本实用新型专利技术公开了一种新型反冲洗过滤器滤芯筒轴旋转角度定位装置，法兰盖的上端与下壳体连接，法兰盖的下端与气动执行器的法兰连接，下壳体和法兰盖内按180°均布有两组弹簧伸缩钢球定位机构。本实用新型专利技术采用定位钢球在有球窝的旋转滑道上定位的结构，工作时，驱动方轴在气动执行器驱动下带动超越离合器及球窝滑道旋转盘旋转90°，球窝滑道旋转盘第一组定位球窝脱离定位钢球，定位钢球一直在旋转滑道内滚动直到第二组定位球窝转到位置。弹性伸缩钢球定位功能消除了滤芯筒轴因旋转惯性扭矩超越90°角的定位精度，达到了滤芯筒轴旋转90°角一百万次以上定位精度无变化。
【技术实现步骤摘要】
新型反冲洗过滤器滤芯筒轴旋转角度定位装置
本技术涉及反冲洗过滤器
，尤其涉及一种新型反冲洗过滤器滤芯筒轴旋转角度定位装置。
技术介绍
滤芯筒轴旋转角度定位装置和过滤器体、排污机构组件及检测反馈控制系统等零部件了组成自动反冲洗过滤器。自动反冲洗过滤器在不停止对有颗粒杂质液体过滤工作情况下，可通过定时或压差控制对有颗粒杂质滤芯进行轮换反冲洗清洁。滤芯筒轴旋转角度定位装置对反冲洗过滤器滤芯反冲洗清洁的质量至关重要。目前已有的滤芯筒轴旋转角度定位装置结构包括电控电驱加行程开关触停定位装置、电控气驱加接近开关触停定位装置和人工手动旋转加刻码标记锁紧定位装置等。电控电驱加行程开关触停定位装置结构是由电信号控制有抱闸停车机构的低速减速机驱动滤芯筒轴旋转到规定角度触碰行程开关，有抱闸停车机构的低速减速机得到终止旋转电信号速停。此种触停定位装置结构简单、定位精度高，但有抱闸机构的低速减速机结构尺寸空间大，制作成本较高。电控气驱加接近开关触停定位装置结构是由电信号控制有可调速控制功能气动执行器驱动滤芯筒轴旋转到规定角度触碰接近开关，气动执行器的电磁换向阀得到电信号换向、气动执行器速停并脱离离合器返回初始工作位置。此种触停定位装置结构简单、制作成本低，适合中小型自动反冲洗过滤器，广泛应用在机械冷却润滑过滤、机床加工中心切削液过滤等系统。但气动执行器驱动滤芯筒轴旋转到规定角度速停、长时间工作在惯性力作用下的过滤器滤芯接口与流道接口发生偏移，降低了反冲洗滤芯的流通能力和滤芯反冲洗清洁效果。人工手动旋转加刻码标记锁紧定位装置结构简单定位精度准确，适用于特定环境及特定设备上使用。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种新型反冲洗过滤器滤芯筒轴旋转角度定位装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：新型反冲洗过滤器滤芯筒轴旋转角度定位装置，包括弹簧伸缩钢球定位机构、球窝滑道旋转机构、下壳体、法兰盖和气动执行器，法兰盖的上端与下壳体连接，法兰盖的下端与气动执行器的法兰连接，下壳体和法兰盖内按180°均布有两组弹簧伸缩钢球定位机构。弹簧伸缩钢球定位机构包括定位套筒、压缩弹簧和定位钢球，定位套筒内由上至下依次安装有压缩弹簧、弹簧定位座、定位钢球，弹簧定位座内开设有储油腔一。球窝滑道旋转机构包括球窝滑道旋转盘、滤芯筒传动轴、超越离合器和驱动方轴，球窝滑道旋转盘位于定位套筒的下方，球窝滑道旋转盘上水平开设有旋转滑道，旋转滑道内按90°均布开设有四个定位球窝，定位球窝与储油腔二相连通，储油腔二开设在球窝滑道旋转盘上，球窝滑道旋转盘的中部与滤芯筒传动轴连接，球窝滑道旋转盘内安装有超越离合器，超越离合器内安装有驱动方轴，驱动方轴与气动执行器连接，滤芯筒传动轴与下壳体连接。进一步的，下壳体与定位套筒的顶面之间设置有弹簧垫片。进一步的，储油腔二开设在球窝滑道旋转盘上并通过密封螺塞密封。进一步的，球窝滑道旋转盘的中部通过传动键、锁紧螺钉、平垫与滤芯筒传动轴连接。进一步的，滤芯筒传动轴通过滑动导向轴承、止推滑动垫圈、螺母、锁紧螺母与下壳体连接。本技术的有益效果：采用定位钢球在有球窝的旋转滑道上定位的结构，工作时，驱动方轴在气动执行器驱动下带动超越离合器及球窝滑道旋转盘旋转90°，球窝滑道旋转盘第一组定位球窝脱离定位钢球，定位钢球一直在旋转滑道内滚动直到第二组定位球窝转到位置。弹性伸缩钢球定位功能消除了滤芯筒轴因旋转惯性扭矩超越90°角的定位精度，达到了滤芯筒轴旋转90°角一百万次以上定位精度无变化。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图。其中：1-下壳体，2-弹簧垫片，3-定位套筒，4-压缩弹簧，5-弹簧定位座，6-定位钢球，7-密封螺塞，8-法兰盖，9-球窝滑道旋转盘，10-滤芯筒传动轴，11-滑动导向轴承，12-止推滑动垫圈，13-传动键，14-锁紧螺钉，15-平垫，16-超越离合器，17-驱动方轴，18-旋转滑道,19-定位球窝，20-储油腔一，21-储油腔二。具体实施方式下面结合附图1、2对本技术的具体实施方式作进一步说明。