一种井下水仓自动清淤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种井下水仓自动清淤机，包括驱动组件，位于水仓内的集淤部和外送部，位于水仓外的控制部件，所述集淤部包括集淤部机架，安装在集淤部机架上的链轮辊筒，安装在链轮辊筒上的传送链，安装在传动链上的推泥板；所述外送部包括外送部机架，安装在外送部机架上的辊筒，安装在辊筒上的外送组件；所述控制部件连接并控制驱动组件驱动集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒。本实用新型专利技术通过设置在水仓内的集淤部和外送部，将集中清淤改为实时清淤，集淤部将淤泥推送至外送部，由外送部收集并送出，始终保持水仓内无淤泥堆积，解决了集中清淤带来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种井下水仓自动清淤机
本技术涉及一种清淤机，尤其涉及一种井下水仓自动清淤机。
技术介绍
对于矿井下，为了排水，会设置水仓，将巷道内的水集中到水仓中，然后进行处理。由于水中会有淤泥，在水仓中沉淀堆积，而每年的雨水增多的季节到来前，必须进行清淤，否则会导致水仓容纳不够，水淹巷道，造成事故。因此，在雨水增多前的一段时间，必须完成清淤。而每次清淤时，需要将巷道进水关闭，抽出水仓中的水，用清淤机将淤泥挖出来，送入后续的处理系统处理。如中国专利，专利号ZL200820016237.9，公开了一种煤矿井下水仓清淤机,包括机架、电动机、输送带装置和清扫机等，电动机设置在机架下部，输送带装置为倾斜式，其高端设置在机架上部，输送带装置的低端设置在机架的下部位置，并与清扫机连接，在输送带上分布设置有刮斗，在输送带装置的高端的下方对应位置设置有矿车，所述的电动机通过传动带带动输送带装置旋转。但是，清淤会影响生产，虽然有了清淤设备，在短时间内，依然需要投入大量的人力物力。可见，现有技术的清淤，在设计上是错误的，头痛医头脚痛医脚，需要创新。
技术实现思路
本技术的目的在于解决的当前技术中存在的问题，提供一种井下水仓自动清淤机。本技术的采用的技术手段是：一种井下水仓自动清淤机，包括驱动组件，位于水仓内的集淤部和外送部，位于水仓外的控制部件，所述集淤部包括集淤部机架，安装在集淤部机架上的链轮辊筒，安装在链轮辊筒上的传送链，安装在传动链上的推泥板；所述外送部包括外送部机架，安装在外送部机架上的辊筒，安装在辊筒上的外送组件；所述控制部件连接并控制驱动组件驱动集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒。进一步的，所述集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒的辊轴上安装同步轮，所述同步轮为同步带轮或同步链轮，通过皮带或链轮实现集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒同步传动。进一步的，所述推泥板至少包括一个链轮连接件和一个安装在链轮连接件上的推泥件。更进一步的，所述推泥件为直线型或弧线型，在推泥板下连接柔性板，弧线型的圆心朝向进水侧。进一步的，所述集淤部机架下部设置若干托链组件，托链组件包括托链轮，安装托链轮的托链轮轴，连接托链轮轴的固定板，固定板固定在水仓上。进一步的，所述水仓进水侧仓壁底部与水仓底部连接处，设置一个低于水仓底部的接泥槽。更进一步的，所述水仓进水侧仓壁与水仓底部所成角度大于90度，小于180度。更进一步的，所述外送部的外送组件与水仓进水侧仓壁平行。进一步的，所述外送组件为安装在辊筒上的皮带，在皮带上设置若干U形槽；或外送组件为安装在辊筒上的链条，在链条上安装U形槽。进一步的，所述驱动组件包括低速液压马达，低速液压马达通过连接管连接液压油箱，在连接管上设置控制阀，控制部件连接控制阀。本技术的有益效果在于：通过设置在水仓内的集淤部和外送部，将集中清淤改为实时清淤，集淤部将淤泥推送至外送部，由外送部收集并送出，始终保持水仓内无淤泥堆积，解决了集中清淤带来的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术推泥板的结构示意图。图中：1、水仓，2、集淤部，3、推泥板，4、外送部，5、外送组件。具体实施方式实施例1如图1所示，一种井下水仓自动清淤机，包括驱动组件，位于水仓1内的集淤部2和外送部4，位于水仓外的控制部件，所述集淤部2包括集淤部机架，安装在集淤部机架上的链轮辊筒，安装在链轮辊筒上的传送链，安装在传动链上的推泥板3；所述外送部4包括外送部机架，安装在外送部机架上的辊筒，安装在辊筒上的外送组件5；所述控制部件连接并控制驱动组件驱动集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒。