一种五金折角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金折角设备，包括底座，底座上表面的四个边角均固定通过垂直设置的支撑杆与顶座固定连接，且顶座上固定安装有液压缸，液压缸的输出端垂直向下并固定安装有连接块，连接块的下表面固定安装有折角块，使用时，将五金制品放置在安装座，开启液压缸推动折角块使得折角块下滑，同时在滚轮作用下，使得滚轮能够对安装座的移动过程起到限位保护作用，待到折角块挤压五金制品并且使得五金制品与V型槽逐渐压合，对五金制品进行折角挤压处理，在折角块与五金制品接触并向下挤压时，强力弹簧受到压缩，同时滑杆滑向滑槽内，降低五金制品瞬间受到折角块的挤压力而出现受损现象，提高了五金制品在进行折角处理时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金折角设备
本技术涉及一种折角设备，具体是一种五金折角设备。
技术介绍
五金制品是指日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现在除了采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。随着社会经济的发展和社会分工的细化，五金制品逐渐丰富和完善，而在某些五金制品的生产加工中，需要对其进行折角处理，以得到合格的产品，进而满足后续的加工需求。然而现有的五金制品加工的折角装置在使用过程中存在着一些不足之处，在折角过程中，由于设备折角处理的装置稳定性差，容易出现折角机构位置偏移，导致折角机构的工作稳定性不够强，同时部分折角装置使得五金制品瞬间受到折角块的挤压力而出现受损现象，从而降低了五金制品折角的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金折角设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金折角设备，包括底座，所述底座上表面的四个边角均固定通过垂直设置的支撑杆与顶座固定连接，且顶座上固定安装有液压缸，液压缸的输出端垂直向下并固定安装有连接块，连接块的下表面固定安装有折角块，所述底座的上表面固定安装有四个呈“口”字型排列的滑筒，每个滑筒的顶部均开设有垂直向下的滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，四个所述滑杆的顶部分别与安装座下表面的四个边角固定连接，且每个滑杆上均串有强力弹簧，强力弹簧的一端与安装座下表面固定连接，强力弹簧的另一端与滑筒的上表面固定连接，所述安装座与折角块对应处开设有与折角块相互匹配的V型槽。作为本技术进一步的方案：所述液压缸两侧的顶座下表面固定安装有对称部分的限位板，限位板与支撑杆之间固定安装有固定杆，且两个限位板相对的侧壁均开设有滑道，所述连接块的两侧壁固定安装有对称分布的滚轮，且两个滚轮分别与对应的滑道滚动接触。作为本技术进一步的方案：所述安装座和V型槽上均黏贴有橡胶垫。作为本技术进一步的方案：所述液压缸由液压系统控制并采用型号为ROB63。作为本技术进一步的方案：所述折角块采用V型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，将五金制品放置在安装座，开启液压缸推动折角块使得折角块下滑，同时在安装座两侧的滚轮作用下，使得滚轮能够对安装座的移动过程起到限位保护作用，提高了五金制品的进行折角时的稳定性，待到折角块挤压五金制品并且使得五金制品与V型槽逐渐压合，从而对五金制品进行折角挤压处理。2、本技术在折角块与五金制品接触并向下挤压时，强力弹簧受到压缩，同时滑杆滑向滑槽内，降低五金制品瞬间受到折角块的挤压力而出现受损现象，从而提高了五金制品在进行折角处理时的安全性。附图说明图1为一种五金折角设备的结构示意图。图2为一种五金折角设备中A处的放大结构示意图。图中：底座1、支撑杆2、顶座3、液压缸4、连接块5、折角块6、限位板7、滚轮8、固定杆9、滑筒10、滑杆11、安装座12、V型槽13、强力弹簧14、滑道15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种五金折角设备，包括底座1，底座1上表面的四个边角均固定通过垂直设置的支撑杆2与顶座3固定连接，且顶座3上固定安装有液压缸4，液压缸4由液压系统控制并采用型号为ROB63，液压缸4的输出端垂直向下并固定安装有连接块5，连接块5的下表面固定安装有折角块6，且折角块6采用V型结构，底座1的上表面固定安装有四个呈“口”字型排列的滑筒10，每个滑筒10的顶部均开设有垂直向下的滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆11，四个滑杆11的顶部分别与安装座12下表面的四个边角固定连接，且每个滑杆11上均串有强力弹簧14，强力弹簧14的一端与安装座12下表面固定连接，强力弹簧14的另一端与滑筒10的上表面固定连接，安装座12与折角块6对应处开设有与折角块6相互匹配的V型槽13，而安装座12和V型槽13上均黏贴有橡胶垫。液压缸4两侧的顶座3下表面固定安装有对称部分的限位板7，限位板7与支撑杆2之间固定安装有固定杆9，且两个限位板7相对的侧壁均开设有滑道15，连接块5的两侧壁固定安装有对称分布的滚轮8，且两个滚轮8分别与对应的滑道15滚动接触。在使用时，将五金制品放置在安装座12，开启液压缸4推动折角块6使得折角块6下滑，同时在安装座12两侧的滚轮8作用下，使得滚轮8能够对安装座12的移动过程起到限位保护作用，待到折角块6挤压五金制品并且使得五金制品与V型槽13逐渐压合，从而对五金制品进行折角挤压处理。而在折角块6与五金制品接触并向下挤压时，强力弹簧14受到压缩，同时滑杆11滑向滑槽内，从而避免五金制品瞬间受到折角块6的挤压力而出现受损现象，从而提高了五金制品在进行折角处理时的安全性。本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金折角设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面的四个边角均固定通过垂直设置的支撑杆（2）与顶座（3）固定连接，且顶座（3）上固定安装有液压缸（4），液压缸（4）的输出端垂直向下并固定安装有连接块（5），连接块（5）的下表面固定安装有折角块（6），所述底座（1）的上表面固定安装有四个呈“口”字型排列的滑筒（10），每个滑筒（10）的顶部均开设有垂直向下的滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆（11），四个所述滑杆（11）的顶部分别与安装座（12）下表面的四个边角固定连接，且每个滑杆（11）上均串有强力弹簧（14），强力弹簧（14）的一端与安装座（12）下表面固定连接，强力弹簧（14）的另一端与滑筒（10）的上表面固定连接，所述安装座（12）与折角块（6）对应处开设有与折角块（6）相互匹配的V型槽（13）。

【技术特征摘要】
1.一种五金折角设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面的四个边角均固定通过垂直设置的支撑杆（2）与顶座（3）固定连接，且顶座（3）上固定安装有液压缸（4），液压缸（4）的输出端垂直向下并固定安装有连接块（5），连接块（5）的下表面固定安装有折角块（6），所述底座（1）的上表面固定安装有四个呈“口”字型排列的滑筒（10），每个滑筒（10）的顶部均开设有垂直向下的滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆（11），四个所述滑杆（11）的顶部分别与安装座（12）下表面的四个边角固定连接，且每个滑杆（11）上均串有强力弹簧（14），强力弹簧（14）的一端与安装座（12）下表面固定连接，强力弹簧（14）的另一端与滑筒（10）的上表面固定连接，所述安装座（12）与折角块（6）对应处...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫飞，
申请(专利权)人：合肥鼎达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34