罐顶和罐制造技术

在用于罐(1)的罐顶(T)中，罐顶具有长杆(9)以及至少一个喷射头(211)，长杆用于从设置在长杆(9)中的喷射孔(11)喷射出以基本上轴向的主流穿过长杆(9)的清洁介质，孔(11)构造为同轴地整合到长杆(9)中的喷嘴体(R)中的喷射嘴(S)，喷嘴体在内部具有被主流掠过的表面结构(F)，利用该表面结构能在喷射嘴(S)的区域内产生湍流式流动状况。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】罐顶和罐
本技术涉及用于罐的罐顶，尤其是用于饮料灌装工业中的罐的罐顶以及具有这样的灌顶的罐。
技术介绍
在食品和饮料工业中的罐方面，将对于罐所需的配件组合成所谓的罐顶或罐顶配件。罐顶例如是具有至少一个真空阀、安全阀的单元，其带有测量技术和清洁技术。例如布置在罐的上盖上的罐顶必须在罐清洁期间在其被产品接触到的内表面上被清洁。设置用于清洁罐的喷射球或射束清洁器不能确保对罐顶的彻底的清洁。因此，为了清洁罐顶的内部，在通过罐顶被引导到喷射头的长杆中安置有喷射孔。为此，例如参阅技术信息文献“GEATUCHENHAGEN(基伊埃图亨哈根公司)，Tanksicherungssystem(罐安全系统)”；公开号02/2010，GEA机械设备/GEATuchenhagen，DE-40468杜塞尔多夫，第10/1页和10/8页。在第10/8页，在引导到喷射头的清洁长杆的走向中可看到被称为清洁孔的喷射孔。这些孔通常布置为使得在罐顶中尽可能将所有要清洁的表面润湿。此外还公知的是：在清洁长杆中设置焊入的或拧入的单独的锥形射束喷嘴或扁平射束喷嘴。这些孔或喷嘴使对于清洁罐顶所需的清洁介质从主流中分岔，主流例如供应布置在长杆的下端部上的清洁设备(例如喷射头)。引入长杆中的柱状的孔只产生很窄的集束的喷射束，喷射束例如对应于一个传统的喷射球。由于长杆的大多只有1.5mm至2.0mm的薄的壁厚度，所以不可能影响射束形状。这对于其喷射束必须掠过更远的罐壁区域的喷射球来说并非是不利的，但在狭窄的情况下，例如在罐顶的十字接头中是不利的，这是因为利用狭窄地集束的喷射束只能直接以清洁介质来加载很小的表面。这导致的是：为了可靠的清洁需要大量的孔，其可能带有大的直径，由此造成对清洁介质的高的消耗。在长杆中使用单独的锥形射束喷嘴或扁平射束喷嘴由于喷嘴的单价以及通过焊入或拧入已焊入的套筒中来耗费地引入长杆中而是昂贵的。这种喷嘴由于在罐顶中的狭窄的空间情况而也是不利的，而且尤其是在拧紧的喷嘴的情况下产生卫生问题。
技术实现思路
本技术所基于的任务在于：避免在市场上可用的解决方案的缺点并且尽管在罐顶中的空间情况很狭窄，但仍确保了利用在长孔中的最少数量的孔来进行可靠的清洁。此外还要提供一种罐，罐的特征在于成本有利的、可靠地待清洁的并且因此维护少的罐顶。所提出的任务利用根据本技术的用于罐的罐顶和根据本技术的罐来解决。根据本技术的罐顶具有长杆以及至少一个设置在所述长杆上的喷射头，所述长杆用于至少从设置在所述长杆中的喷射孔喷射出以大致轴向的主流穿过所述长杆的清洁介质，其中，所述孔构造为在至少一个整合到所述长杆中的喷嘴体中的喷射嘴，所述喷嘴体在内部具有被所述主流掠过的表面结构，利用所述表面结构能在所述喷射嘴的区域内产生湍流式流动状况。根据本技术的罐具有上述的罐顶，其中，所述罐联接到食品灌装线上。喷嘴体可简单地制造而且在其壁厚度方面没有受到长杆的壁厚度限制，从而使得孔可以构造为喷射嘴，喷射嘴支持了宽地扇形散开的、有力的喷射束或喷射锥的形成。设置在喷嘴体中的表面结构例如在环形空间中，也就是说在进入到喷射嘴中的入口处产生强烈的湍流，湍流对于射束的扇形散开来说是必要的。