一种可纵向调节的DLP3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可纵向调节的DLP3D打印机，包括机架、工作平台、打印机主体、料槽外壳、升降机构以及打印机主体下表面设置的支撑机构，所述料槽外壳内部设置的密封机构，所述密封机构包括光敏离型膜、有机玻璃板、T型孔、橡胶密封垫、L型周向凸起和环形卡槽；L型周向凸起的表面并与橡胶密封垫外壁底端卡合，方便橡胶密封垫安装固定在料槽外壳的内部，且通过环形卡槽与橡胶密封垫外壁底端卡合固定防止橡胶密封垫在料槽外壳的内部窜动，增加橡胶密封垫在料槽外壳内部的牢固性，且料槽外壳与有机玻璃板之间设有橡胶密封垫并位于L型周向凸起的上侧并牢固在环形卡槽的内部，方便密封住料槽外壳与有机玻璃板之间的缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种可纵向调节的DLP3D打印机
本技术属于3D打印机
，具体涉及一种可纵向调节的DLP3D打印机。
技术介绍
DLP3D打印机是采用数字光处理器来照射固化光聚合物成型技术的打印机，其打印出来的物体表面精细度较高，DLP3D打印机采用光敏树脂作为打印材料，使用光敏树脂置放在器皿内，与电脑连接后，通过电脑控制把光敏树脂打印材料一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。现有的DLP3D打印机在使用过程会对光敏离型膜的上表面造成拉伤，使用一段时间后，便要对光敏离型膜进行更换，且料槽存在更换光敏离型膜不够快捷方便、易造成膜在安装过程变形，且更换不同的液态光敏树脂时不方便的问题，为此我们提出一种可纵向调节的DLP3D打印机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可纵向调节的DLP3D打印机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的DLP3D打印机在使用过程会对光敏离型膜的上表面造成拉伤，使用一段时间后，便要对光敏离型膜进行更换，且料槽存在更换光敏离型膜不够快捷方便、易造成膜在安装过程变形，且更换不同的液态光敏树脂时不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可纵向调节的DLP3D打印机，包括机架、工作平台、打印机主体、料槽外壳、升降机构以及打印机主体下表面设置的支撑机构，所述料槽外壳内部设置的密封机构，所述密封机构包括光敏离型膜、有机玻璃板、T型孔、橡胶密封垫、L型周向凸起和环形卡槽，所述机架安装固定在打印机主体的上表面边缘位置处，所述工作平台安装固定在打印机主体的上表面中间位置处，所述升降机构安装固定在机架的侧面并位于打印机主体的上侧，所述料槽外壳安装固定在升降机构的侧面，所述L型周向凸起安装固定在料槽外壳的内壁四周，所述环形卡槽开设在L型周向凸起的表面并与橡胶密封垫外壁底端卡合，所述橡胶密封垫安装放置在L型周向凸起的上侧，所述T型孔开设在橡胶密封垫的内部并贯穿橡胶密封垫的上下表面，所述有机玻璃板安装放置在橡胶密封垫的上表面，所述光敏离型膜安装放置在有机玻璃板的上表面，所述料槽外壳的上侧设置有固定机构，所述打印机主体的侧面设置有移动机构。优选的，所述固定机构包括压膜槽外壳、长螺栓、周向凸起、环形凹槽、螺纹孔和螺纹槽，所述压膜槽外壳安装固定在料槽外壳的上侧并使压膜槽外壳的外壁放置在料槽外壳的内部，所述周向凸起安装固定在压膜槽外壳外壁的内表面四周并位于光敏离型膜的上表面，所述环形凹槽开设在橡胶密封垫的上表面边缘位置处并与压膜槽外壳的外壁底端卡合，所述螺纹孔对称开设在压膜槽外壳的上表面边缘位置处，所述螺纹槽开设在料槽外壳的上表面边缘位置处，所述长螺栓的底端贯穿螺纹孔的内部并放置在螺纹槽的内部。