一种竹纤维提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物质提取领域，特别涉及一种竹纤维提取装置，包括用于制备竹浆的搅拌装置，搅拌装置包括筒体、第一挡流板和搅拌器；筒体呈立式圆柱状；搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴的一端位于所述筒体的内腔中，搅拌轴的另一端位于所述筒体的上端部且伸出至筒体外部；搅拌轴上缠绕有内盘管以及套设在内盘管外围的第一搅拌器，第一搅拌器包括搅拌片；位于筒体的内侧壁表面上且与所述螺带搅拌片的相对位置设有所述第一挡流板。本实用新型专利技术通过采用立式两个搅拌器的蒸煮釜，有利于减小偏心距和转动慢性矩，达到物料与催化剂及氧气均匀混合反应充分，卸料时筒内存有少量的物料；将搅拌轴上缠绕内盘管，有利于调节筒内的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维提取装置
本技术涉及物质提取领域，特别涉及一种竹纤维提取装置。
技术介绍
竹子是一种很常见的植物，因为竹子许多力学和理化性质优于其他木材，且竹子适应性极强，分布范围广，易于繁殖、易于栽种、易加工利用等特点，竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维，竹原纤维纵向有横节，粗细分布很不均匀，纤维表面有无数微细凹槽，横向为不规则的椭圆形、腰圆形等，内有中腔，横截面上布满了大大小小的空隙，且边缘有裂纹，提取的时候需要进行蒸煮，才能将竹结构完全的松软，达到提取的要求，竹屑主要通过在蒸煮釜进行蒸煮得到浆料，目前所使用的蒸煮釜偏心距和转动慢性矩过大，虽然釜内设有搅拌叶片搅拌均匀，但是在卸料时釜内还会存在有大量的备料；釜内的温度也难以控制，因为温度不稳定，造成物料中的木质素脱不干净或者造成物料瞬间碳化。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种搅拌均匀和可调节温度的竹纤维提取装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种竹纤维提取装置，包括用于制备竹浆的搅拌装置，所述搅拌装置包括筒体、第一挡流板和搅拌器；所述筒体呈立式圆柱状，且位于立式圆柱状的筒体的下端呈锥形；所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于所述筒体的内腔中，所述搅拌轴的另一端位于所述筒体的上端部且伸出至筒体外部；所述搅拌轴上缠绕有内盘管以及套设在内盘管外围的第一搅拌器，所述第一搅拌器包括两个以上的螺带搅拌片；位于筒体的内侧壁表面上且与所述螺带搅拌片的相对位置设有所述第一挡流板，所述第一挡流板远离所述筒体的内侧壁表面的一端沿筒体的径向向筒体的中心轴延伸。进一步的，所述搅拌轴上还套设有第二搅拌器，所述第二搅拌器包括第二螺带搅拌片，所述第二搅拌器设置在所述第一搅拌器与所述筒体的下端之间，位于筒体的内侧壁表面上且与所述第二螺带搅拌片的相对位置设有第二挡流板，所述第二挡流板远离所述筒体的内侧壁表面的一端沿筒体的径向向筒体的中心轴延伸。进一步的，所述第一挡流板和第二挡流板，通过筋板固定在筒体内侧壁上。进一步的，所述第二挡流板一端设有固定装置，所述固定装置包括固定部分、杆体和固定部件，所述固定部分包括固定支架和紧固螺母，所述固定支架固定在筒体内侧壁上，所述固定支架上设有通孔，所述通孔方向朝向所述搅拌轴，所述杆体包括内钢管和外钢管，所述内钢管穿过所述固定支架的通孔，且通过紧固螺母连接，所述内钢管和外钢管通过紧定螺母嵌套连接，所述固定部件设置在固定装置的另一端，且与所述搅拌轴表面接触。进一步的，所述固定装置的数量为两个，且以筒体中心轴为对称轴分布在所述筒体中心轴的两侧壁。进一步的，所述固定装置设置于所述第一搅拌器与第二搅拌器之间。进一步的，所述筒体的下端设有出料口，所述筒体的上端设有加料口。进一步的，所述搅拌轴靠近所述加料口一端设有步进电机，所述步进电机通过联轴器与搅拌轴伸出至筒体外部的另一端连接。进一步的，所述步进电机上设置有变频器。进一步的，所述筒体呈锥形一端的外表面设有锥封头。本技术的有益效果在于：本技术涉及一种竹纤维提取装置，通过采用立式两个搅拌器的蒸煮釜，有利于减小偏心距和转动慢性矩，达到物料与催化剂及氧气均匀混合反应充分，卸料时筒内存有少量的物料；将搅拌轴上缠绕内盘管，有利于调节筒内的温度。附图说明图1所示为一种竹纤维提取装置的结构示意图；图2所示为一种竹纤维提取装置的结构示意图A处的局部放大图。标号说明：1、变频器；2、搅拌器；3、加料口；4、锥封头；5、出料口；6、第二搅拌器；7、筋板；8、另一挡流板；9、筋板；10、挡流板；11、第一搅拌器；12、第一搅拌器；13、搅拌轴；14、筒体；15、固定装置；151、外钢管；152、紧固螺母；153、内钢管；154、固定部件。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：采用立式蒸煮釜的结构，通过在蒸煮釜内设置两个搅拌器和在搅拌轴上设置内盘管，有利于充分搅拌竹料和控制温度保护竹料的使用性能。