一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构；四块所述肋板布置在四周,两块所述的钢墙板布置在两侧,通过焊接组成了箱型的剪力墙外壳；所述剪力墙外壳四周的肋板上均匀设置有高强螺栓孔或对拉螺栓孔a；两块所述的钢墙板的上部整齐设置有对拉螺栓孔b；两块所述的钢墙板的内部整齐均匀的焊接有栓钉；所述剪力墙外壳内设置有混凝土板；本实用新型专利技术能有效控制混凝土裂缝宽度并防止混凝土过早被压碎,从而提高内填混凝土的变形能力，混凝土板不直接承担水平荷载，而仅作为钢板的侧向约束防止钢板发生平面外屈曲，可以降低混凝土板的开裂；另外，在实际应用时该剪力墙结构中的钢肋板既是施工拼装用板又可提高墙体面外刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构
本技术涉及剪力墙结构领域，特别涉及一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构及其施工方法。
技术介绍
为了满足人们日益增长的需求，高层建筑物也随之出现，但高层建筑结构设计难点在于控制侧移，而墙体构件可以明显地提高结构的抗侧刚度，减小建筑物的侧移，因而在高层建筑中被广泛应用。传统的单钢板剪力墙，在水平荷载作用下，混凝土板角部与钢框架之间发生挤压变形，导致混凝土板角部提前开裂或者压碎，栓钉部位的混凝土也会紧跟着角部的压碎而破坏，而失去混凝土板的钢板力学性能大大减小，易发生屈曲变形。传统的双钢板组合剪力墙在浇筑混凝土的时候，两侧钢板底部容易受到较大侧向荷载作用而发生鼓曲现象，并且混凝土不易密实，从而降低剪力墙强度。
技术实现思路
本技术提供一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构，其解决了传统的单钢板剪力墙易发生屈曲变形,以及混凝土不易密实，使得剪力墙强度降低等问题；本技术提供一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构，其混凝土填充于钢板内部，能始终对钢板起到约束作用，防止钢板过早屈曲；而外侧钢板对内填混凝土同样具有约束作用，有效控制混凝土裂缝宽度并防止混凝土过早被压碎，从而提高内填混凝土的变形能力；另外，在实际应用时混凝土板不直接承担水平荷载，而仅作为钢板的侧向约束防止钢板发生平面外屈曲，可以大大降低混凝土板的开裂,另外，在实际应用时该剪力墙结构中的钢肋板既是施工拼装用板又可提高墙体面外刚度。本技术解决其技术问题所采用的的技术方案为：本技术提供一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构，包括剪力墙外墙与剪力墙内墙；所述剪力墙外墙与剪力墙内墙均包括四块肋板与两块钢墙板；四块所述肋板布置在四周,两块所述的钢墙板布置在两侧,通过焊接组成了箱型的剪力墙外壳；所述肋板上均匀设置有高强螺栓孔或对拉螺栓孔a；两块所述的钢墙板的上部整齐设置有对拉螺栓孔b，且一侧钢墙板上部开设有一个灌浆孔,两侧各开设一个排气孔；两块所述的钢墙板的内部整齐均匀的焊接有栓钉；所述剪力墙外壳内设置有混凝土板；灌浆孔用于往剪力墙外壳内部注入混凝土；混泥土凝固后形成混凝土板与栓钉锚固在一起,保证混凝土板与剪力墙外壳整体协同工作。优选的，所述剪力墙外墙中的两块所述钢墙板中的一块钢墙板上焊接有若干个楔形的牛腿；优选的，所述剪力墙内墙中的两块所述钢墙板上焊接有若干个楔形的牛腿5；优选的,所述剪力墙外墙之间通过方钢暗柱或者高强螺栓进行拼装连接。优选的，所述剪力墙内墙之间通过方钢暗柱或者高强螺栓进行拼装连接。优选的，所述方钢暗柱的外壳为空心钢管，所述空心钢管的边长与肋板的宽度一致,其两侧根据肋板上开设的对拉螺栓孔b对应开设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有对拉螺栓的钢衬管；所述钢衬管与螺栓孔焊接；所述方钢暗柱的一侧开设有一个灌浆孔，另外两侧各开设一个排气孔；所述空心钢管内灌注有混凝土。本技术提供一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构，其混凝土填充于钢板内部,能始终对钢板起到约束作用,防止钢板过早屈曲；而外侧钢板对内填混凝土同样具有约束作用,有效控制混凝土裂缝宽度并防止混凝土过早被压碎,从而提高内填混凝土的变形能力。另外，在实际应用时混凝土板不直接承担水平荷载，而仅作为钢板的侧向约束防止钢板发生平面外屈曲，可以大大降低混凝土板的开裂。传统的双钢板组合剪力墙在浇筑混凝土的时候，两侧钢板底部容易受到较大侧向荷载作用而发生鼓曲现象，并且混凝土不易密实，从而降低混凝土板强度；而该一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构每个单元都在工厂预制，混凝土是钢板在工厂模台平放后浇筑振捣养护，所以不会发生钢板鼓曲的现象且混凝土密实、可以有效保证加工质量；传统双钢板混凝土组合剪力墙在施工现场现浇混凝土并且养护，花费时间长，还要预防冬雨季时期，延长了施工周期；而该一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构在工厂预制而成，在现场仅需要进行拼接、拧螺栓及焊接工作，并且焊接工作可采用焊接机器人完成，因此又可以大大缩短现场施工时间。