一种香辛料生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及调味品加工领域，具体是一种香辛料生产设备，包括上料机构、筛选机构、混合机构、加工机构和循环机构，所述筛选机构位于上料机构的末端，混合机构安装在筛选机构的下端，所述加工机构位于混合机构的旁侧且两者相互连接，所述循环机构安装在加工机构的旁侧且两者相互连接，所述加工机构包括粉碎组件和将原料中香精提取出来的萃取组件，所述粉碎组件和萃取组件之间设有用于连接两者的第一螺旋上料机，所述循环机构包括进料管、出料管和冷凝箱，所述冷凝箱通过进料管与粉碎组件连通，冷凝箱通过出料管与萃取组件连通。本实用新型专利技术的有益效果是能够降低原料加工中环境的温度，避免植物精油过多的挥发，同时能够对挥发的精油进行回收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种香辛料生产设备
本技术涉及调味品加工领域，具体是一种香辛料生产设备。
技术介绍
香辛料是利用植物的种子、花蕾、叶茎、花蕾、根块等，提取其具有刺激性香味，做成调味料的总称。主要是为食物增加香味，增进食欲，帮助消化和吸收。香辛料含有挥发油(精油)、辣味成分及有机酸、纤维、淀粉粒、树脂、粘液物质、胶质等成分，其大部分香气来自蒸馏后的精油。主要起调香、调味、调色等作用。中国专利号CN104473114B公布了一种香辛料的制作设备，包括进料装置、粉碎装置、研磨装置，进料装置包括进料管道和滑料管道，在滑料管道的管壁上设置有旋转闭合板，在旋转闭合板上设置有永磁除铁器，在滑料管道的下方连接粉碎装置的粉碎罐，在粉碎罐的一侧下端通过粉碎筛网和管道与研磨装置的研磨罐连接，在研磨罐内上端设置有长方形的料斗，在料斗的下方设置有两个研磨辊，在研磨罐的内部、两个研磨辊的下方设置有弧形研磨筛网，穿过研磨罐设置有运动轴，在运动轴上设置有数个研磨盘，在研磨罐的外侧、弧形研磨筛网的下方设置有储料罐。该专利在进料管道处设置过滤筛网对原料进行过滤，首先，这样的过滤方式容易导致过滤筛网堵塞，且只能够将较大的杂质过滤，无法将一些较小的如砂石等物质过滤；其次，该设备直接采用粉碎装置和研磨装置对原料进行处理，在粉碎和研磨过程中会产生热量从而使得原理温度升高，原料中的精油会大量挥发，导致香辛料效用降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种香辛料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：包括上料机构、筛选机构、混合机构、加工机构和循环机构，所述筛选机构位于上料机构的末端，混合机构安装在筛选机构的下端，所述加工机构位于混合机构的旁侧且两者相互连接，所述循环机构安装在加工机构的旁侧且两者相互连接，所述加工机构包括粉碎组件和将原料中香精提取出来的萃取组件，所述粉碎组件和萃取组件之间设有用于连接两者的第一螺旋上料机，所述循环机构包括进料管、出料管和冷凝箱，所述冷凝箱通过进料管与粉碎组件连通，冷凝箱通过出料管与萃取组件连通。在本技术一较佳实施例中，所述上料机构包括上料输送带，所述上料输送带的前部呈水平设置且上料输送带的后部倾斜向上设置，所述上料输送带的前部设有上料斗。在本技术一较佳实施例中，所述筛选机构包括振动筛选组件和风选组件，所述风选组件固定安装在振动筛选组件的末端，所述振动筛选组件包括振动第一上料漏斗、振动输送板和振动电机，所述第一上料漏斗安装在振动输送板的前端且第一上料漏斗位于上料输送带末端的下方，所述振动电机安装在振动输送板的下端，所述振动输送板的后部设有筛选板，所述筛选板的下端设有集料仓，所述集料仓的下端呈漏斗状，且集料仓的下端设有收集箱。在本技术一较佳实施例中，所述风选组件包括鼓风机和风选壳，所述风选壳安装在集料仓的旁侧，风选壳的一侧设有与集料仓连通的风选口，风选壳的另一侧设有出风口，所述出风口处设有挡料网，所述鼓风机的输出端与出风口连通，所述风选壳的下方设有出料漏斗。