一种防滑复合膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防滑复合膜，其包括依次连接在一起的无纺布层、连接层、薄膜层和防滑层；所述连接层、薄膜层和防滑层为多层共挤复合层，且该复合层与无纺布层热压复合。进一步地，所述连接层和防滑层材料为超低密度聚乙烯。超低密度聚乙烯的密度范围为0.88‑0.91g/cm³。进一步地，所述无纺布层材料为聚丙烯。进一步地，所述无纺布层厚度为0.1mm‑1mm。进一步地，所述薄膜层采用原料为聚乙烯。进一步地，所述连接层、薄膜层和防滑层总厚度为0.02mm‑0.07mm。本实用新型专利技术的鞋套用防滑复合膜的强度高，耐磨性好。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑复合膜
本技术属于薄膜
，具体涉及一种防滑复合膜。
技术介绍
在洁净度要求高的场所，一般都要求来访者佩戴一次性鞋套，市场中大部分鞋套都是1-2层简单的塑料薄膜制成，这种鞋套的缺点是物理指标低，使用时间长了容易磨损，遇尖锐物剐蹭后容易破损，从而达不到防护的目的；并且，这种简单的鞋套防滑效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种防滑复合膜，防滑效果好且耐磨损。为实现上述目的，本技术的技术方案包括依次连接在一起的无纺布层、连接层、薄膜层和防滑层；所述连接层、薄膜层和防滑层为三层共挤复合层，且该复合层与无纺布层热压复合。进一步地，所述连接层和防滑层材料为超低密度聚乙烯。超低密度聚乙烯的密度范围为0.88-0.91g/cm³。进一步地，所述无纺布层材料为聚丙烯。进一步地，所述无纺布层厚度为0.1mm-1mm。进一步地，所述薄膜层采用原料为聚乙烯。进一步地，所述连接层、薄膜层和防滑层总厚度为0.02mm-0.07mm。本技术积极效果如下：本技术所制得的鞋套用防滑复合膜，无纺布层经过热压合工艺与三层共挤薄膜层进行复合，由于无纺布的存在，大大提高了复合膜的物理指标，避免在长时间使用、尖锐物品剐蹭等方面的损害。连接层使用超低密度聚乙烯原料，其原料特点是熔融指数低，粘性高，使用超低密度聚乙烯做为连接层，可以增加复合膜的无纺布层与薄膜层的粘合力，使薄膜不易分层。薄膜层采用原料为聚乙烯，根据实际需要调整原料比例，可以降低薄膜的物理指标，增加复合膜的厚度。因其价格较低，适当添加可降低复合膜的成本。防滑层采用的原料为超低密度聚乙烯，防滑效果较POE类制得的防滑层好。本技术实施方案的无纺布层、连接层、聚乙烯层、防滑层均采用环保原料。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图中，1无纺布层、2连接层、3薄膜层、4防滑层。具体实施方式下面结合附图对本技术方案进行进一步说明和解释。本技术包括依次连接在一起的无纺布层1、连接层2、薄膜层3和防滑层4；如图1所示，从上之下依次为无纺布层1、连接层2、薄膜层3和防滑层4；所述连接层2、薄膜层3和防滑层4为三层共挤复合层，且该复合层与无纺布层1热压复合。所述连接层2、薄膜层3和防滑层4采用多层共挤流延技术复合而成。其中采用设备为两台挤出机及三孔分流块。连接层2与防滑层4由同一台挤出机挤出，经两侧分流孔流出两层物料相同而功能不同的薄膜。薄膜层3经过另一台挤出机挤出，经分流块的中间流道流出。所述连接层2、薄膜层3、防滑层4是经过多层流延共挤生产，其薄膜层排列已由生产工艺限定，不可随意更改。并且，每层薄膜都发挥其功能性；无纺布层1起增加复合膜的物理指标的作用，与连接层2直接相连；连接层2利用原料的性能起连接作用，保证复合膜整体的牢固度；薄膜层3起增加薄膜整体厚度，保证物理指标，且一定程度上降低生产成本；防滑层4利用原料性能起到防滑作用。每层薄膜利用其原料性能制成，每层功能不同且不可随意更改变换。连接层2、薄膜层3和防滑层4通过多层共挤流延技术复合而成三层共挤复合层，无纺布层1与上述三层共挤薄膜层采用热压合技术制得防滑复合膜。其中热压合工艺为无纺布与上述三层共挤复合层直接经过压辊压合，无纺布直接和连接层进行复合。压辊的冷却温度为20-35℃。进一步地，所述连接层2和防滑层4材料为超低密度聚乙烯。进一步地，所述无纺布层1材料为聚丙烯。进一步地，所述无纺布层1厚度为0.1mm-1mm的非编织布。进一步地，所述薄膜层3采用原料为聚乙烯。进一步地，所述连接层2、薄膜层3和防滑层4总厚度为0.02mm-0.07mm，每层的厚度可根据实际需要调节生产工艺制备采用上述方案后，本技术所制得的鞋套用防滑复合膜，无纺布层1经过热压合工艺与三层共挤薄膜层进行复合，由于无纺布1的存在，大大提高了复合膜的物理指标，避免在长时间使用、尖锐物品剐蹭等方面的损害。连接层2使用超低密度聚乙烯原料，其原料特点是熔融指数低，粘性高，使用超低密度聚乙烯做为连接层2，可以增加复合膜的无纺布层1与薄膜层3的粘合力，使薄膜不易分层。薄膜层3采用原料为聚乙烯，根据实际需要调整原料比例，可以降低薄膜的物理指标，增加复合膜的厚度。因其价格较低，适当添加可降低复合膜的成本。防滑层4采用的原料为超低密度聚乙烯，防滑效果较POE类制得的防滑层好。本技术实施方案的无纺布层、连接层、聚乙烯层、防滑层均采用环保原料。取本技术制得的产品，进行测试，分别测取MD强度（N）、MD拉伸率、CD强度（N）、CD拉伸率（%）、静水压（cmH2O）和摩擦系数；为了使结果客观准确，每项测试去五个样本，进行测试，然后计算平均值。如表1所示为本技术防滑复合膜物理指标的测试结果。表中：拉伸强度和拉伸率根据《塑料拉伸性能的测定》GB/T1040.1-2006测试。静水压根据《纺织织物抗渗水性测定》GB/T4744-2013测试。摩擦系数根据《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》GB/T10006-1998测试。表1防滑复合膜物理指标测试从表1中可以看出，经过测试，本技术的鞋套用防滑复合膜的强度高，耐磨性好。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑复合膜，其特征在于：其包括依次连接在一起的无纺布层（1）、连接层（2）、薄膜层（3）和防滑层（4）；所述连接层（2）、薄膜层（3）和防滑层（4）为三层共挤复合层，且该复合层与无纺布层（1）热压复合。

【技术特征摘要】
1.一种防滑复合膜，其特征在于：其包括依次连接在一起的无纺布层（1）、连接层（2）、薄膜层（3）和防滑层（4）；所述连接层（2）、薄膜层（3）和防滑层（4）为三层共挤复合层，且该复合层与无纺布层（1）热压复合。2.根据权利要求1所述的一种防滑复合膜，其特征在于：所述连接层（2）和防滑层（4）材料为超低密度聚乙烯。3.根据权利要求1所述的一种防滑复合膜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：康裴裴，
申请(专利权)人：新乐华宝塑料薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13