而且混凝土板面积较小，重量相对较轻，在施工过程中不需要大型的运输和安装设备，施工方便,从而节省安装费用；在地震作用下，传统双钢板剪力墙在对拉螺栓处承压大，易发生破坏；而该一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构中的牛腿可以有效的把楼板处传来的力分散至钢板剪力墙处，而不至于使螺栓处承担大部分的力而发生破坏。传统双钢板剪力墙施工要设置临时支架支撑钢板，使钢板形成空腔后再浇筑混凝土；而该一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构中的肋板既是拼装用板又可提高墙体面外刚度，施工时只需将第一块预制钢板墙竖放后加设临时支撑，后续预制钢板墙与第一块直接拼装即可而无需增加临时支撑，此外该一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构承载力高、抗侧刚度大、耗能能力好及用料少墙体薄等特点，解决了传统剪力墙对高层建筑的抗侧力不足和过厚问题，具有广阔的实际应用前景，能做到安全、经济、适用、层高、先进等方面的要求，具有极大的工程应用价值和社会经济效益。附图说明图1是本技术剪力墙的主视剖面结构示意图；图2是本技术剪力墙外墙立体图；图3是本技术剪力墙外墙侧视图；图4是本技术剪力墙内墙立体图；图5是本技术剪力墙内墙侧视图；图6是本技术剪力墙外墙俯视剖面图；图7是本技术剪力墙内墙俯视剖面图；图8是本技术方钢暗柱主视剖面图；图9是本技术方钢暗柱立面图；图10是本专利技术方钢暗柱剖面图；图11是本明剪力墙平行拼接图；图12是本专利技术剪力墙转角L型拼接图；图13是本专利技术剪力墙T型拼接图。附图标记说明：1-肋板，2-高强螺栓孔，3-钢墙板，4-对拉螺栓孔b，5-牛腿，6-栓钉，7-混凝土板，8-空心钢管，9-高强螺栓，10-钢衬管，11-方钢暗柱。具体实施方式下面对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制；如图1-13所示:一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构；包括剪力墙外墙与剪力墙内墙；所述剪力墙外墙与剪力墙内墙均包括四块肋板1与两块钢墙板3；四块所述肋板1布置在四周,两块所述的钢墙板3布置在两侧,通过焊接组成了箱型的剪力墙外壳；所述肋板1上均匀设置有高强螺栓孔2或对拉螺栓孔a；两块所述的钢墙板3的上部整齐设置有对拉螺栓孔b4，且一侧钢墙板3上部开设有一个灌浆孔,另外两侧各开设一个排气孔；两块所述的钢墙板3的内部整齐均匀的焊接有栓钉6；所述剪力墙外壳内设置有混凝土板7；灌浆孔用于往剪力墙外壳内部注入混凝土；混泥土凝固形成混凝土板7后与栓钉6锚固在一起,保证混凝土与剪力墙外壳整体协同工作。优选的，所述剪力墙外墙中的两块所述钢墙板3中的一块钢墙板3上焊接有若干个楔形的牛腿5；优选的，所述剪力墙内墙中的两块所述钢墙板3上焊接有若干个楔形的牛腿5；优选的,所述剪力墙外墙之间通过方钢暗柱11或者高强螺栓9进行拼装连接。优选的，所述剪力墙内墙之间通过方钢暗柱11或者高强螺栓9进行拼装连接。优选的，所述方钢暗柱11的外壳为空心钢管8，所述空心钢管8的边长与肋板1的宽度一致,其两侧根据肋板1上开设的对拉螺栓孔b4对应开设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有对拉螺栓的钢衬管10；所述钢衬管10与螺栓孔焊接；所述方钢暗柱11的一侧开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构，包括剪力墙外墙与剪力墙内墙；其特征在于，所述剪力墙外墙与剪力墙内墙均包括四块肋板(1)与两块钢墙板(3)；四块所述肋板(1)布置在四周,两块所述的钢墙板(3)布置在两侧,通过焊接组成了箱型的剪力墙外壳；所述肋板(1)上均匀设置有高强螺栓孔(2)或对拉螺栓孔a；两块所述的钢墙板(3)的上部整齐设置有对拉螺栓孔b(4)，且一侧钢墙板(3)上部开设有一个灌浆孔,两侧各开设一个排气孔；两块所述的钢墙板(3)的内部整齐均匀的焊接有栓钉(6)；所述剪力墙外壳内设置有混凝土板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构，包括剪力墙外墙与剪力墙内墙；其特征在于，所述剪力墙外墙与剪力墙内墙均包括四块肋板(1)与两块钢墙板(3)；四块所述肋板(1)布置在四周,两块所述的钢墙板(3)布置在两侧,通过焊接组成了箱型的剪力墙外壳；所述肋板(1)上均匀设置有高强螺栓孔(2)或对拉螺栓孔a；两块所述的钢墙板(3)的上部整齐设置有对拉螺栓孔b(4)，且一侧钢墙板(3)上部开设有一个灌浆孔,两侧各开设一个排气孔；两块所述的钢墙板(3)的内部整齐均匀的焊接有栓钉(6)；所述剪力墙外壳内设置有混凝土板(7)。2.根据权利要求1所述的一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述剪力墙外墙中的两块所述钢墙板(3)中的一块钢墙板(3)上焊接有若干个楔形的牛腿(5)。3.根据权利要求1所述的一种带肋的装配式双钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，洪成，易帅，曾宪伟，涂斌，陈翔，胡洋，刘杰，吴学文，赵雪莹，张明铭，胡德金，
申请(专利权)人：刘凯，洪成，
类型：新型
国别省市：江西,36