在没有该表面结构的情况下，在环形空间中会存在在一定程度上层状的流动，而且尽管有喷嘴形状，但所产生的射束形状仍是在一定程度上集束的射束。因此，由喷射嘴和在这些喷射嘴上的湍流式流动状况构成的组合因此产生喷射束的宽的扇形散开。由此，喷射束甚至在罐顶的十字接头中的空间情况很狭窄的情况下利用清洁介质密集地掠过大的表面，从而利用最少数量的喷射嘴就确保了可靠的清洁。此外，在喷射嘴中的湍流还减少了其流量。整体上，上面示出的布置导致了更少的清洁介质消耗并且导致了对十字接头及其装入件的更高效的清洁。喷嘴体在中心具有通道，通过通道，清洁介质可以朝罐清洁设备或喷射头的方向几乎使用清洁长杆的整个公称宽度。接驳到食品灌装线上的罐的特征在于成本有利的、高效清洁的、维护少的罐顶。喷嘴体可具有至少在一定程度上旋转对称的横截面，而且能简单地制造。适宜地，喷嘴体是能容易地使用的喷嘴环，其例如由金属构成。替选地，喷嘴体可以是用于长杆的连接法兰。适宜地，喷嘴体的表面结构具有朝喷嘴体内部敞开的、侧凹进去的环形空间，而且沿主流的方向在环形空间下游并且联接其上地具有近似横向于主流的方向定向的、相对于长杆的内直径稍微凸出的折流凸缘(Fangkragen)。折流凸缘要么构造有数个沿周向分布的单个的折流叶片(Fangschaufeln)，要么沿周向连贯延伸。通过布置在折流叶片之间的中间间隔部，可以影响环形空间中的湍流，这是因为主流的局部的导入比封闭的折流凸缘产生更大的湍流。在这种情况下，喷射嘴可以布置在各个折流叶片处或者可以布置在它们之间的中间间隔部中，其中，紧挨着折流叶片的湍流比在这些折流叶片之间的区域内的湍流小。在喷射嘴的入口处的湍流越大，那么所形成的喷射锥的张角就越大。因此，喷射束的张开锥可以通过中间间隔部的布置和大小以及喷射嘴相对于这些中间间隔部的方位来与要求最优地适配。此外，通过这些中间间隔部只占用了长杆的公称横截面的很小的部分，并且因此较小地影响朝清洁设备或喷射头的方向的流动。有利地，喷射嘴是制造扇形散开的喷射锥的锥形喷射嘴。喷射嘴在关于长杆的轴线的不同的角度下布置在喷嘴体中，以便均匀地密集地清洁布置在罐顶中的配件的被产品接触到的表面、十字接头的内壁和长杆的外壁。喷射嘴的内部的喷口应该处在环形空间之内。为了可以成形出特别高效的扇形散开的喷射嘴，例如锥形射束喷嘴，适宜地，喷嘴体至少在环形空间的区域中的壁厚度大于长杆的壁厚度。为了分别输出宽地扇形散开的喷射束，喷射嘴有利地向外例如近似锥状地扩宽，优选以遵循半径的锥生成部、直的锥生成部或者通过使外部的锥状区段联接到内部的柱状的内部区段上来扩宽。喷射嘴的横截面必要时可以不同于圆面，例如可以是正方形的、长方形的、椭圆形的、不对称的或者类似形状。在此可能适宜的是：喷射嘴的在外置的喷口是内置的喷口的约两倍大。此外，由此可以实现具有大约30°或更大的张角的喷射束。此外还有利的是，环形空间具有凸地倒圆的内壁，而折流凸缘或每个折流叶片具有逆着主流的方向升高的、优选凹地弯曲并且协调地过渡为环形空间的内壁的上侧。由此，足够的清洁介质从流动到喷射头的主流中分岔出来并且在针对喷射嘴的湍流式流动状况下分布在环形空间中。为了尽可能少地浪费长杆的公称横截面，在喷嘴体中，在按规律分布的折流叶片之间的中间间隔部可以大于自由的折流叶片端部的周向延伸部。在主流的方向上看，每个折流叶片都可以是近似梯形的，优选具有凹地倒圆的侧腹，侧腹转变为喷嘴体的中间间隔部或内直径。为了在环形空间中实现最优的流动状况和压力状况而适宜的是：环形空间的内壁在主流的方向上并且在横截面中来看具有以关于轴线稍微大于90°的角度向外下降的、较短的初始区段和倒圆地联接的、以约45°的角度向内并且朝折流凸缘的方向引导的、较长的端部区段。