一种钢结构表面除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构表面除锈装置，夹紧结构、除锈结构和驱动结构。通过夹紧结构的两个固定板距离的调节能够实现对钢结构的横向相对两外侧面的夹紧锁死和松开，扩大了本装置的使用范围。通过两个固定板对钢结构的纵向夹紧部位的变化，可以实现本装置在钢结构整个纵向范围内的除锈，使用方便。除锈结构包括水平设置的底面除锈部以及分别位于底面除锈部横向两侧的两个竖直设置的侧面除锈部，这样既可以对底面除锈部下方的钢结构水平平面进行除锈，又可以对侧面除锈部对应的钢结构的竖直平面进行除锈。通过除锈结构的横向滑动以及两个固定板对钢结构的竖向夹紧部位的变化，可以扩大除锈结构的除锈范围。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面除锈装置
本技术涉及表面除锈装置领域，尤其涉及一种钢结构表面除锈装置。
技术介绍
在现代工程中，钢结构的应用越来越频繁，而钢结构由于在自然环境中很容易被腐蚀从而影响钢结构的使用寿命，所以钢结构在加工过程中需要去处表面锈迹后再喷涂氧化层以增加钢结构的使用寿命，而现有的除锈设备大多比较笨重，使用起来不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便且适用范围广的钢结构表面除锈装置。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种钢结构表面除锈装置，其特征在于：包括夹紧结构、除锈结构和驱动结构；夹紧结构，包括分别设置于钢结构的横向相对两外侧面外侧的两个固定板，两个所述固定板之间的距离能够调节且两个所述固定板通过距离的调节能够实现对钢结构的横向相对两外侧面的夹紧锁死和松开；除锈结构，位于两个所述固定板之间且上部横向滑动连接于夹紧结构，所述除锈结构包括位于除锈结构底部的水平设置的底面除锈部以及分别位于底面除锈部横向两侧的两个竖直设置的侧面除锈部，所述底面除锈部和侧面除锈部均能够转动且通过转动对各自接触的钢结构的平面进行除锈；驱动结构，能够驱动底面除锈部和侧面除锈部进行转动。进一步的技术特征在于：其中一所述固定板的上部固定有水平设置的多根导向柱，所述导向柱的自由端滑动穿过另一固定板的上部，所述夹紧结构还包括一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺纹端穿过一固定板的上部后螺纹连接另一固定板的上部。进一步的技术特征在于：所述导向柱滑动穿过除锈结构的上部。进一步的技术特征在于：所述驱动结构包括位于除锈结构内的锥齿轮组，所述锥齿轮组包括一水平设置的水平锥齿轮以及两个与其啮合且竖直设置的竖直锥齿轮，所述水平锥齿轮竖直穿设有驱动其旋转的旋转轴，所述旋转轴的底端连接有底面除锈部，两个所述竖直锥齿轮分别连接有一个侧面除锈部。进一步的技术特征在于：所述旋转轴的上部连接有驱动其进行旋转的旋转手柄。进一步的技术特征在于：所述底面除锈部和侧面除锈部均采用与各自旋转轴同轴的圆柱结构。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1.通过对两个固定板距离的调节能够实现对钢结构的横向相对两外侧面的夹紧锁死和松开，所以两个夹紧结构可以夹紧多种尺寸钢结构，扩大了本装置的使用范围，并且使用方便。2.除锈结构包括水平设置的底面除锈部以及分别位于底面除锈部横向两侧的两个竖直设置的侧面除锈部，这样既可以对底面除锈部下方的钢结构水平平面进行除锈，又可以对侧面除锈部对应的钢结构的竖直平面进行除锈，这样就能够对多种类型的钢结构进行除锈。3.通过两个固定板对钢结构的纵向夹紧部位的变化，可以实现本装置在钢结构整个纵向范围内的除锈，使用方便。4.当底面除锈部下方的钢结构平面的横向尺寸较大时，可以通过除锈结构的横向滑动实现底面除锈部对其下方的钢结构水平平面的整个横向范围内的除锈，以及侧面除锈部对其对应的钢结构的竖直平面进行除锈，通过两个固定板对钢结构的竖向夹紧部位的变化，可以扩大侧面除锈部的竖向除锈范围，所以本装置能够对多种尺寸的钢结构进行除锈。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的轴测结构示意图1；图2是本技术的轴测结构示意图2。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～图2所示，一种钢结构表面除锈装置，包括夹紧结构、除锈结构和驱动结构。夹紧结构，包括分别设置于钢结构1的横向相对两外侧面外侧的两个固定板21，两个所述固定板21之间的距离能够调节且两个所述固定板21通过距离的调节能够实现对钢结构1的横向相对两外侧面的夹紧锁死和松开。除锈结构，位于两个所述固定板21之间且上部横向滑动连接于夹紧结构，所述除锈结构包括位于除锈结构底部的水平设置的底面除锈部31以及分别位于底面除锈部31横向两侧的两个竖直设置的侧面除锈部32，所述底面除锈部31和侧面除锈部32均能够转动且通过转动对各自接触的钢结构1的平面进行除锈。