一种超细旦直纺全消光涤纶长丝的生产工艺制造技术

技术编号:21473357 阅读:64 留言:0更新日期:2019-06-29 03:09
本发明专利技术公开了一种超细旦直纺全消光涤纶长丝的生产工艺,采用了特殊的原料配比,包括:聚对苯二甲酸乙二醇酯、醋酸丁酸纤维素、木质纤维粉、二氧化钛、乙烯基三乙酰氧基硅烷、硫酸、硝酸钙、二甲基乙醇胺和三硬脂酸甘油酯、双二异丙基钛酸酯,经过聚合、增压、纺丝、上油、后加工一系列工艺,得到涤纶长丝,手感柔软,光泽柔和,色彩鲜艳,织物悬垂感好,能够在高档服装和高档毛毯上广泛的应用,克服TiO2的团聚问题,使得长丝具有良好的消光效果以及良好的可纺性。

【技术实现步骤摘要】
一种超细旦直纺全消光涤纶长丝的生产工艺
本专利技术属于化纤
,具体涉及一种超细旦直纺全消光涤纶长丝的生产工艺。
技术介绍
全消光长丝开发的全消光织物手感柔软,光泽柔和,色彩鲜艳,织物悬垂感好,市场需求较大。人们对涤纶纤维的功能性、手感、外观风格有了更高的追求,全消光涤纶也受到人们广泛的青睐。全消光产品之所以广受青睐,是因为其有独特的风格。主要表现在光泽柔和,色彩鲜艳,织物的悬垂感好等,国内开发全消光品种主要集中在粘胶纤维、涤纶短纤等方面,涤纶长丝的生产加工工艺仍然需要完善和改进。由于常规涤纶的形状规整,具有明显的反光和闪烁现象,为了消除这一现象,使纤维具有消光效果,人们通过各种方式制造全消光涤纶,全消光涤纶长丝由于添加了大量的二氧化钛无机物粒子,其在各个阶段的加工性能都与其他产品有很大的区别,而各个阶段中间产品的性能不同也在不同程度上影响着最终产品的质量和加工效率,由于全消光涤纶长丝加入了高含量TiO2,对于熔体的性能改变较大,故TiO2注射量的精确度和在半消光熔体中的分散性决定了全消光熔体的好坏,进一步影响最终产品质量的好坏。目前,市面上的全消光涤纶长丝种类较多,但是对专门用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细旦直纺全消光涤纶长丝的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤: 1) 将原料加入聚合反应装置,在催化剂的作用下生成聚酯熔体,将全消光聚酯熔体经过保温输送管道进入热交换器进行热交换,再经过增压泵增压以达到纺丝所需要的泵前压力;2) 将增压后的全消光聚酯熔体保温,并通过箱体外管道送达纺丝箱中,纺丝箱体温度纺丝温度289—291℃,经纺丝计量泵计量,再经过箱体内管道将全消光聚酯熔体均匀分配到纺丝组件中; 3) 纺丝组件中的全消光聚酯熔体进入金属砂组件装砂量为60~80H/150g,40—60目/120g; 4) 从纺丝组件底部的喷丝板,喷丝板长度0.54mm,高压喷出形成纤维丝,纤维丝在外环...

【技术特征摘要】
1.一种超细旦直纺全消光涤纶长丝的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将原料加入聚合反应装置,在催化剂的作用下生成聚酯熔体,将全消光聚酯熔体经过保温输送管道进入热交换器进行热交换,再经过增压泵增压以达到纺丝所需要的泵前压力;2)将增压后的全消光聚酯熔体保温,并通过箱体外管道送达纺丝箱中,纺丝箱体温度纺丝温度289—291℃,经纺丝计量泵计量,再经过箱体内管道将全消光聚酯熔体均匀分配到纺丝组件中;3)纺丝组件中的全消光聚酯熔体进入金属砂组件装砂量为60~80H/150g,40—60目/120g;4)从纺丝组件底部的喷丝板,喷丝板长度0.54mm,高压喷出形成纤维丝,纤维丝在外环吹风条件下冷却成型,采用外环吹风冷却,风压为25~28Pa;5)冷却成形的丝束再经过集束上油,油嘴高度700mm,上油率0.45%,再通过后加工,得到成品全消光涤纶长丝。2.如权利要求1所述的超细旦直纺全消光涤纶长丝的生产工艺,其特征在于,所述原料包括:聚对苯二甲酸乙二醇酯、醋酸丁酸纤维素、木质纤维粉、二氧化钛、乙烯基三乙酰氧基硅烷、硫酸、硝酸钙、二甲基乙醇胺和三硬脂酸甘油酯、双二异丙基钛酸酯。3.如权利要求1或2所述的超细旦直纺全消光涤纶长丝的生产工艺,其特征在于,将原料加入聚合反应装置之前,现将原料混合,混合方法为:A、将聚对苯二甲酸乙二醇酯、醋酸丁酸纤维素、双二异丙基钛酸酯于混合10-15分钟;B、然后将二甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健康
申请(专利权)人:江苏三联新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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