在本技术一较佳实施例中，所述混合机构包括混合釜，所述混合釜的上端与风选壳下端的出料漏斗连通，所述混合釜的下方设有混合电机，所述混合电机的输出端贯穿混合釜延伸至混合釜的内部，所述混合釜内设有混合板，所述混合板的下端与混合电机的输出端固定连接，所述混合板的上端面为倾斜面且混合板的上端设有混合杆，所述混合釜的一侧设有出料通道。在本技术一较佳实施例中，所述粉碎组件包括粉碎机、空气压缩机、引风机和旋风分离器，所述粉碎机和混合釜之间通过第二螺旋上料机连接，所述引风机的一端与粉碎机的出料端连接，所述引风机的另一端与旋风分离器通过管道连通，所述空气压缩机和混合釜之间通过管道连接，空气压缩机与粉碎机之间通过管道连通，所述旋风分离器的上端与进料管连通。在本技术一较佳实施例中，所述冷凝箱内部上端设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的吸热面向下设置，所述半导体制冷片的下端设有与其固定连接的导热板，所述导热板的下端设有若干个呈矩阵分布的冷凝杆，所述冷凝箱的内部设有若干个分隔板，若干个所述分隔板和冷凝箱之间形成气流通道，所述冷凝箱的下端设有若干个呈等间距设置的集料漏斗，所有集料漏斗分别位于对应的的两个分隔板之间，每个集料漏斗的下端均设有集料管，冷凝箱的下方设有排料管，所述集料管均与排料管连通。在本技术一较佳实施例中，所述导热板和冷凝杆分别采用导热性搅拌的金属导热板和金属冷凝杆。在本技术一较佳实施例中，所述萃取组件包括萃取釜，所述萃取釜的上端设有搅拌电机，搅拌电机的输出端上设有与其固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至萃取釜内，所述搅拌轴的下端设有三个搅拌叶，所述萃取釜的下端设有下料管，所述下料管上设有控制阀，所述萃取釜的上端设有排气管道，所述萃取釜的侧壁上设有进液管，所述萃取釜内设有控压部件和控温部件。本技术通过改进在此提供一种香辛料生产设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：(1)通过振动筛选组件和风选组件分别将原料中较小和较大的杂质均排除出去，同时通过集料仓和收集箱对杂质进行集中处理，便于得到质量更高的原料；(2)在原料的加工过程中，通过空气压缩机向混合釜和粉碎机内通过冷空气，从而降低原料加工过程中的温度，避免加工过程中过多的精油挥发出去；(3)通过进料管、出料管和冷凝箱的配合对加工后的空气进行处理，使得空气中的精油吸附冷凝出来，之后再将空气通入萃取釜内进一步吸附。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1为本技术的正视图；图2为本技术的局部立体结构示意图；图3为本技术的局部俯视图；图4为图3沿A-A线的剖视图；图5为本技术中冷凝箱的俯视图；图6为图5沿B-B线的剖视图；图7为本技术中萃取机构的俯视图；图8为图7沿C-C线的剖视图；附图标记说明：上料机构1，上料输送带1a，上料斗1b，筛选机构2，振动筛选组件2a，第一上料漏斗2a1，振动输送板2a2，振动电机2a3，筛选板2a4，集料仓2a5，收集箱2a6，风选组件2b，鼓风机2b1，风选壳2b2，风选口2b3，挡料网2b4，出料漏斗2b5，混合机构3，混合釜3a，混合电机3b，混合板3c，混合杆3d，出料通道3e，加工机构4，粉碎组件4a，粉碎机4a1，空气压缩机4a2，引风机4a3，旋风分离器4a4，萃取组件4b，萃取釜4b1，搅拌电机4b2，搅拌轴4b3，搅拌叶4b4，下料管4b5，控制阀4b6，排气管道4b7，进液管4b8，循环机构5，进料管5a，出料管5b，冷凝箱5c，半导体制冷片5c1，导热板5c2，冷凝杆5c3，分隔板5c4，集料漏斗5c6，集料管5c7，排料管5c8，第一螺旋上料机6，第二螺旋上料机7。