本实用新型专利技术提供了一种稳压罐的固定结构，属于机械技术领域。它解决了现有的稳压罐固定不方便、运输不方便的问题。本稳压罐的固定结构，设置在稳压罐罐体的下部，包括若干沿罐体轴线均匀分布的支架，若干支架沿罐体的轴线方向延伸，且若干支架长度相等，若干支架的下方均设有沿罐体轴线方向延伸的延长架，若干延长架的长度相等，延长架与支架之间通过可拆卸结构固定连接。本实用新型专利技术具有结构设计合理、运输方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种固定结构，特别是一种稳压罐的固定结构。
技术介绍
在供水系统中，经常改变管路中流体路径、流体压力及流体流量是很频繁的事。由于液体具有不可压缩性，管路中的液体像一根实体固定圆柱一样膨胀，产生水击或水锤，尤其是在迅速切断或调解水流时更为突出，这种现象会引发阀门件拉伤、管路变形、仪表损坏等问题，严重的则会使管路破裂，导致整个排水给水系统瘫痪。现有技术中，一般采用稳压罐来解决供水系统中的水锤现象，稳压罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，其作用相当于水塔和高位水池，由于它的供水压力是借罐内压缩空气维持的，所以罐体的安装高度可以不受限制。水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高，可有效消除供水系统中的水锤现象。在使用过程中若直接将稳压罐放置到地面上，地面潮湿等原因致使稳压罐的表面锈蚀，影响稳压罐的使用寿命，因此，需要对稳压罐进行支撑固定。现有对稳压罐的支撑主要通过在稳压罐的底部焊接支架来实现，根据稳压罐的高度确定支架的长度。若稳压罐需要放置在较高的位置，则焊接的支架的长度也较长，支架对稳压罐的运输产生影响，运输不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、拆装方便的稳压罐的固定结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:本稳压罐的固定结构，设置在稳压罐罐体的下部，包括若干沿罐体轴线均匀分布的支架，若干所述的支架沿罐体的轴线方向延伸，且若干所述的支架长度相等，其特征在于，若干所述支架的下方均设有沿罐体轴线方向延伸的延长架，若干所述延长架的长度相等，所述的延长架与支架之间通过可拆卸结构固定连接。根据罐体所要安装的位置高度，确定延长架伸出支架下方的长度，确定延长架与支架的安装位置，将延长架通过可拆卸结构与支架固连，达到将罐体进行安装的目的。本固定结构中，延长架的长度大于支架的长度，方便对罐体的运输。在上述稳压罐的固定结构中，所述的可拆卸结构包括若干设置在支架上的通孔一、若干设置在延长架上的通孔二和螺栓、螺母，所述的通孔一沿罐体的轴线方向均匀分布，所述的通孔二沿罐体的轴线方向均匀分布，所述的通孔一与所述的通孔二相对应设置，上述的螺栓穿设在所述的通孔一与通孔二内。确定延长架与支架的安装位置后，将安装位置处的通孔一与通孔二对其，将螺栓穿过该对其的通孔一和通孔二，另一端通过螺母锁紧，达到将支架和延长架固定的目的。在上述稳压罐的固定结构中，所述的通孔一为3-4个，所述的通孔二为3-4个。在上述稳压罐的固定结构中，所述的支架为3个。在上述稳压罐的固定结构中，所述的支架为4个。在上述稳压罐的固定结构中，所述支架的内侧设有与支架一体成型的加强肋，所述的加强肋直接通过焊接方式固定在所述的罐体上。与现有技术相比，本稳压罐的固定结构具有以下优点:将支架和延长架采用可拆卸结构进行连接，在运输时刻将延长架拆卸下来，方便运输；延长架与支架之间的安装位置可随意调节，确保稳压罐的罐体能安装到合适高度位置，连接和拆卸方便，结构设计合理。【附图说明】图1是本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图。图中，1、罐体；2、支架；21、通孔一 ；22、加强肋；3、延长架；31、通孔二。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示的稳压罐的固定结构，设置在稳压罐罐体I的下部，如图1所示，包括3个沿罐体I轴线均匀分布的支架2，3个支架2沿罐体I的轴线方向延伸，且3个支架2长度相等。