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自动放豆装置制造方法及图纸

技术编号:21477097 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-29 04:42
本实用新型专利技术公开了自动放豆装置,包括L型活动杆、支撑杆、固定盖、料斗、固定壳、方形滑动杆、鸭舌嘴以及料斗侧面设置的恢复机构,所述方形滑动杆的内部设置有下料机构,所述下料机构包括滑动板、限位板、活动板、进料孔、固定盒、第二弹簧、活动挡板、出料孔、第三弹簧、L型限位条、固定槽、固定凸起和凹槽;该实用新型专利技术在播种时,先把鸭舌嘴插入土里,随后向下按压L型活动杆使方形滑动杆在固定壳的内部向上滑动,使滑动板与方形滑动杆做相对滑动,并使活动挡板的一端翻转打开,使进料孔打开一个开口让种子从进料孔进入出料孔掉落在土里,随后鸭舌嘴从土里取出并把种子留在土里,方便用户操作使用,且节省用户体力并提高用户的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动放豆装置
本技术属于放豆装置
,具体涉及自动放豆装置。
技术介绍
播种发展农业的第一步骤,农业是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业,农业属于第一产业,农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身,农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。传统是先挖个坑或者洞,把豆放进去坑或者洞里面,然后再用泥土,把坑或者洞埋上,人工放豆要数当少颗,弯腰放,浪费时间且长时间弯腰增加用户的体力消耗,降低用户的工作效率问题,为此我们提出自动放豆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动放豆装置,以解决上述
技术介绍
中提出传统是先挖个坑或者洞,把豆放进去坑或者洞里面,然后再用泥土,把坑或者洞埋上,人工放豆要数当少颗,弯腰放,浪费时间且长时间弯腰增加用户的体力消耗,降低用户的工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动放豆装置,包括L型活动杆、支撑杆、固定盖、料斗、固定壳、方形滑动杆、鸭舌嘴以及料斗侧面设置的恢复机构,所述方形滑动杆的内部设置有下料机构,所述下料机构包括滑动板、限位板、活动板、进料孔、固定盒、第二弹簧、活动挡板、出料孔、第三弹簧、L型限位条、固定槽、固定凸起和凹槽,所述L型活动杆安装固定在支撑杆的顶端,所述支撑杆安装固定在料斗的侧面,所述固定盖安装固定在料斗的上表面,所述固定壳安装固定在料斗的下表面并与料斗的内部连通,所述料斗的内部设置有挡板并位于方形滑动杆的侧面,所述方形滑动杆的顶端贯穿固定壳的内部并放置在料斗的内部,所述鸭舌嘴安装固定在方形滑动杆的底端,所述滑动板安装连接在固定盒的侧面并与L型限位条卡合,所述滑动板的顶端贯穿方形滑动杆的上表面并与固定盖的下表面接触,所述滑动板的底端对称设置有斜板,所述滑动板的底端安装放置在方形滑动杆的内部并通过斜板与活动挡板表面接触,所述L型限位条对称安装固定在固定盒的侧面边缘位置处并与固定盒表面形成限位腔,所述固定盒安装固定在出料孔的内部顶端位置处,所述出料孔开设在方形滑动杆的内部并贯穿方形滑动杆的上下表面,所述活动板安装放置在限位板的内部,所述限位板安装固定在方形滑动杆的表面并放置进料孔的位置处,所述进料孔开设在方形滑动杆的表面并与出料孔的内部连通,所述固定槽开设在固定盒的侧面并贯穿固定盒的下表面,所述第三弹簧的一端连接在固定槽的内表面另一端连接在滑动板的表面,所述第二弹簧的一端连接在固定槽的内表面另一端连接在活动挡板的表面,所述活动挡板安装放置在固定盒的侧面并位于固定槽的内部,所述固定凸起对称安装固定在活动挡板的两侧并放置在凹槽的内部,所述凹槽开设对称开设在固定槽的内表面,所述支撑杆的表面设置有调节机构。优选的,所述调节机构包括转柄、螺纹槽、螺纹杆和活动槽,所述转柄安装固定在支撑杆的表面,所述螺纹杆安装固定在转柄的表面中间位置处并放置在螺纹槽的内部,所述螺纹槽开设在支撑杆的表面并与活动槽内部连通,所述活动槽开设在支撑杆内部并贯穿支撑杆的上表面,所述螺纹杆的表面设置有螺纹。