本实用新型专利技术公开了一种高效涂料分散装置，涉及搅拌机组件技术领域，本实用新型专利技术包括，包括分散罐，进料口和出料口，还包括第一电机，第二电机，搅拌棒和分散片，所述分散罐为水平设立的圆柱罐体，所述第一电机设置在分散罐的一端，并通过第一转轴与分散罐连接，带动分散罐转动，所述第二电机设置在分散罐的另一端，并通过第二转轴与搅拌棒连接，带动搅拌棒相对分散罐反方向转动，所述搅拌棒设立在分散桶内，本实用新型专利技术的分散罐水平设置，转动时，大大降低涂料颗粒的沉降，提高分散效果，且分散罐转动方向和搅拌棒转动方向相反，有效减少搅拌时间，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效涂料分散装置
本技术属于搅拌机组件
，具体涉及一种高效涂料高效分散装置。
技术介绍
涂料分散机是涂料生产过程中很重要的组成部分，在涂料生产时需要使用到涂料分散装置对涂料进行分散处理，现有的分散装置一般是采用竖直的分散罐，只分散罐中的搅拌棒进行转动，传统的涂料分散装置由于部件结构上的一些缺陷，容易出现涂料颗粒沉降，搅拌不均，搅拌很困难，致使搅拌混合效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于：解决传统涂料分散装置由于部件结构上的一些缺陷，容易出现涂料颗粒沉降，搅拌不均，搅拌很困难，致使搅拌混合效果差的问题，提供一种高效涂料分散装置。本技术采用的技术方案如下：一种高效涂料分散装置，包括分散罐，进料口和出料口，还包括第一电机，第二电机，搅拌棒，分散片和轴承，所述进料口设置在分散罐的正上方，所述出料口设置在分散罐正下方，所述分散罐为水平设立的圆柱罐体，所述第一电机设置在分散罐的一端，并通过第一转轴与分散罐连接，带动分散罐转动，所述轴承设置在分散罐另一端，通过固定在分散罐上的轴承座连接在分散罐上，所述第二电机设置在分散罐的另一端，并通过第二转轴与轴承的内圈连接，所述搅拌棒的端头通过轴套与轴承的内孔连接，第二电机带动搅拌棒相对分散罐反方向转动。优选的，还包括分散片，所述分散片设置成螺旋状围绕在搅拌棒上。优选的，还包括盖住进料口的进料盖，所述进料盖内环处设置有垫圈。优选的，还包括滤膜，所述滤膜通过螺纹固定在出料口处，且所述滤膜上遍布滤孔。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将分散罐水平设置，并且用第一电机带动分散罐转动，大大降低了涂料颗粒的沉降，提高分散效果，用第二电机驱动搅拌棒相对分散罐反方向转动，有效减少搅拌时间，提高工作效率，且分散片设立成螺旋状围绕在搅拌棒上，极大促进了分散罐内涂料的分散，提高分散效率。2、本技术中，在进料盖内环出设立一个垫圈，增加密封性，防止分散罐旋转时，涂料浆料发生渗漏。3、本技术中，在出料口设置通过螺纹固定的滤膜，使得搅拌分散后的产品自分散罐从出料口流出即为已过滤产品，免去了人工过滤工序，且易拆卸更换，节约人力资源，节省了时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的结构图；图2为本技术进料盖的平面图；图3为本技术滤膜的平面图；图4为本技术轴承的平面图；图中标记：1-第一电机、2-第二电机、3-第一转轴、4-第二转轴、5-搅拌棒、6-分散片、7-分散罐、8-进料口、9-进料盖、10-出料口、11-垫圈、12-滤膜、13-滤孔、14-轴承、15-轴承座、16-轴套、17-内圈、18-内孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。一种高效涂料分散装置，用来解决传统涂料分散装置由于部件结构上的一些缺陷，容易出现涂料颗粒沉降，搅拌不均，搅拌很困难，致使搅拌混合效果差的问题；本装置包括分散罐7，进料口8和出料口10还包括第一电机1，第二电机2，搅拌棒5，分散片6和轴承14，所述进料口8设置在分散罐7的正上方，所述出料口10设置在分散罐7正下方，所述分散罐7为水平设立的圆柱罐体，所述第一电机1设置在分散罐7的一端，并通过第一转轴3与分散罐7连接，带动分散罐7转动，所述轴承14设置在分散罐7另一端，通过固定在分散罐7上的轴承座15连接在分散罐7上，所述第二电机2设置在分散罐7的另一端，并通过第二转轴4与轴承14的内圈17连接，所述搅拌棒5的端头通过轴套16与轴承14的内孔18连接，第二电机带动搅拌棒5相对分散罐7反方向转动。