驱动结构，能够驱动底面除锈部31和侧面除锈部32进行转动。本装置的使用原理如下：首先，将本装置置于钢结构1的合适位置，调整两个固定板21之间的距离，使两个固定板21夹紧钢结构1的两个相对外侧面；然后，通过驱动结构使除锈结构的底面除锈部31或者侧面除锈部32对生锈平面的生锈部位进行除锈。当底面除锈部31下方的钢结构1平面的横向尺寸较大时，可以通过除锈结构的横向滑动实现底面除锈部31对其下方的钢结构1的水平平面的整个横向范围内的除锈，以及侧面除锈部32对其对应的钢结构1的竖直平面进行除锈；当完成钢结构1一处的除锈后，通过两个固定板21对钢结构1的纵向夹紧部位的变化，可以实现本装置在钢结构1整个纵向范围内的除锈；当侧面除锈部32对应的钢结构1的竖直平面的竖直尺寸大于侧面除锈部32的除锈尺寸时，通过两个固定板21对钢结构1的竖向夹紧部位的变化，可以实现侧面除锈部32对其对应的钢结构1的竖直平面的整个竖直范围内进行除锈。除锈结构位于两个固定板21之间且上部横向滑动连接于夹紧结构，这样为了实现两个固定板21之间的距离调节以及对钢结构1两相对侧面的锁死功能，其中一所述固定板21的上部固定有水平设置的多根导向柱22，所述导向柱22的自由端滑动穿过另一固定板21的上部，所述夹紧结构还包括一锁紧螺栓23，所述锁紧螺栓23的螺纹端穿过一固定板21的上部后螺纹连接另一固定板21的上部，这种结构简单，使用方便。进一步的，导向柱22滑动穿过除锈结构的上部，这就可以实现除锈结构的横向滑动功能。驱动结构包括位于除锈结构内的锥齿轮组，所述锥齿轮组包括一水平设置的水平锥齿轮41以及两个与其啮合且竖直设置的竖直锥齿轮42，所述水平锥齿轮41竖直穿设有驱动其旋转的旋转轴43，所述旋转轴43的底端连接有底面除锈部31，两个所述竖直锥齿轮42分别连接有一个侧面除锈部32。当转动旋转轴43时，旋转轴43底部的底面除锈部31跟随其一起转动，而旋转轴43的转动同时又会带动水平锥齿轮41进行转动，水平锥齿轮41又将转动传递给与其啮合的两个竖直锥齿轮42，两个竖直锥齿轮42分别驱动各自连接的侧面除锈部32进行转动，也就是说只要转动旋转轴43，就能同时驱动底面除锈部31和侧面除锈部32同时进行转动除锈，简单方便。为了方便的转动旋转轴43，旋转轴43的上部连接有驱动其进行旋转的旋转手柄44。底面除锈部31和侧面除锈部32均采用与各自旋转轴43同轴的圆柱结构，在除锈过程中，当圆柱结构的端面磨损后还可以继续使用，减少了成本。以上仅是本技术的较佳实施例，任何人根据本技术的内容对本技术作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构表面除锈装置，其特征在于：包括夹紧结构、除锈结构和驱动结构；夹紧结构，包括分别设置于钢结构(1)的横向相对两外侧面外侧的两个固定板(21)，两个所述固定板(21)之间的距离能够调节且两个所述固定板(21)通过距离的调节能够实现对钢结构(1)的横向相对两外侧面的夹紧锁死和松开；除锈结构，位于两个所述固定板(21)之间且上部横向滑动连接于夹紧结构，所述除锈结构包括位于除锈结构底部的水平设置的底面除锈部(31)以及分别位于底面除锈部(31)横向两侧的两个竖直设置的侧面除锈部(32)，所述底面除锈部(31)和侧面除锈部(32)均能够转动且通过转动对各自接触的钢结构(1)的平面进行除锈；驱动结构，能够驱动底面除锈部(31)和侧面除锈部(32)进行转动。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面除锈装置，其特征在于：包括夹紧结构、除锈结构和驱动结构；夹紧结构，包括分别设置于钢结构(1)的横向相对两外侧面外侧的两个固定板(21)，两个所述固定板(21)之间的距离能够调节且两个所述固定板(21)通过距离的调节能够实现对钢结构(1)的横向相对两外侧面的夹紧锁死和松开；除锈结构，位于两个所述固定板(21)之间且上部横向滑动连接于夹紧结构，所述除锈结构包括位于除锈结构底部的水平设置的底面除锈部(31)以及分别位于底面除锈部(31)横向两侧的两个竖直设置的侧面除锈部(32)，所述底面除锈部(31)和侧面除锈部(32)均能够转动且通过转动对各自接触的钢结构(1)的平面进行除锈；驱动结构，能够驱动底面除锈部(31)和侧面除锈部(32)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面除锈装置，其特征在于：其中一所述固定板(21)的上部固定有水平设置的多根导向柱(22)，所述导向柱(22)的自由端滑动穿过另一固定板(21)的上部，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾延钊，肖凯，张少辉，
申请(专利权)人：金环建设集团邯郸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13