优选的,所述恢复机构包括滑动槽、第一固定块、第一弹簧和第二固定块,所述滑动槽开设在料斗的侧面,所述第一固定块安装固定在方形滑动杆的侧面并放置在滑动槽的内部,所述第一弹簧的一端连接在第一固定块的内部另一端连接在第二固定块的内部,所述第二固定块安装固定在固定壳的表面。优选的,所述方形滑动杆的一面固定有第一固定块另一面固定有固定板,所述固定板侧面开设有卡槽,所述卡槽的内部放置在固定条,所述固定条的一端放置在卡槽内部另一端连接在限位板的一端,所述卡槽的内部也可放置有弹性夹板,所述弹性夹板的表面中间位位置处设置有弧形槽。优选的,所述限位板的表面对称固定有U型固定条,所述活动板的两侧分别放置在U型固定条的内部,方便活动板在限位板的内部滑动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)该技术在播种时,先把鸭舌嘴插入土里,随后向下按压L型活动杆使方形滑动杆在固定壳的内部向上滑动,同时让固定盒跟随方形滑动杆向上移动并使滑动板与方形滑动杆做相对滑动,通过第二弹簧的弹性使活动挡板一端两侧的固定凸起在凹槽的内部旋转,并使活动挡板的另一端翻转打开,使进料孔打开一个开口让种子从进料孔进入出料孔掉落在土里,随后抬起L型活动杆,使鸭舌嘴从土里取出并把种子留在土里,方便用户操作使用,且节省用户体力并提高用户的工作效率。(2)该技术的螺纹杆的表面设置有螺纹,方便螺纹杆与螺纹槽旋合固定,通过顺时针旋转转柄使螺纹杆一端紧固在L型活动杆的表面,防止L型活动杆在活动槽的内部滑动,通过逆时针旋转转柄使螺纹杆的一端脱离L型活动杆的表面,方便L型活动杆在活动槽的内部滑动,方便用户调节L型活动杆在活动槽内部的位置,操作简单方便用户使用,且不需要拆卸工具,并增加L型活动杆适用不同身高的用户。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的料斗侧视结构示意图;图3为本技术的方形滑动杆局部正视结构示意图;图4为本技术的方形滑动杆局部侧视剖面结构示意图;图5为本技术的固定盒侧视剖面结构示意图;图6为本技术的固定盒正视剖面结构示意图;图7为本技术的固定板正视视剖面结构示意图;图8为本技术的固定板正视剖面结构示意图;图9为本技术的支撑杆局部侧视剖面结构示意图;图中:1、L型活动杆;2、支撑杆;3、转柄;4、固定盖;5、料斗;6、固定壳;7、方形滑动杆;8、鸭舌嘴;9、滑动槽;10、第一固定块;11、第一弹簧;12、第二固定块;13、滑动板;14、固定板;15、固定条;16、限位板;17、活动板;18、进料孔;19、固定盒;20、第二弹簧;21、活动挡板;22、出料孔;23、第三弹簧;24、L型限位条;25、固定槽;26、固定凸起;27、凹槽;28、卡槽;29、U型固定条;30、弹性夹板;31、螺纹槽;32、螺纹杆;33、活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8,本技术提供一种技术方案:自动放豆装置,包括L型活动杆1、支撑杆2、固定盖4、料斗5、固定壳6、方形滑动杆7、鸭舌嘴8以及料斗5侧面设置的恢复机构,方形滑动杆7的内部设置有下料机构,下料机构包括滑动板13、限位板16、活动板17、进料孔18、固定盒19、第二弹簧20、活动挡板21、出料孔22、第三弹簧23、L型限位条24、固定槽25、固定凸起26和凹槽27,L型活动杆1安装固定在支撑杆2的顶端,支撑杆2安装固定在料斗5的侧面,固定盖4安装固定在料斗5的上表面,固定壳6安装固定在料斗5的下表面并与料斗5的内部连通,料斗5的内部设置有挡板并位于方形滑动杆7的侧面,方形滑动杆7的顶端贯穿固定壳6的内部并放置在料斗5的内部,鸭舌嘴8安装固定在方形滑动杆7的底端,滑动板13安装连接在固定盒19的侧面并与L型限位条24卡合,滑动板13的顶端贯穿方形滑动杆7的上表面并与固定盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动放豆装置,包括L型活动杆(1)、支撑杆(2)、固定盖(4)、料斗(5)、固定壳(6)、方形滑动杆(7)、鸭舌嘴(8)以及料斗(5)侧面设置的恢复机构,其特征在于:所述方形滑动杆(7)的内部设置有下料机构,所述下料机构包括滑动板(13)、限位板(16)、活动板(17)、进料孔(18)、固定盒(19)、第二弹簧(20)、活动挡板(21)、出料孔(22)、第三弹簧