新型反冲洗过滤器滤芯筒轴旋转角度定位装置，包括弹簧伸缩钢球定位机构、球窝滑道旋转机构、下壳体1、法兰盖8和气动执行器，法兰盖8的上端与下壳体1连接，法兰盖8的下端与气动执行器的法兰连接，下壳体1和法兰盖8内按180°均布有两组弹簧伸缩钢球定位机构。弹簧伸缩钢球定位机构包括定位套筒3、压缩弹簧4和定位钢球6，下壳体1与定位套筒3的顶面之间设置有弹簧垫片2，定位套筒3内由上至下依次安装有压缩弹簧4、弹簧定位座5、定位钢球6，弹簧定位座5内开设有储油腔一20。球窝滑道旋转机构包括球窝滑道旋转盘9、滤芯筒传动轴10、超越离合器16和驱动方轴17，球窝滑道旋转盘9位于定位套筒3的下方，球窝滑道旋转盘9上水平开设有旋转滑道18，旋转滑道18内按90°均布开设有四个定位球窝19，定位球窝19与储油腔二21相连通，储油腔二21开设在球窝滑道旋转盘9上并通过密封螺塞7密封，球窝滑道旋转盘9的中部通过传动键13、锁紧螺钉14、平垫15与滤芯筒传动轴10连接，球窝滑道旋转盘9内安装有超越离合器16，超越离合器16内安装有驱动方轴17，驱动方轴17与气动执行器连接，滤芯筒传动轴10通过滑动导向轴承11、止推滑动垫圈12、螺母、锁紧螺母与下壳体1连接。本技术主要是由两组竖直的弹簧伸缩钢球定位机构和一个水平的球窝滑道旋转机构组成。工作时，驱动方轴17在气动执行器驱动下带动超越离合器16及球窝滑道旋转盘9旋转90°，球窝滑道旋转盘9第一组定位球窝19脱离定位钢球6，定位钢球6一直在旋转滑道18内滚动直到第二组定位球窝19转到位置。气动执行器驱动滤芯筒传动轴10旋转到规定角度触碰接近开关，速停后的球窝滑道旋转盘9所产生旋转惯性力逐渐减小，减小惯性力的球窝滑道旋转盘9克服不了两个定位球窝19内定位钢球6产生阻力，定位钢球6定位后球窝滑道旋转盘9没有产生位置偏移。弹性伸缩钢球定位功能消除了滤芯筒传动轴10因旋转惯性扭矩超越90°角的定位精度，台架测试及装机使用达到了滤芯筒传动轴10旋转90°角一百万次以上定位精度无变化。本技术已成功的批量在反冲洗过滤器产品内部结构中使用，样机在大型卧式加工中心切削液过滤系统装机使用最长时间二十六个月的有两台，使用六个月至十八个月有二十几台。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.新型反冲洗过滤器滤芯筒轴旋转角度定位装置，其特征在于，包括弹簧伸缩钢球定位机构、球窝滑道旋转机构、下壳体(1)、法兰盖(8)和气动执行器，法兰盖(8)的上端与下壳体(1)连接，法兰盖(8)的下端与气动执行器的法兰连接，下壳体(1)和法兰盖(8)内按180°均布有两组弹簧伸缩钢球定位机构；弹簧伸缩钢球定位机构包括定位套筒(3)、压缩弹簧(4)和定位钢球(6)，定位套筒(3)内由上至下依次安装有压缩弹簧(4)、弹簧定位座(5)、定位钢球(6)，弹簧定位座(5)内开设有储油腔一(20)；球窝滑道旋转机构包括球窝滑道旋转盘(9)、滤芯筒传动轴(10)、超越离合器(16)和驱动方轴(17)，球窝滑道旋转盘(9)位于定位套筒(3)的下方，球窝滑道旋转盘(9)上水平开设有旋转滑道(18)，旋转滑道(18)内按90°均布开设有四个定位球窝(19)，定位球窝(19)与储油腔二(21)相连通，储油腔二(21)开设在球窝滑道旋转盘(9)上，球窝滑道旋转盘(9)的中部与滤芯筒传动轴(10)连接，球窝滑道旋转盘(9)内安装有超越离合器(16)，超越离合器(16)内安装有驱动方轴(17)，驱动方轴(17)与气动执行器连接，滤芯筒传动轴(10)与下壳体(1)连接。...
【技术特征摘要】
1.新型反冲洗过滤器滤芯筒轴旋转角度定位装置，其特征在于，包括弹簧伸缩钢球定位机构、球窝滑道旋转机构、下壳体(1)、法兰盖(8)和气动执行器，法兰盖(8)的上端与下壳体(1)连接，法兰盖(8)的下端与气动执行器的法兰连接，下壳体(1)和法兰盖(8)内按180°均布有两组弹簧伸缩钢球定位机构；弹簧伸缩钢球定位机构包括定位套筒(3)、压缩弹簧(4)和定位钢球(6)，定位套筒(3)内由上至下依次安装有压缩弹簧(4)、弹簧定位座(5)、定位钢球(6)，弹簧定位座(5)内开设有储油腔一(20)；球窝滑道旋转机构包括球窝滑道旋转盘(9)、滤芯筒传动轴(10)、超越离合器(16)和驱动方轴(17)，球窝滑道旋转盘(9)位于定位套筒(3)的下方，球窝滑道旋转盘(9)上水平开设有旋转滑道(18)，旋转滑道(18)内按90°均布开设有四个定位球窝(19)，定位球窝(19)与储油腔二(21)相连通，储油腔二(21)开设在球窝滑道旋转盘(9)上，球窝滑道旋转盘(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董敬跃，
申请(专利权)人：大连元利流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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