管线3和管线接头形成更好的密封。具体实施过程：楼梯本体1成型的过程中将若干钢管21作为型芯，与楼梯本体1连为一体的同时形成管线槽2，向管线槽2内穿入管线3，并用夹板22夹住。将楼梯本体1放置在建筑的主体结构上后，在凹槽4处将楼梯本体1内预埋的管线3与建筑的主体结构内的管线3连接，然后盖上封盖5。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋有管线的预制楼梯，包括楼梯本体（1），其特征是：还包括开设在楼梯本体（1）内的若干管线槽（2），所述管线槽（2）沿楼梯本体（1）的长度方向设置，管线槽（2）内穿设有管线（3）。

【技术特征摘要】
1.一种预埋有管线的预制楼梯，包括楼梯本体（1），其特征是：还包括开设在楼梯本体（1）内的若干管线槽（2），所述管线槽（2）沿楼梯本体（1）的长度方向设置，管线槽（2）内穿设有管线（3）。2.根据权利要求1所述的一种预埋有管线的预制楼梯，其特征是：所述楼梯本体（1）两端的水平段开设有凹槽（4），凹槽（4）一侧与楼梯本体（1）的端面连通，另一侧与各管线槽（2）连通。3.根据权利要求2所述的一种预埋有管线的预制楼梯，其特征是：所述楼梯本体（1）两端设有用于将凹槽（4）遮挡的封盖（5）。4.根据权利要求3所述的一种预埋有管线的预制楼梯，其特征是：所述凹槽（4）的侧壁上开设有若干卡槽（41），卡槽（41）沿竖直方向设置，所述封盖（5）的侧壁上设有与卡槽（41）相配合的卡块（51）。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟大伟，黄尧杰，张可高，
申请(专利权)人：江苏博森建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32