(23)、L型限位条(24)、固定槽(25)、固定凸起(26)和凹槽(27),所述L型活动杆(1)安装固定在支撑杆(2)的顶端,所述支撑杆(2)安装固定在料斗(5)的侧面,所述固定盖(4)安装固定在料斗(5)的上表面,所述固定壳(6)安装固定在料斗(5)的下表面并与料斗(5)的内部连通,所述料斗(5)的内部设置有挡板并位于方形滑动杆(7)的侧面,所述方形滑动杆(7)的顶端贯穿固定壳(6)的内部并放置在料斗(5)的内部,所述鸭舌嘴(8)安装固定在方形滑动杆(7)的底端,所述滑动板(13)安装连接在固定盒(19)的侧面并与L型限位条(24)卡合,所述滑动板(13)的顶端贯穿方形滑动杆(7)的上表面并与固定盖(4)的下表面接触,所述滑动板(13)的底端对称设置有斜板,所述滑动板(13)的底端安装放置在方形滑动杆(7)的内部并通过斜板与活动挡板(21)表面接触,所述L型限位条(24)对称安装固定在固定盒(19)的侧面边缘位置处并与固定盒(19)表面形成限位腔,所述固定盒(19)安装固定在出料孔(22)的内部顶端位置处,所述出料孔(22)开设在方形滑动杆(7)的内部并贯穿方形滑动杆(7)的上下表面,所述活动板(17)安装放置在限位板(16)的内部,所述限位板(16)安装固定在方形滑动杆(7)的表面并放置进料孔(18)的位置处,所述进料孔(18)开设在方形滑动杆(7)的表面并与出料孔(22)的内部连通,所述固定槽(25)开设在固定盒(19)的侧面并贯穿固定盒(19)的下表面,所述第三弹簧(23)的一端连接在固定槽(25)的内表面另一端连接在滑动板(13)的表面,所述第二弹簧(20)的一端连接在固定槽(25)的内表面另一端连接在活动挡板(21)的表面,所述活动挡板(21)安装放置在固定盒(19)的侧面并位于固定槽(25)的内部,所述固定凸起(26)对称安装固定在活动挡板(21)的两侧并放置在凹槽(27)的内部,所述凹槽(27)开设对称开设在固定槽(25)的内表面,所述支撑杆(2)的表面设置有调节机构。...

【技术特征摘要】
1.自动放豆装置,包括L型活动杆(1)、支撑杆(2)、固定盖(4)、料斗(5)、固定壳(6)、方形滑动杆(7)、鸭舌嘴(8)以及料斗(5)侧面设置的恢复机构,其特征在于:所述方形滑动杆(7)的内部设置有下料机构,所述下料机构包括滑动板(13)、限位板(16)、活动板(17)、进料孔(18)、固定盒(19)、第二弹簧(20)、活动挡板(21)、出料孔(22)、第三弹簧(23)、L型限位条(24)、固定槽(25)、固定凸起(26)和凹槽(27),所述L型活动杆(1)安装固定在支撑杆(2)的顶端,所述支撑杆(2)安装固定在料斗(5)的侧面,所述固定盖(4)安装固定在料斗(5)的上表面,所述固定壳(6)安装固定在料斗(5)的下表面并与料斗(5)的内部连通,所述料斗(5)的内部设置有挡板并位于方形滑动杆(7)的侧面,所述方形滑动杆(7)的顶端贯穿固定壳(6)的内部并放置在料斗(5)的内部,所述鸭舌嘴(8)安装固定在方形滑动杆(7)的底端,所述滑动板(13)安装连接在固定盒(19)的侧面并与L型限位条(24)卡合,所述滑动板(13)的顶端贯穿方形滑动杆(7)的上表面并与固定盖(4)的下表面接触,所述滑动板(13)的底端对称设置有斜板,所述滑动板(13)的底端安装放置在方形滑动杆(7)的内部并通过斜板与活动挡板(21)表面接触,所述L型限位条(24)对称安装固定在固定盒(19)的侧面边缘位置处并与固定盒(19)表面形成限位腔,所述固定盒(19)安装固定在出料孔(22)的内部顶端位置处,所述出料孔(22)开设在方形滑动杆(7)的内部并贯穿方形滑动杆(7)的上下表面,所述活动板(17)安装放置在限位板(16)的内部,所述限位板(16)安装固定在方形滑动杆(7)的表面并放置进料孔(18)的位置处,所述进料孔(18)开设在方形滑动杆(7)的表面并与出料孔(22)的内部连通,所述固定槽(25)开设在固定盒(19)的侧面并贯穿固定盒(19)的下表面,所述第三弹簧(23)的一端连接在固定槽(25)的内表面另一端连接在滑动板(13)的表面,所述第二弹簧(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何飞常
申请(专利权)人:何飞常
类型:新型
国别省市:广东,44

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