优选的，所述移动机构包括转动槽、固定凸起、U型把手和U型槽，所述U型槽对称开设在打印机主体的两侧，所述转动槽对称开设在U型槽的内表面，所述U型把手安装放置在U型槽的内部，所述固定凸起对称固定在U型把手的两侧并放置在转动槽的内部，所述U型把手的表面套设有海绵套。优选的，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿对称安装固定在打印机主体的下表面四角位置处，所述支撑腿的底端套设有防滑垫。优选的，所述打印机主体的表面开设有散热孔，所述散热孔的内部固定有叶片并位于打印机主体的表面。优选的，所述升降机构的内部设置有升降丝杆，所述升降丝杆表面套设有固定座，所述固定座侧面连接有料槽外壳。优选的，所述L型周向凸起与料槽外壳的内壁连接并形成环形卡槽，所述橡胶密封垫外壁底端与环形卡槽卡合，且所述L型周向凸起的顶端放置在T型孔的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)L型周向凸起的表面并与橡胶密封垫外壁底端卡合，方便橡胶密封垫安装固定在料槽外壳的内部，且通过环形卡槽与橡胶密封垫外壁底端卡合固定防止橡胶密封垫在料槽外壳的内部窜动，增加橡胶密封垫在料槽外壳内部的牢固性，且料槽外壳与有机玻璃板之间设有橡胶密封垫并位于L型周向凸起的上侧并牢固在环形卡槽的内部，方便密封住料槽外壳与有机玻璃板之间的缝隙，防止液态光敏树脂材料从底部泄漏。(2)周向凸起安装固定在压膜槽外壳外壁的内表面四周并位于光敏离型膜的上表面，方便周向凸起压住光敏离型膜并防止光敏离型膜在有机玻璃板上表面窜动，增加光敏离型膜的稳定性，且方便光敏离型膜拆卸更换，所述环形凹槽开设在橡胶密封垫的上表面边缘位置处并与压膜槽外壳的外壁底端卡合，增加压膜槽外壳与有机玻璃板连接处的密封性，防止液态光敏树脂材料从有机玻璃板与压膜槽外壳连接处泄漏。(3)长螺栓的底端贯穿螺纹孔的内部并放置在螺纹槽的内部，方便料槽外壳与压膜槽外壳连接固定且方便料槽外壳与压膜槽外壳拆卸分离，并方便更换料槽外壳内部的光敏离型膜并增加打印机的工作效率，U型把手全部隐藏在U型槽的内部，减少U型把手的占用空间且方便打印机主体使用U型把手运输移动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的料槽外壳侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图2中A区剖面结构示意图；图4为本技术的压膜槽外壳俯视结构示意图；图5为本技术的料槽外壳俯视结构示意图；图6为本技术的橡胶密封垫俯视结构示意图；图7为本技术的打印机主体局部侧视剖面结构示意图；图中：1、机架；2、工作平台；3、散热孔；4、支撑腿；5、打印机主体；6、料槽外壳；7、升降机构；8、压膜槽外壳；9、长螺栓；10、周向凸起；11、光敏离型膜；12、有机玻璃板；13、T型孔；14、橡胶密封垫；15、L型周向凸起；16、环形卡槽；17、环形凹槽；18、螺纹孔；19、螺纹槽；20、转动槽；21、固定凸起；22、U型把手；23、U型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本技术提供一种技术方案：一种可纵向调节的DLP3D打印机，包括机架1、工作平台2、打印机主体5、料槽外壳6、升降机构7以及打印机主体5下表面设置的支撑机构，料槽外壳6内部设置的密封机构，密封机构包括光敏离型膜11、有机玻璃板12、T型孔13、橡胶密封垫14、L型周向凸起15和环形卡槽16，机架1安装固定在打印机主体5的上表面边缘位置处，工作平台2安装固定在打印机主体5的上表面中间位置处，升降机构7安装固定在机架1的侧面并位于打印机主体5的上侧，料槽外壳6安装固定在升降机构7的侧面，L型周向凸起15安装固定在料槽外壳6的内壁四周，环形卡槽16开设在L型周向凸起15的表面并与橡胶密封垫14外壁底端卡合，方便橡胶密封垫14安装固定在料槽外