一种管口倒扣位置的强制脱模的模具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管口倒扣位置的强制脱模的模具机构，包括滑动锁紧块、斜导柱、第一滑块、滑块镶针、第二滑块、滑块镶件，连接杆和气缸；所述滑块镶针为圆柱形，固定连接于所述第一滑块的前端；所述滑块镶件为圆筒形，筒壁内侧的成型位置上设有内凹位，滑块镶件套着所述滑块镶针，所述滑块镶件与所述第二滑块固定连接；所述第一滑块滑动连接于所述第二滑块的上表面，所述第一滑块设有导向孔斜向贯穿；所述斜导柱通过所述导向孔与所述第一滑块斜向滑动连接，一端固定连接所述滑动锁紧块，另一端穿过所述第一滑块，置于所述第二滑块的通孔处。通过本实用新型专利技术使产品的管口能整体脱模，不存在夹口线和错位；并且管口位置具有倒扣位。

【技术实现步骤摘要】
一种管口倒扣位置的强制脱模的模具机构
本技术涉及强制脱模的模具机构领域，具体涉及一种管口倒扣位置的强制脱模的模具机构。
技术介绍
随着工业的迅速发展，市场对零部件的成本和人工成本要求越来越高。在这种市场的需求下，模具在开发制造过程中就要不断改进，降低成本，提高产品质量。因此，在保证零部件质量的基础上通过新增模具结构来成型产品、取消后续加工，以便降低成本，满足市场需求。目前的注塑产品在管口位置存在错位或有夹口线，当进水或出水时有可能会漏水，所以在模具成型设计时要求管口要整体脱模，以使管口处没有夹口线和错位，防止漏水。同时为了使产品与其他配件能更好紧扣在一起，还需要在产品的管口位置增加一个倒扣位。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种管口倒扣位置的强制脱模的模具机构，使注塑产品的管口能整体脱模，不存在夹口线和错位；并且管口位置具有倒扣位。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管口倒扣位置的强制脱模的模具机构，包括滑动锁紧块、斜导柱、第一滑块、滑块镶针、第二滑块、滑块镶件、连接杆和气缸；所述滑块镶针为圆柱形，固定连接于所述第一滑块的前端；所述滑块镶件为圆筒形，筒壁内侧的成型位置上设有内凹位，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管口倒扣位置的强制脱模的模具机构，其特征在于，包括滑动锁紧块、斜导柱、第一滑块、滑块镶针、第二滑块、滑块镶件、连接杆和气缸；所述滑块镶针为圆柱形，固定连接于所述第一滑块的前端；所述滑块镶件为圆筒形，筒壁内侧的成型位置上设有内凹位，所述滑块镶件的圆筒内径大于所述滑块镶针的圆柱外径，套着所述滑块镶针，所述滑块镶件与所述第二滑块固定连接；所述第一滑块滑动连接于所述第二滑块的上表面，所述第一滑块设有导向孔斜向贯穿；所述斜导柱通过所述导向孔与所述第一滑块斜向滑动连接，一端固定连接所述滑动锁紧块，另一端穿过所述第一滑块，置于所述第二滑块的通孔处；所述气缸通过所述连接杆固定连接所述第二滑块。

【技术特征摘要】
1.一种管口倒扣位置的强制脱模的模具机构，其特征在于，包括滑动锁紧块、斜导柱、第一滑块、滑块镶针、第二滑块、滑块镶件、连接杆和气缸；所述滑块镶针为圆柱形，固定连接于所述第一滑块的前端；所述滑块镶件为圆筒形，筒壁内侧的成型位置上设有内凹位，所述滑块镶件的圆筒内径大于所述滑块镶针的圆柱外径，套着所述滑块镶针，所述滑块镶件与所述第二滑块固定连接；所述第一滑块滑动连接于所述第二滑块的上表面，所述第一滑块设有导向孔斜向贯穿；所述斜导柱通过所述导向孔与所述第一滑块斜向滑动连接，一端固定连接所述滑动锁紧块，另一端穿过所述第一滑块，置于所述第二滑块的通孔处；所述气缸通过所述连接杆固定连接所述第二滑块。2.根据权利要求1所述的一种管口倒扣位置的强制脱模的模具机构，其特征在于，所述第二滑块设有波珠螺丝，所述波珠螺丝的定位珠突出所述第二滑块的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：温满利，茹玉龙，杨军，吕凡磊，
申请(专利权)人：武汉中新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42