工作时，从出料口10加入待分散的涂料，第一电机1驱动第一转轴3带动分散罐7转动，大大降低了涂料颗粒的沉降，第二电机2驱动第二转轴4，第二转轴4通过轴承14带动分散罐7里面的搅拌棒5相对分散罐7反方向转动，相对转动的装置有效提高了涂料的分散效果，减少了分散时间，提高了工作效率。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本技术较佳实施例提供的一种高效涂料分散装置，还包括分散片6，所述分散片6设置成螺旋状围绕在搅拌棒5上。本实施例的工作原理：传统的搅拌装置的分散片6为棍状，由于棍棒状的分散片6表面积有限，且工作时分散罐7内的涂料与分散片6运动轨迹平行，无法起到很好的搅拌作用；本装置分散片6设立成螺旋状围绕在搅拌棒5上，增大分散片6与涂料接触面积，且工作时相互的运动轨迹垂直，极大促进分散，提高工作效率。实施例2本技术较佳实施例提供的一种高效涂料分散装置，还包括盖住进料口8的进料盖9，所述进料盖9内环处设置有垫圈11。本实施例的工作原理：以上装置的分散罐7旋转的时候，进料口8易发生泄漏，污染工作环境，降低工作效率；本装置在进料盖9内环处设立一个垫圈11，增加密封性，防止分散罐7旋转时，涂料浆料发生渗漏。实施例3本技术较佳实施例提供的一种高效涂料分散装置，还包括滤膜12，所述滤膜12通过螺纹固定在出料口10处，且所述滤膜12上遍布滤孔13。本实施例的工作原理：以上装置分散罐7内分散后的涂料还是存在大颗粒浆料，后续还需要人工过滤步骤，人工成本大，且耗时耗力；本装置在出料口10设置滤膜12，工作时，搅拌分散后的涂料自分散罐7从出料口10流出时，经由滤膜12上的滤孔13流出，即为已过滤产品，免去了人工过滤工序，且易拆卸更换，节约人力资源，节省了时间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效涂料分散装置，包括分散罐(7)，进料口(8)和出料口(10)，其特征在于：还包括第一电机(1)，第二电机(2)，搅拌棒(5)，分散片(6)和轴承(14)，所述进料口(8)设置在分散罐(7)的正上方，所述出料口(10)设置在分散罐(7)正下方，所述分散罐(7)为水平设立的圆柱罐体，所述第一电机(1)设置在分散罐(7)的一端，并通过第一转轴(3)与分散罐(7)连接，带动分散罐(7)转动，所述轴承(14)设置在分散罐(7)另一端，通过固定在分散罐(7)上的轴承座(15)连接在分散罐(7)上，所述第二电机(2)设置在分散罐(7)的另一端，并通过第二转轴(4)与轴承(14)的内圈(17)连接，所述搅拌棒(5)的端头通过轴套(16)与轴承(14)的内孔(18)连接，第二电机带动搅拌棒(5)相对分散罐(7)反方向转动。
【技术特征摘要】
1.一种高效涂料分散装置，包括分散罐(7)，进料口(8)和出料口(10)，其特征在于：还包括第一电机(1)，第二电机(2)，搅拌棒(5)，分散片(6)和轴承(14)，所述进料口(8)设置在分散罐(7)的正上方，所述出料口(10)设置在分散罐(7)正下方，所述分散罐(7)为水平设立的圆柱罐体，所述第一电机(1)设置在分散罐(7)的一端，并通过第一转轴(3)与分散罐(7)连接，带动分散罐(7)转动，所述轴承(14)设置在分散罐(7)另一端，通过固定在分散罐(7)上的轴承座(15)连接在分散罐(7)上，所述第二电机(2)设置在分散罐(7)的另一端，并通过第二转轴(4)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘中富，张伟，周光强，
申请(专利权)人：四川环图材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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