壳6的内部，且通过环形卡槽16与橡胶密封垫14外壁底端卡合固定防止橡胶密封垫14在料槽外壳6的内部窜动，增加橡胶密封垫14在料槽外壳6内部的牢固性，且料槽外壳6与有机玻璃板12之间设有橡胶密封垫14并位于L型周向凸起15的上侧并牢固在环形卡槽16的内部，方便密封住料槽外壳6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可纵向调节的DLP3D打印机，包括机架(1)、工作平台(2)、打印机主体(5)、料槽外壳(6)、升降机构(7)以及打印机主体(5)下表面设置的支撑机构，其特征在于：所述料槽外壳(6)内部设置的密封机构，所述密封机构包括光敏离型膜(11)、有机玻璃板(12)、T型孔(13)、橡胶密封垫(14)、L型周向凸起(15)和环形卡槽(16)，所述机架(1)安装固定在打印机主体(5)的上表面边缘位置处，所述工作平台(2)安装固定在打印机主体(5)的上表面中间位置处，所述升降机构(7)安装固定在机架(1)的侧面并位于打印机主体(5)的上侧，所述料槽外壳(6)安装固定在升降机构(7)的侧面，所述L型周向凸起(15)安装固定在料槽外壳(6)的内壁四周，所述环形卡槽(16)开设在L型周向凸起(15)的表面并与橡胶密封垫(14)外壁底端卡合，所述橡胶密封垫(14)安装放置在L型周向凸起(15)的上侧，所述T型孔(13)开设在橡胶密封垫(14)的内部并贯穿橡胶密封垫(14)的上下表面，所述有机玻璃板(12)安装放置在橡胶密封垫(14)的上表面，所述光敏离型膜(11)安装放置在有机玻璃板(12)的上表面，所述料槽外壳(6)的上侧设置有固定机构，所述打印机主体(5)的侧面设置有移动机构。...

【技术特征摘要】
1.一种可纵向调节的DLP3D打印机，包括机架(1)、工作平台(2)、打印机主体(5)、料槽外壳(6)、升降机构(7)以及打印机主体(5)下表面设置的支撑机构，其特征在于：所述料槽外壳(6)内部设置的密封机构，所述密封机构包括光敏离型膜(11)、有机玻璃板(12)、T型孔(13)、橡胶密封垫(14)、L型周向凸起(15)和环形卡槽(16)，所述机架(1)安装固定在打印机主体(5)的上表面边缘位置处，所述工作平台(2)安装固定在打印机主体(5)的上表面中间位置处，所述升降机构(7)安装固定在机架(1)的侧面并位于打印机主体(5)的上侧，所述料槽外壳(6)安装固定在升降机构(7)的侧面，所述L型周向凸起(15)安装固定在料槽外壳(6)的内壁四周，所述环形卡槽(16)开设在L型周向凸起(15)的表面并与橡胶密封垫(14)外壁底端卡合，所述橡胶密封垫(14)安装放置在L型周向凸起(15)的上侧，所述T型孔(13)开设在橡胶密封垫(14)的内部并贯穿橡胶密封垫(14)的上下表面，所述有机玻璃板(12)安装放置在橡胶密封垫(14)的上表面，所述光敏离型膜(11)安装放置在有机玻璃板(12)的上表面，所述料槽外壳(6)的上侧设置有固定机构，所述打印机主体(5)的侧面设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种可纵向调节的DLP3D打印机，其特征在于：所述固定机构包括压膜槽外壳(8)、长螺栓(9)、周向凸起(10)、环形凹槽(17)、螺纹孔(18)和螺纹槽(19)，所述压膜槽外壳(8)安装固定在料槽外壳(6)的上侧并使压膜槽外壳(8)的外壁放置在料槽外壳(6)的内部，所述周向凸起(10)安装固定在压膜槽外壳(8)外壁的内表面四周并位于光敏离型膜(11)的上表面，所述环形凹槽(17)开设在橡胶密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：温文斌，罗映娜，罗炳贤，张裕良，
申请(专利权)人：东莞科达三维技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44