一种铸造熔炼智能化管理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铸造熔炼智能化管理系统，包括用于接受、分析数据和发送指令的中央处理器，所述中央处理器电气连接有熔炼模块、铁水取样模块、铁水检测模块、显示模块、计算模块、配料模块和添加模块，所述熔炼模块电气连接有监控设备和电炉，所述监控设备和铁水取样模块相连接，所述显示模块电气连接有LED显示屏和语音播报模块，所述计算模块电气连接有数据库模块、存储模块和检索模块。本发明专利技术能快速检测铁水内的成分，从而方便准确计算出合金配方数量，并且能清晰的显示出来，从而方便工作人员了解，自动化程度高，并且能确保配料的精准，提高铁水成分的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造熔炼智能化管理系统
本专利技术涉及智能监控管理系统
，尤其涉及一种铸造熔炼智能化管理系统。
技术介绍
铸造熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，为了更好提升产品的性能，有时会熔炼合金。合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，目前机械铸造合金产品生产熔炼中的配料方法有图表配料方法、计算尺配料方法、数学计算配料方法等，从而能在熔炼合金时计算出较为合适的配料。但是现有技术中人工进行取样、检测，得出配料比重后由工作人员人工称量配料并进行混合，不利于保护工人员人身安全，效率低，精度差，不利于提升工作效率，不利于提升最终产品的质量，为此，我们提出了一种铸造熔炼智能化管理系统来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造熔炼智能化管理系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铸造熔炼智能化管理系统，包括用于接受、分析数据和发送指令的中央处理器，所述中央处理器电气连接有熔炼模块、铁水取样模块、铁水检测模块、显示模块、计算模块、配料模块和添加模块，所述熔炼模块电气连接有监控设备和电炉，所述监控设备和铁水取样模块相连接，所述显示模块电气连接有LED显示屏和语音播报模块，所述计算模块电气连接有数据库模块、存储模块和检索模块，所述配料模块电气连接有取料设备和混合设备，且取料设备和混合设备相连接，所述添加模块包括配料取样模块、配料检测模块和对比模块，且混合设备和添加模块相连接。优选地，所述监控设备包括固定在电炉上端一侧的竖杆，所述竖杆的一侧转动连接有承载板，所述承载板的下端安装有摄像器，所述承载板的上端转动连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的上端转动连接在竖杆的上端一侧。优选地，所述取料设备包括固定在电炉一侧的竖板，所述竖板上端一侧固定有多个储料箱，所述储料箱的上端一侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有套管，所述套管上设有传动设备，所述传动设备上设有螺旋输料杆，且螺旋输料杆的下端贯穿储料箱的上端并延伸至储料箱内，所述螺旋输料杆的下端转动连接在储料箱内的底部，所述储料箱的上端一侧贯穿设有输料管，所述输料管的下端贯穿设有隔板，且隔板和传动设备相连接，所述输料管的下端贯穿设有承载桶，所述承载桶内的底部固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端固定有挡板，所述承载桶的一侧贯穿设有连接管，且连接管和挡板相对应，所述连接管的下端和搅拌设备相连接。优选地，所述搅拌设备包括贯穿设置在多个连接管下端的搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定在竖板的一侧，所述搅拌箱内固定有横板，所述横板上转动套接有多个搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定有齿轮，相邻的两个齿轮相互啮合，所述竖板的另一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有转轴，且转轴的一端贯穿竖板和搅拌箱的一侧并延伸至搅拌箱内，所述转轴的一侧固定在其中一个齿轮的一侧，所述搅拌轴上等间距固定有多个搅拌叶，且多个搅拌叶均位于横板的一侧。优选地，所述传动设备包括贯穿设置在套管上的滑杆，所述套管内的一端侧壁上设有豁口，所述豁口内安装有限位板，且限位板的一侧固定在滑杆的一侧，所述滑杆的下端固定有压板，所述螺旋输料杆的上端固定有转盘，所述转盘的上端设有凹槽，且凹槽和压板相对应，所述滑杆上转动套接有连接杆，所述连接杆的下端固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的下端固定在输料管的上端，所述连接杆的一端转动连接有推杆，且推杆的一端转动连接在隔板的一端。优选地，所述搅拌叶采用不锈钢制成。优选地，所述竖杆的一侧固定有保护罩，且第三电动伸缩杆、承载板和摄像器均位于保护罩内。优选地，所述储料箱上设有开口，所述开口处铰接有盖板。优选地，所述承载桶内设有刻度线。优选地，所述挡板上包覆有橡胶层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过中央处理器、检测模块、计算模块和配料模块的配合，能快速检测铁水内的成分，从而方便准确计算出合金配料的质量，并且能清晰的显示出来，从而方便工作人员了解，自动化程度高，能有效提高合金配料的精准度，提高铁水成分的准确性；2、通过监控设备、取料设备、和混合设备的配合，从而方便自动化进行配料，并且能将配料进行高效的搅拌，进而提升配料的质量，进而有助于提升最终产品的质量；综上所述，本专利技术能快速检测铁水内的成分，从而方便准确计算出合金配方数量，并且能准确的显示出来，从而方便工作人员了解，自动化程度高，并且能确保配料的精准，提高铁水成分的准确性。