一种橡胶辊扎布装置制造方法及图纸

技术编号:21488326 阅读:46 留言:0更新日期:2019-06-29 07:31
本实用新型专利技术公开了一种橡胶辊扎布装置,属于扎布技术领域。本实用新型专利技术的橡胶辊扎布装置包括基座,基座上依次固定安装有放料支架、导向支架和压轮支架;导向支架上设有导向轮和过度杆;压轮支架上设有压轮和用于调节压轮松紧的压紧手柄。本实用新型专利技术的扎布装置可以通过调节压轮手柄,微调张紧力来控制压力,从而保证胶辊扎布成型不会出现直径尺寸偏差较大的现象发生,本实用新型专利技术的扎布装置整体结构简单、紧凑,易于操作。采用本实用新型专利技术的扎布装置进行扎布成型,相对钢丝成型操作简单,生产效率高,相对缠绕机套薄膜方式质量稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶辊扎布装置
本技术涉及一种橡胶辊扎布装置,属于扎布

技术介绍
国内冷轧钢板的生产历史并不长,基本上从上世纪80年代初才开始逐步生产,生产线上所用的橡胶辊,最初都是依赖进口,随着产线不断增加,胶辊用量不断扩大,国内厂家逐步实现橡胶胶辊的国产化目标。最初国内厂家采用的普遍都是钢丝扎紧方式来给片状成型后的胶辊进行加压箍紧,达到成型目的,现在此种方式仍在继续使用。现在国内厂家多数在保留钢丝扎布的同时都采用缠绕机成型方式扎布工艺的成型方式。一:钢丝缠绕成型方式的不足缺陷主要有以下几点:1:钢丝成型方式成本相对较高,不仅本身钢丝成本高,而且钢丝往复使用只能在4次左右就失去弹性不能使用了;2:钢丝缠绕成型时会由于不断挤压胶料,导致胶料变形,容易造成胶辊辊面直径尺寸相差较大(大小头严重);3:钢丝缠绕成型操作相对繁琐,缠绕时间长,生产效率低。钢丝缠绕收放钢丝时间长;4:不环保,由于钢丝材质成分中含铅、锌等物质,经过硫化后会将铅、锌等有害物质释放出来,对环境造成污染;二:缠绕机成型方式不再采用其他其他物理外力加压方式辅助成型(只套薄膜),直接高压硫化加压,工艺简便,生产效率较高。但胶料成型粘接的好坏完全取决胶料配方本身的自粘性和硫化设备,成型质量不能完全保证,质量稳定性得不到保障,脱胶风险相对较大。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术采用一种弹力良好的尼龙布袋进行扎布,并特制一种扎布装置来实现对不同材质、不同硬度胶料的橡胶辊的扎布。本技术的目的是提供一种橡胶辊扎布装置,包括基座,所述基座上依次固定安装有放料支架、导向支架和压轮支架;所述导向支架上设有导向轮和过度杆;所述的压轮支架上设有压轮和用于调节压轮松紧的压紧手柄。在本专利技术的一种实施方式中,所述的压轮支架上还固定安装有支撑轮,用于横向支撑橡胶辊扎布装置。采用支撑轮结构,有利于控制扎布装置与橡胶辊之间的距离,并且利于扎布装置横向移动。在本专利技术的一种实施方式中,所述的支撑轮包括对称安装的两个支撑轮。在本专利技术的一种实施方式中,所述的基座底部安装有四个移动轮。在本专利技术的一种实施方式中,所述的压轮为上下设置的两个对称压轮,分别为第一压轮和第二压轮,所述的第二压轮固定安装在压轮支架上,所述的第一压轮可通过压紧手柄上下移动。在本专利技术的一种实施方式中,所述的放料支架上设有放料轴,用于放置扎布卷。在本专利技术的一种实施方式中,所述的放料轴两端设有卡件,用于卡住扎布卷不会横向移动。在本专利技术的一种实施方式中,所述的基座上还固定安装有支撑架,用于支撑操作人员。在本专利技术的一种实施方式中,所述支撑架对称安装在基座的两侧。本技术的有益效果是:本技术的扎布装置可以通过调节压轮手柄,微调张紧力来控制压力,从而保证胶辊扎布成型不会出现直径尺寸偏差较大的现象发生,本技术的扎布装置整体结构简单、紧凑,易于操作。采用本技术的扎布装置进行扎布成型,相对钢丝成型操作简单,生产效率高,相对缠绕机套薄膜方式质量稳定性更高。附图说明图1为本技术的橡胶辊扎布装置的结构示意图;其中,1、基座;2、放料支架;3、导向支架;4、压轮支架;5、放料轴;6、卡件;7、导向轮;8、过度杆;9、第一压轮;10、第二压轮;11、压紧手柄;12、支撑轮;13、移动轮;14、支撑架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例1结合附图1,本技术的一种橡胶辊扎布装置,包括基座1,基座1上依次固定安装有放料支架2、导向支架3和压轮支架4;导向支架3上设有导向7轮和过度杆8;所述的压轮支架4上设有压轮和用于调节压轮松紧的压紧手柄11,所述的压轮为上下设置的两个对称压轮,分别为第一压轮9和第二压轮10,所述的第二压轮10固定安装在压轮支架4上,所述的第一压轮9可通过压紧手柄11上下移动。所述的压轮支架4上还固定安装有两个对称的支撑轮12,用于横向支撑橡胶辊扎布装置。采用支撑轮结构,有利于控制扎布装置与橡胶辊之间的距离,并且利于扎布装置横向移动。所述的基座底部安装有四个移动轮13,用于扎布装置整体进行移动。所述的放料支架上设有放料轴5,并且放料轴两端设有圆形卡件6,用于放置扎布卷,并且卡住扎布卷不会横向移动。为了方便操作人员进行操作,所述的基座两侧还固定安装有支撑架14,用于支撑操作人员。本技术的橡胶辊扎布装置在工作时,将扎布卷置于放料支架上,并用卡件两端固定,防止来回移动,然后将扎布一端从导向轮的下部穿过,然后从过度杆的上侧绕过,穿过第一压轮和第二压轮之间,然后对橡胶辊进行扎布成型,本技术可以通过调节压轮手柄、控制压轮间隙来达到控制扎布张紧力的目的。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种橡胶辊扎布装置,其特征在于,包括基座,所述基座上依次固定安装有放料支架、导向支架和压轮支架;所述导向支架上设有导向轮和过度杆;所述的压轮支架上设有压轮和用于调节压轮松紧的压紧手柄。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶辊扎布装置,其特征在于,包括基座,所述基座上依次固定安装有放料支架、导向支架和压轮支架;所述导向支架上设有导向轮和过度杆;所述的压轮支架上设有压轮和用于调节压轮松紧的压紧手柄。2.根据权利要求1所述的一种橡胶辊扎布装置,其特征在于,所述的压轮支架上还固定安装有支撑轮。3.根据权利要求2所述的一种橡胶辊扎布装置,其特征在于,所述的支撑轮包括对称安装的两个支撑轮。4.根据权利要求1所述的一种橡胶辊扎布装置,其特征在于,所述的基座底部安装有四个移动轮。5.根据权利要求1所述的一种橡胶辊扎...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦建
申请(专利权)人:苏州市宝苏矿冶设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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