本申请将集中清淤改为实时清淤，实时清淤需要解决的是集泥和外送，因此，设计了集淤部，通过两条链轮、链轮辊筒和安装在两条链轮之间的推泥板，水流入水仓后，淤泥会进入水下层，此时位于集淤部机架上部的推泥板起到阻止水流波动和减低水流速度，帮助淤泥沉降的作用。而位于下部的多块推泥板则逐个聚集淤泥，送入外送部。外送部将集中的含水量很高的淤泥送入后部的集中池，再进入脱水设备进行处理，后续的这些结构采用现有技术中的设备即可。实施例2作为实施例1的优选设计，所述集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒的辊轴上安装同步轮，所述同步轮为同步带轮或同步链轮，通过皮带或链轮实现集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒同步传动。如图2所示，所述推泥板3至少包括一个链轮连接件和一个安装在链轮连接件上的推泥件。所述推泥件为直线型或弧线型，在推泥板下连接柔性板，弧线型的圆心朝向进水侧。所述集淤部机架下部设置若干托链组件，托链组件包括托链轮，安装托链轮的托链轮轴，连接托链轮轴的固定板，固定板固定在水仓上。本实施例中，对于集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒的传动采用同步传动，其目的是减少传动组件，减少维修件。而本实施例中同步传动出入上述考虑，并不代表限制不同步传动，只是不同步传动，需要对两部分都设置传动组件。推泥板的设计考虑到集泥，安装和维修方便等因素，在推泥板下设置柔性板，让柔性板刮底，不会对推泥板造成伤害。托链组件用于支撑链条，保持与机架水平运行，使推泥板能保持水平运行。实施例3作为实施例1的优选设计，所述水仓进水侧仓壁底部与水仓底部连接处，设置一个低于水仓底部的接泥槽。所述水仓进水侧仓壁与水仓底部所成角度大于90度，小于180度。所述外送部的外送组件与水仓进水侧仓壁平行。水仓前部的接泥槽设计，让集中的淤泥容易进入外送部，保证集中和外送的效果。实施例4作为实施例1的一种具体结构，所述外送组件为安装在辊筒上的皮带，在皮带上设置若干U形槽；或外送组件为安装在辊筒上的链条，在链条上安装U形槽。所述驱动组件包括低速液压马达，低速液压马达通过连接管连接液压油箱，在连接管上设置控制阀，控制部件连接控制阀。本申请的设计中必须采用低速转动，而采用低速液压马达是为了保证低速，足够的驱动力，防爆等需要。此低速的理解是，不搅动水流，由于采用实时清淤，水中不会产生大量淤泥沉积，因此，低速运行足以保证清淤的效果，外送组件的设计以运行平稳，方便收集为目的，因此，以皮带或链条传动均可，U形槽是保证收集的淤泥不会漏出去。本技术通过设置在水仓内的集淤部和外送部，将集中清淤改为实时清淤，集淤部将淤泥推送至外送部，由外送部收集并送出，始终保持水仓内无淤泥堆积，解决了集中清淤带来的问题。本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下水仓自动清淤机，包括驱动组件，位于水仓外的控制部件，其特征在于：还包括位于水仓内的集淤部和外送部，所述集淤部包括集淤部机架，安装在集淤部机架上的链轮辊筒，安装在链轮辊筒上的传送链，安装在传动链上的推泥板；所述外送部包括外送部机架，安装在外送部机架上的辊筒，安装在辊筒上的外送组件；所述控制部件连接并控制驱动组件驱动集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒。

【技术特征摘要】
1.一种井下水仓自动清淤机，包括驱动组件，位于水仓外的控制部件，其特征在于：还包括位于水仓内的集淤部和外送部，所述集淤部包括集淤部机架，安装在集淤部机架上的链轮辊筒，安装在链轮辊筒上的传送链，安装在传动链上的推泥板；所述外送部包括外送部机架，安装在外送部机架上的辊筒，安装在辊筒上的外送组件；所述控制部件连接并控制驱动组件驱动集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒。2.根据权利要求1所述的井下水仓自动清淤机，其特征在于：所述集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒的辊轴上安装同步轮，所述同步轮为同步带轮或同步链轮，通过皮带或链轮实现集淤部的链轮辊筒和外送部的辊筒同步传动。3.根据权利要求1所述的井下水仓自动清淤机，其特征在于：所述推泥板至少包括一个链轮连接件和一个安装在链轮连接件上的推泥件。4.根据权利要求3所述的井下水仓自动清淤机，其特征在于：所述推泥件为直线型或弧线型，在推泥板下连接柔性板，弧线型的圆心朝向进水侧。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德昌，王旭，
申请(专利权)人：宿州金地工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34