附图说明图1为本专利技术提出的一种铸造熔炼智能化管理系统的框图；图2为本专利技术提出的一种铸造熔炼智能化管理系统的正视图；图3为本专利技术提出的一种铸造熔炼智能化管理系统的A处放大图；图4为本专利技术提出的一种铸造熔炼智能化管理系统的B处放大图；图5为本专利技术提出的一种铸造熔炼智能化管理系统的C处放大图；图6为本专利技术提出的一种铸造熔炼智能化管理系统的套管结构示意图。图中：1第一驱动电机、2盖板、3竖板、4开口、5第二驱动电机、6挡板、7第一电动伸缩杆、8连接管、9竖杆、10电炉、11限位板、12连接杆、13压板、14转盘、15凹槽、16储料箱、17螺旋输料杆、18套管、19滑杆、20第二电动伸缩杆、21推杆、22输料管、23隔板、24承载桶、25齿轮、26搅拌箱、27转轴、28横板、29搅拌叶、30搅拌轴、31保护罩、32第三电动伸缩杆、33承载板、34摄像器、35豁口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种铸造熔炼智能化管理系统，包括用于接受、分析数据和发送指令的中央处理器，能高效的对接受的信息进行处理，并发出相应的指令，提升工作效率，中央处理器电气连接有熔炼模块、能有效进行熔炼，从而方便将金属熔融成液体，铁水取样模块、方便进行取样，铁水检测模块、便对样品进行铁水光谱试样化验分析，显示模块、能将计算结果显示出来，从而便于工作人员了解，计算模块、能对铁水检测结果进行计算，从而方便计算出配料的比重，配料模块和添加模块，能快速进行配料并进行添加；熔炼模块电气连接有监控设备和电炉10，方便进行熔炼，监控设备和铁水取样模块相连接，方便保证取样工作的安全，显示模块电气连接有LED显示屏和语音播报模块，便于工作人员及时准确的进行了解，计算模块电气连接有数据库模块、方便进行对比，从而便于快速进行计算，存储模块和检索模块，能将计算结果进行存储，并且方便通过检索进行查找，快速计算配料；配料模块电气连接有取料设备和混合设备，能称取配料，并且方便将配料进行混合，且取料设备和混合设备相连接，添加模块包括配料取样模块、能对混合后的配料进行取样，配料检测模块和对比模块，且混合设备和添加模块相连接，方便检测配料内的成分和成分比重，从而方便和计算结果进行对比，保证配料的准确，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造熔炼智能化管理系统，包括用于接受、分析数据和发送指令的中央处理器，其特征在于：所述中央处理器电气连接有熔炼模块、铁水取样模块、铁水检测模块、显示模块、计算模块、配料模块和添加模块，所述熔炼模块电气连接有监控设备和电炉(10)，所述监控设备和铁水取样模块相连接，所述显示模块电气连接有LED显示屏和语音播报模块，所述计算模块电气连接有数据库模块、存储模块和检索模块，所述配料模块电气连接有取料设备和混合设备，且取料设备和混合设备相连接，所述添加模块包括配料取样模块、配料检测模块和对比模块，且混合设备和添加模块相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铸造熔炼智能化管理系统，包括用于接受、分析数据和发送指令的中央处理器，其特征在于：所述中央处理器电气连接有熔炼模块、铁水取样模块、铁水检测模块、显示模块、计算模块、配料模块和添加模块，所述熔炼模块电气连接有监控设备和电炉(10)，所述监控设备和铁水取样模块相连接，所述显示模块电气连接有LED显示屏和语音播报模块，所述计算模块电气连接有数据库模块、存储模块和检索模块，所述配料模块电气连接有取料设备和混合设备，且取料设备和混合设备相连接，所述添加模块包括配料取样模块、配料检测模块和对比模块，且混合设备和添加模块相连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造熔炼智能化管理系统，其特征在于，所述监控设备包括固定在电炉(10)上端一侧的竖杆(9)，所述竖杆(9)的一侧转动连接有承载板(33)，所述承载板(33)的下端安装有摄像器(34)，所述承载板(33)的上端转动连接有第三电动伸缩杆(32)，且第三电动伸缩杆(32)的上端转动连接在竖杆(9)的上端一侧。3.根据权利要求1所述的一种铸造熔炼智能化管理系统，其特征在于，所述取料设备包括固定在电炉(10)一侧的竖板(3)，所述竖板(3)上端一侧固定有多个储料箱(16)，所述储料箱(16)的上端一侧固定有第一驱动电机(1)，所述第一驱动电机(1)的输出轴末端固定有套管(18)，所述套管(18)上设有传动设备，所述传动设备上设有螺旋输料杆(17)，且螺旋输料杆(17)的下端贯穿储料箱(16)的上端并延伸至储料箱(16)内，所述螺旋输料杆(17)的下端转动连接在储料箱(16)内的底部，所述储料箱(16)的上端一侧贯穿设有输料管(22)，所述输料管(22)的下端贯穿设有隔板(23)，且隔板(23)和传动设备相连接，所述输料管(22)的下端贯穿设有承载桶(24)，所述承载桶(24)内的底部固定有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的上端固定有挡板(6)，所述承载桶(24)的一侧贯穿设有连接管(8)，且连接管(8)和挡板(6)相对应，所述连接管(8)的下端和搅拌设备相连接。4.根据权利要求3所述的一种铸造熔炼智能化管理系统，其特征在于，所述搅拌设备包括贯穿设置在多个连接管(8)下端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海春，
申请(专利权)人：青岛贝诺磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37