如图1所示，3个支架2的下方均设有沿罐体I轴线方向延伸的加强肋22，3个加强肋22的长度相等，加强肋22与支架2之间通过可拆卸结构固定连接。根据罐体I所要安装的位置高度，确定加强肋22伸出支架2下方的长度，确定加强肋22与支架2的安装位置，将加强肋22通过可拆卸结构与支架2固连，达到将罐体I进行安装的目的。本固定结构中，加强肋22的长度大于支架2的长度，方便对罐体I的运输。如图所示，可拆卸结构包括若干设置在支架2上的通孔一 21、若干设置在加强肋22上的通孔二 31和螺栓、螺母，通孔一 21沿罐体I的轴线方向均匀分布，通孔二 31沿罐体I的轴线方向均匀分布，通孔一 21与通孔二 31相对应设置，螺栓穿设在通孔一 21与通孔二 31内。确定加强肋22与支架2的安装位置后，将安装位置处的通孔一 21与通孔二 31对其，将螺栓穿过该对其的通孔一 21和通孔二 31，另一端通过螺母锁紧，达到将支架2和加强肋22固定的目的。通孔一 21为3-4个，通孔二 31为3-4个。本实施例中，通孔一 21为3个，通孔二31为3个。如图1所示，支架2的内侧设有与支架2 —体成型的加强肋22，加强肋22直接通过焊接方式固定在所述的罐体I上。实施例二本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，支架2的数量为4个。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种稳压罐的固定结构，设置在稳压罐罐体(I)的下部，包括若干沿罐体(I)轴线均匀分布的支架(2)，若干所述的支架(2)沿罐体(I)的轴线方向延伸，且若干所述的支架(2)长度相等，其特征在于，若干所述支架(2 )的下方均设有沿罐体(I)轴线方向延伸的延长架(3)，若干所述延长架(3)的长度相等，所述的延长架(3)与支架(2)之间通过可拆卸结构固定连接。2.根据权利要求1所述的稳压罐的固定结构，其特征在于，所述的可拆卸结构包括若干设置在支架(2)上的通孔一(21)、若干设置在延长架(3)上的通孔二(31)和螺栓、螺母，所述的通孔一(21)沿罐体(I)的轴线方向均匀分布，所述的通孔二(31)沿罐体(I)的轴线方向均匀分布，所述的通孔一(21)与所述的通孔二(31)相对应设置，上述的螺栓穿设在所述的通孔一(21)与通孔二(31)内。3.根据权利要求2所述的稳压罐的固定结构，其特征在于，所述的通孔一(21)为3-4个，所述的通孔二(31)为3-4个。4.根据权利要求1或2或3所述的稳压罐的固定结构，其特征在于，所述的支架(2)为3个。5.根据权利要求1或2或3所述的稳压罐的固定结构，其特征在于，所述的支架(2)为4个。6.根据权利要求1或2或3所述的稳压罐的固定结构，其特征在于，所述支架(2)的内侧设有与支架(2)—体成型的加强肋(22)，所述的加强肋(22)直接通过焊接方式固定在所述的罐体(I)上。【专利摘要】本技术提供了一种稳压罐的固定结构，属于机械
它解决了现有的稳压罐固定不方便、运输不方便的问题。本稳压罐的固定结构，设置在稳压罐罐体的下部，包括若干沿罐体轴线均匀分布的支架，若干支架沿罐体的轴线方向延伸，且若干支架长度相等，若干支架的下方均设有沿罐体轴线方向延伸的延长架，若干延长架的长度相等，延长架与支架之间通过可拆卸结构固定连接。本技术具有结构设计合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳压罐的固定结构，设置在稳压罐罐体（1）的下部，包括若干沿罐体（1）轴线均匀分布的支架（2），若干所述的支架（2）沿罐体（1）的轴线方向延伸，且若干所述的支架（2）长度相等，其特征在于，若干所述支架（2）的下方均设有沿罐体（1）轴线方向延伸的延长架（3），若干所述延长架（3）的长度相等，所述的延长架（3）与支架（2）之间通过可拆卸结构固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：连君波，
申请(专利权)人：台州天扬机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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