具体实施方式下面将结合附图1至图8对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种香辛料生产设备，如图1-图8所示，包括上料机构1、筛选机构2、混合机构3、加工机构4和循本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香辛料生产设备，其特征在于：包括上料机构(1)、筛选机构(2)、混合机构(3)、加工机构(4)和循环机构(5)，所述筛选机构(2)位于上料机构(1)的末端，混合机构(3)安装在筛选机构(2)的下端，所述加工机构(4)位于混合机构(3)的旁侧且两者相互连接，所述循环机构(5)安装在加工机构(4)的旁侧且两者相互连接，所述加工机构(4)包括粉碎组件(4a)和将原料中香精提取出来的萃取组件，所述粉碎组件(4a)和萃取组件之间设有用于连接两者的第一螺旋上料机(6)，所述循环机构(5)包括进料管(5a)、出料管(5b)和冷凝箱(5c)，所述冷凝箱(5c)通过进料管(5a)与粉碎组件(4a)连通，冷凝箱(5c)通过出料管(5b)与萃取组件连通。

【技术特征摘要】
1.一种香辛料生产设备，其特征在于：包括上料机构(1)、筛选机构(2)、混合机构(3)、加工机构(4)和循环机构(5)，所述筛选机构(2)位于上料机构(1)的末端，混合机构(3)安装在筛选机构(2)的下端，所述加工机构(4)位于混合机构(3)的旁侧且两者相互连接，所述循环机构(5)安装在加工机构(4)的旁侧且两者相互连接，所述加工机构(4)包括粉碎组件(4a)和将原料中香精提取出来的萃取组件，所述粉碎组件(4a)和萃取组件之间设有用于连接两者的第一螺旋上料机(6)，所述循环机构(5)包括进料管(5a)、出料管(5b)和冷凝箱(5c)，所述冷凝箱(5c)通过进料管(5a)与粉碎组件(4a)连通，冷凝箱(5c)通过出料管(5b)与萃取组件连通。2.根据权利要求1所述的香辛料生产设备，其特征在于：所述上料机构(1)包括上料输送带(1a)，所述上料输送带(1a)的前部呈水平设置且上料输送带(1a)的后部倾斜向上设置，所述上料输送带(1a)的前部设有上料斗(1b)。3.根据权利要求2所述的香辛料生产设备，其特征在于：所述筛选机构(2)包括振动筛选组件(2a)和风选组件(2b)，所述风选组件(2b)固定安装在振动筛选组件(2a)的末端，所述振动筛选组件(2a)包括振动第一上料漏斗(2a1)、振动输送板(2a2)和振动电机(2a3)，所述第一上料漏斗(2a1)安装在振动输送板(2a2)的前端且第一上料漏斗(2a1)位于上料输送带(1a)末端的下方，所述振动电机(2a3)安装在振动输送板(2a2)的下端，所述振动输送板(2a2)的后部设有筛选板(2a4)，所述筛选板(2a4)的下端设有集料仓(2a5)，所述集料仓(2a5)的下端呈漏斗状，且集料仓(2a5)的下端设有收集箱(2a6)。4.根据权利要求3所述的香辛料生产设备，其特征在于：所述风选组件(2b)包括鼓风机(2b1)和风选壳(2b2)，所述风选壳(2b2)安装在集料仓(2a5)的旁侧，风选壳(2b2)的一侧设有与集料仓(2a5)连通的风选口(2b3)，风选壳(2b2)的另一侧设有出风口，所述出风口处设有挡料网(2b4)，所述鼓风机(2b1)的输出端与出风口连通，所述风选壳(2b2)的下方设有出料漏斗(2b5)。5.根据权利要求1所述的香辛料生产设备，其特征在于：所述混合机构(3)包括混合釜(3a)，所述混合釜(3a)的上端与风选壳(2b2)下端的出料漏斗(2b5)连通，所述混合釜(3a)的下方设有混合电机(3b)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：康继富，康一诺，
申请(专利权)人：安徽竞赛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34