请参照图1至图2所示，本技术提供一种竹纤维提取装置，包括用于制备竹浆的搅拌装置，所述搅拌装置包括筒体、第一挡流板和搅拌器；所述筒体呈立式圆柱状，且位于立式圆柱状的筒体的下端呈锥形；所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于所述筒体的内腔中，所述搅拌轴的另一端位于所述筒体的上端部且伸出至筒体外部；所述搅拌轴上缠绕有内盘管以及套设在内盘管外围的第一搅拌器，所述第一搅拌器包括两个以上的螺带搅拌片；位于筒体的内侧壁表面上且与所述螺带搅拌片的相对位置设有所述第一挡流板，所述第一挡流板远离所述筒体的内侧壁表面的一端沿筒体的径向向筒体的中心轴延伸。本技术的工作原理：将物料加入筒体后，启动搅拌器电机，搅拌器电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺带搅拌叶片转动，螺带搅拌叶片不仅能不断搅拌物料，还能把底部的物料不断往上翻搅拌，切向流动的物料碰到挡流板后，会变成轴向和径向流动，达到物料与催化剂及氧气均匀混合反应充分，当筒体内物料的温度过低时，向搅拌轴上缠绕的内盘管加热，将内盘管上的热量传递给搅拌轴，搅拌轴传递给搅拌叶片，最后搅拌叶片将热量传递给物料；当筒体内物料的温度过高时，向搅拌轴上缠绕的内盘管加入冷却水，将内盘管上的冷却量传递给搅拌轴，搅拌轴传递给搅拌叶片，然后搅拌叶片传递给物料，蒸煮完成后得到竹浆，最后再对竹浆进行提取竹纤维。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术涉及一种竹纤维提取装置，通过采用立式两个搅拌器的蒸煮釜，有利于减小偏心距和转动慢性矩，达到物料与催化剂及氧气均匀混合反应充分，卸料时筒内存有少量的物料；通过搅拌轴上缠绕内盘管，有利于调节筒内的温度。进一步的，所述搅拌轴上还套设有第二搅拌器，所述第二搅拌器包括第二螺带搅拌片，所述第二搅拌器设置在所述第一搅拌器与所述筒体的下端之间，位于筒体的内侧壁表面上且与所述第二螺带搅拌片的相对位置设有第二挡流板，所述第二挡流板远离所述筒体的内侧壁表面的一端沿筒体的径向向筒体的中心轴延伸。从上述描述可知，通过设置两个搅拌器和两个挡流板，有利于搅拌充分和减少积料。进一步的，所述第一挡流板和第二挡流板，通过筋板固定在筒体内侧壁上。从上述描述可知，通过筋板将两个挡流板安装在筒体的内侧壁上，有利于达到挡流节能的效果。进一步的，所述第二挡流板一端设有固定装置，所述固定装置包括固定部分、杆体和固定部件，所述固定部分包括固定支架和紧固螺母，所述固定支架固定在筒体内侧壁上，所述固定支架上设有通孔，所述通孔方向朝向所述搅拌轴，所述杆体包括内钢管和外钢管，所述内钢管穿过所述固定支架的通孔，且通过紧固螺母连接，所述内钢管和外钢管通过紧定螺母嵌套连接，所述固定部件设置在固定装置的另一端，且与所述搅拌轴表面接触。从上述描述可知，通过在筒体的内侧壁上设置固定装置，有利于固定搅拌轴，保证搅拌轴运行平稳。进一步的，所述固定装置的数量为两个，且以筒体中心轴为对称轴分布在所述筒体中心轴的两侧壁。从上述描述可知，通过设置两个固定装置，有利于搅拌轴运行更加安全可靠。进一步的，所述固定装置设置于所述第一搅拌器与第二搅拌器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹纤维提取装置，其特征在于，包括用于制备竹浆的搅拌装置，所述搅拌装置包括筒体、第一挡流板和搅拌器；所述筒体呈立式圆柱状，且位于立式圆柱状的筒体的下端呈锥形；所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于所述筒体的内腔中，所述搅拌轴的另一端位于所述筒体的上端部且伸出至筒体外部；所述搅拌轴上缠绕有内盘管以及套设在内盘管外围的第一搅拌器，所述第一搅拌器包括两个以上的螺带搅拌片；位于筒体的内侧壁表面上且与所述螺带搅拌片的相对位置设有所述第一挡流板，所述第一挡流板远离所述筒体的内侧壁表面的一端沿筒体的径向向筒体的中心轴延伸。

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维提取装置，其特征在于，包括用于制备竹浆的搅拌装置，所述搅拌装置包括筒体、第一挡流板和搅拌器；所述筒体呈立式圆柱状，且位于立式圆柱状的筒体的下端呈锥形；所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于所述筒体的内腔中，所述搅拌轴的另一端位于所述筒体的上端部且伸出至筒体外部；所述搅拌轴上缠绕有内盘管以及套设在内盘管外围的第一搅拌器，所述第一搅拌器包括两个以上的螺带搅拌片；位于筒体的内侧壁表面上且与所述螺带搅拌片的相对位置设有所述第一挡流板，所述第一挡流板远离所述筒体的内侧壁表面的一端沿筒体的径向向筒体的中心轴延伸。2.根据权利要求1所述的竹纤维提取装置，其特征在于，所述搅拌轴上还套设有第二搅拌器，所述第二搅拌器包括第二螺带搅拌片，所述第二搅拌器设置在所述第一搅拌器与所述筒体的下端之间，位于筒体的内侧壁表面上且与所述第二螺带搅拌片的相对位置设有第二挡流板，所述第二挡流板远离所述筒体的内侧壁表面的一端沿筒体的径向向筒体的中心轴延伸。3.根据权利要求2所述的竹纤维提取装置，其特征在于，所述第一挡流板和第二挡流板，通过筋板固定在筒体内侧壁上。4.根据权利要求2所述的竹纤维提取装置，其特征在于，所述第二挡流板一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何大江，
申请(专利权)人：福建省三明双轮化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35