从折流凸缘或折流叶片分岔出来的清洁介质沿着端部区段逆着主流的方向被引导到喷射嘴的喷口，而且沿着初始区段相对即将到来的主流被拦住并且被压入喷射嘴中。因为长杆和喷嘴体的外侧也必须密集地被清洁，所以可能有利的是，在横截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于罐(1)的罐顶(T)，所述罐顶具有长杆(9)以及至少一个设置在所述长杆(9)上的喷射头(211)，所述长杆用于至少从设置在所述长杆(9)中的喷射孔(11)喷射出以轴向的主流穿过所述长杆(9)的清洁介质，其特征在于，所述孔(11)构造为在至少一个整合到所述长杆(9)中的喷嘴体(R)中的喷射嘴(S)，所述喷嘴体在内部具有被所述主流掠过的表面结构(F)，利用所述表面结构能在所述喷射嘴(S)的区域内产生湍流式流动状况。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.09 DE 102015119253.51.用于罐(1)的罐顶(T)，所述罐顶具有长杆(9)以及至少一个设置在所述长杆(9)上的喷射头(211)，所述长杆用于至少从设置在所述长杆(9)中的喷射孔(11)喷射出以轴向的主流穿过所述长杆(9)的清洁介质，其特征在于，所述孔(11)构造为在至少一个整合到所述长杆(9)中的喷嘴体(R)中的喷射嘴(S)，所述喷嘴体在内部具有被所述主流掠过的表面结构(F)，利用所述表面结构能在所述喷射嘴(S)的区域内产生湍流式流动状况。2.根据权利要求1所述的罐顶，其特征在于，所述罐顶(T)是用于饮料灌装工业中的罐的罐顶。3.根据权利要求1或2所述的罐顶，其特征在于，所述喷嘴体(R)是空心的并且具有在一定程度上旋转对称的横截面。4.根据权利要求3所述的罐顶，其特征在于，所述喷嘴体(R)构造为同轴地整合到所述长杆(9)中的喷嘴环。5.根据权利要求1或2所述的罐顶，其特征在于，所述表面结构(F)具有朝所述喷嘴体(R)的内部敞开的、侧凹进去的环形空间(15)，并且沿所述主流的方向(19)在所述环形空间(15)下游具有横向于所述主流的方向(19)定向的、相对于所述长杆(9)的内直径凸出的折流凸缘(20)，所述折流凸缘构造有数个沿周向以具有中间间隔部(22)的方式分布的单个的折流叶片(21)，或者所述折流凸缘沿周向连贯地构造。6.根据权利要求1或2所述的罐顶，其特征在于，所述喷射嘴是产生喷射锥的锥形喷射嘴。7.根据权利要求5所述的罐顶，其特征在于，所述喷射嘴(S)在所述喷嘴体(R)中以关于所述喷嘴体(R)的轴线(X)的不同的角度布置。8.根据权利要求7所述的罐顶，其特征在于，所述喷射嘴(S)具有在所述环形空间(15)中的内置的喷口。9.根据权利要求5所述的罐顶，其特征在于，所述喷嘴体(R)至少在所述环形空间(15)的区域内的壁(17)中的壁厚度大于所述长杆(9)的壁厚度。10.根据权利要求1或2所述的罐顶，其特征在于，为了输出展宽的喷射束(K)，所述喷射嘴(S)向外锥状地扩宽。11.根据权利要求10所述的罐顶，其特征在于，所述喷射嘴(S)以半径(26)或者以柱状的内部区段和紧接着的向外扩宽的锥状区段弯曲。12.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁·索尔，
申请(专利权)人：埃沃格尔德有限公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE