石英砂清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石英砂清洗装置，将待处理的石英砂装入清洗框中，装好后，再将清洗框安装在搅拌盖上，并通过提升设备将清洗框放入第一清洗槽中，开启旋转电机，驱动搅拌轴搅动石英砂，待完全反应后，通过提升设备将清洗框从第一清洗槽中提出，再移动提升设备，使得清洗框能够进入第二清洗槽中，进入第二清洗槽后，通过清洗水将石英砂表面的残留酸液充分清除，使得石英砂能够进入下一段工序。由于本实施例的清洗箱集合了第一清洗槽与第二清洗槽，因此，直接可以在一个套设备中完成酸洗和水洗步骤，避免了石英砂在清洗过程中分别在两个不同设备中进行，如此，极大提高了石英砂清洗效率。同时也降低了石英砂加工的设备成本。

【技术实现步骤摘要】
石英砂清洗装置
本技术涉及石英砂加工
，具体涉及石英砂清洗装置。
技术介绍
石英砂作为重要的工业矿物原料，广泛运用于冶金、建筑、化工、塑料加工等领域。其主要成分为SiO2，由于石英原料中存在大量的杂质，因此，在石英砂加工过程中，通常需要通过提纯酸液(硫酸、氢氟酸等酸性混合液)进行去杂提纯，酸洗提纯后的石英砂因表面残留大量的混合酸，因此，在干燥之前需要对酸洗后的石英砂进行水洗。传统的工艺通常将酸洗和水洗工艺分开在不同设备中进行操作，如此，严重导致石英砂清洗效率低下，同时，也导致石英砂生产成本高。
技术实现思路
针对问题，本技术提供了一种石英砂清洗装置，它能够提高石英砂清洗效率，同时降低石英砂生产成本。本技术采用以下的技术方案：一种石英砂清洗装置，包括：支撑梁；提升设备，所述提升设备可滑动装设在所述支撑梁上；搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌盖、旋转电机及搅拌轴，所述搅拌盖与所述提升设备的输出端传动连接，所述旋转电机装设在所述搅拌盖上，所述搅拌轴与所述旋转电机的输出端传动连接，且所述搅拌轴贯穿所述搅拌盖设置；清洗框，所述清洗框可拆卸装设在所述搅拌盖上，所述清洗框用于装入石英砂，且所述清洗框上设有多个进液孔；及清洗箱，所述清洗箱上设有一个以上的第一清洗槽与一个以上的第二清洗槽，所述清洗框能够分别放入所述第一清洗槽与所述第二清洗槽中，所述搅拌盖能够分别盖住所述第一清洗槽与所述第二清洗槽，所述第一清洗槽用于装入提纯酸液，所述第二清洗槽用于装入清洗水。在其中一个实施例中，所述清洗箱设有加热腔，所述清洗箱上设有进油管与出油管，所述进油管与所述出油管分别与所述加热腔连通设置。在其中一个实施例中，所述清洗箱上设有一个以上的排气管，所述排气管与所述第一清洗槽一一对应设置，且所述排气管与所述第一清洗槽连通设置。在其中一个实施例中，所述搅拌盖包括第一盖板与装设在所述第一盖板上的第二盖板，所述第一盖板与所述提升设备的输出端传动连接；所述第一清洗槽处与所述第二清洗槽处均设有沉头孔，所述第二盖板能够分别插入所述第一清洗槽与所述第二清洗槽内，所述第一盖板能够插入所述沉头孔中，且所述第一盖板能够分别支撑在所述第一清洗槽的端部与所述第二清洗槽的端部。在其中一个实施例中，所述第一盖板与所述第二盖板之间设有密封圈。在其中一个实施例中，所述第二盖板上设有两个以上的挂钩，所述清洗框上设有两个以上的挂杆，所述挂钩与所述挂杆一一对应设置。在其中一个实施例中，所述挂杆为两个，两个所述挂杆分为第一挂杆与第二挂杆，所述第一挂杆与所述第二挂杆分别装设在所述清洗框的相对两侧上，且所述第一挂杆与所述第二挂杆相互靠拢设置。在其中一个实施例中，所述第一清洗槽为两个，两个所述第一清洗槽并列间隔设置；所述第二清洗槽为两个，两个所述第二清洗槽并列间隔设置。在其中一个实施例中，所述提升设备为行车结构。本技术具有的有益效果是：(1)在清洗箱设置第一清洗槽与第二清洗槽，使得该石英砂清洗装置能够同时完成酸洗和水洗操作；(2)通过挂钩与挂杆配合，便于清洗框能够可拆卸安装在搅拌盖上，从而有利于提高清洗框安装与拆卸效率；(3)通过进油管与出油管，使得加热腔内不断循环加热油，有利于维持清洗所需温度。附图说明图1为石英砂清洗装置结构剖视示意图；图2为清洗框结构示意图；图3为清洗箱结构示意图。其中，100为石英砂清洗装置，110为支撑梁，120为提升设备，130为搅拌组件，131为旋转电机，132为搅拌盖，1321为第一盖板，1322为第二盖板，133为搅拌轴，134为搅拌桨，135为密封圈，136为挂钩，140为清洗框，141为进液孔，142为第一挂杆，143为第二挂杆，150为清洗箱，151为第一清洗槽，152为第二清洗槽，153为沉头孔，154为加热腔，155为进油管，156为出油管，157为排气管，200为提纯酸液，300为清洗水。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体的说明：在一个实施例中，请参考图1至图3，一种石英砂清洗装置100包括：支撑梁110、提升设备120、搅拌组件130、清洗框140及清洗箱150。提升设备120可滑动装设在支撑梁110上。搅拌组件130包括搅拌盖132、旋转电机131及搅拌轴133，搅拌盖132与提升设备120的输出端传动连接，旋转电机131装设在搅拌盖132上，搅拌轴133与旋转电机131的输出端传动连接，且搅拌轴133贯穿搅拌盖132设置。清洗框140可拆卸装设在搅拌盖132上，清洗框140用于装入石英砂，且清洗框140上设有多个进液孔141。清洗箱150上设有一个以上的第一清洗槽151与一个以上的第二清洗槽152，清洗框140能够分别放入第一清洗槽151与第二清洗槽152中，搅拌盖132能够分别盖住第一清洗槽151与第二清洗槽152，第一清洗槽151用于装入提纯酸液200，第二清洗槽152用于装入清洗水300。在上述的实施例中，将待处理的石英砂装入清洗框140中，装好后，再将清洗框140安装在搅拌盖132上，并通过提升设备120将清洗框140放入第一清洗槽151中，开启旋转电机131，驱动搅拌轴133搅动石英砂，加快石英砂中的杂质与清洗液反应，待完全反应后，通过提升设备120将清洗框140从第一清洗槽151中提出，再移动提升设备120，使得清洗框140能够进入第二清洗槽152中，进入第二清洗槽152后，通过清洗水300将石英砂表面的残留酸液充分清除，使得石英砂能够进入下一段工序。由于本实施例的清洗箱150集合了第一清洗槽151与第二清洗槽152，因此，直接可以在一个套设备中完成酸洗和水洗步骤，避免了石英砂在清洗过程中分别在两个不同设备中进行，如此，极大提高了石英砂清洗效率。同时也降低了石英砂加工的设备成本。具体地，为了加强清洗框内的搅拌强度和石英砂在清洗框中分散度，本实施例在搅拌轴133上设有搅拌桨134，通过该搅拌桨134使得石英砂分散更加均匀，从而更加有利于提高石英砂的清洗效果。进一步地，清洗箱150设有加热腔154，清洗箱150上设有进油管155与出油管156，进油管155与出油管156分别与加热腔154连通设置。通过向进油管155通入导热油，使得清洗箱150处于恒温状态，使得石英砂中的杂质能够快速清除，有利于提高石英砂清洗效率。在一个实施例中，清洗箱150上设有一个以上的排气管，排气管与第一清洗槽151一一对应设置，且排气管与第一清洗槽151连通设置。通过排气管将挥发出的酸液集中回收处理。在一个实施例中，搅拌盖132包括第一盖板1321与装设在第一盖板1321上的第二盖板1322，第一盖板1321与提升设备120的输出端传动连接；第一清洗槽151处与第二清洗槽152处均设有沉头孔153，第二盖板1322能够分别插入第一清洗槽151与第二清洗槽152内，第一盖板1321能够插入沉头孔153中，且第一盖板1321能够分别支撑在第一清洗槽151的端部与第二清洗槽152的端部。如此，搅拌盖132能够紧密盖紧第一清洗槽151与第二清洗槽152，便于石英砂能够很好的清洗。进一步地，第一盖板1321与第二盖板1322之间设有密封圈135。如此，提高了该石英砂清洗装置100的密封性，从而有利于进一步提高石英砂的清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂清洗装置，其特征在于，包括：支撑梁；提升设备，所述提升设备可滑动装设在所述支撑梁上；搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌盖、旋转电机及搅拌轴，所述搅拌盖与所述提升设备的输出端传动连接，所述旋转电机装设在所述搅拌盖上，所述搅拌轴与所述旋转电机的输出端传动连接，且所述搅拌轴贯穿所述搅拌盖设置；清洗框，所述清洗框可拆卸装设在所述搅拌盖上，所述清洗框用于装入石英砂，且所述清洗框上设有多个进液孔；及清洗箱，所述清洗箱上设有一个以上的第一清洗槽与一个以上的第二清洗槽，所述清洗框能够分别放入所述第一清洗槽与所述第二清洗槽中，所述搅拌盖能够分别盖住所述第一清洗槽与所述第二清洗槽，所述第一清洗槽用于装入提纯酸液，所述第二清洗槽用于装入清洗水。

【技术特征摘要】
1.一种石英砂清洗装置，其特征在于，包括：支撑梁；提升设备，所述提升设备可滑动装设在所述支撑梁上；搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌盖、旋转电机及搅拌轴，所述搅拌盖与所述提升设备的输出端传动连接，所述旋转电机装设在所述搅拌盖上，所述搅拌轴与所述旋转电机的输出端传动连接，且所述搅拌轴贯穿所述搅拌盖设置；清洗框，所述清洗框可拆卸装设在所述搅拌盖上，所述清洗框用于装入石英砂，且所述清洗框上设有多个进液孔；及清洗箱，所述清洗箱上设有一个以上的第一清洗槽与一个以上的第二清洗槽，所述清洗框能够分别放入所述第一清洗槽与所述第二清洗槽中，所述搅拌盖能够分别盖住所述第一清洗槽与所述第二清洗槽，所述第一清洗槽用于装入提纯酸液，所述第二清洗槽用于装入清洗水。2.根据权利要求1所述的石英砂清洗装置，其特征在于，所述清洗箱设有加热腔，所述清洗箱上设有进油管与出油管，所述进油管与所述出油管分别与所述加热腔连通设置。3.根据权利要求1所述的石英砂清洗装置，其特征在于，所述清洗箱上设有一个以上的排气管，所述排气管与所述第一清洗槽一一对应设置，且所述排气管与所述第一清洗槽连通设置。4.根据权利要求1所述的石英砂清洗装置，其特征在于，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：新沂市磊晶石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32