一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方组成比例

本发明专利技术公开了一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，包括如下重量配比的原料：聚氯乙烯120‑130kg、碳酸钙95‑105kg、发泡调节剂4‑8kg、负氧离子粉4‑8kg、纯杨木粉3‑7kg、钙锌稳定剂3.6‑4kg、钛白粉1‑3kg、发泡剂1.2‑1.6kg、聚乙烯蜡0.4‑0.8kg、硬脂酸0.3‑0.5kg，有机颜料0.8‑1.2kg。同时提供了该配方下的加工工艺，本发明专利技术在传统的PVC木塑板工艺配方中添加一定量的负氧离子粉，使得该木塑集成墙板不仅自身无害同时还可以释放负氧离子具有净化空气，环保性能加强。

【技术实现步骤摘要】
一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方
本专利技术涉及集成墙板制造领域，尤其涉及一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方。
技术介绍
木塑复合板材是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料，其分类主要有PE木塑，PVC木塑、PS木塑三种，主要用于建材、家具、物流包装等行业；负氧离子粉，是人类利用自然界产生负氧离子的原理，人工合成或者配比的一种复合矿物，一般都是电气石粉与镧系元素或者稀土元素，具有净化空气、消除室内异味和各种有害气体以及净水处理等作用；传统的用于墙面装饰材料一般为各种外墙面砖或者粉刷外墙涂料，前者材料质地比较坚实，强度高，经过长时间下易出现掉落等安全隐患，后者，涂料中焊有较多的化学物质，对于人体和环境具有一定的危害性，其使用的局限性较大，为此提出一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中集成墙板环保性能较差等问题，而提出的一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯120-130kg、碳酸钙95-105kg、发泡调节剂4-8kg、负氧离子粉4-8kg、纯杨木粉3-7kg、钙锌稳定剂3.6-4kg、钛白粉1-3kg、发泡剂1.2-1.6kg、聚乙烯蜡0.4-0.8kg、硬脂酸0.3-0.5kg，有机颜料0.8-1.2kg。优选的，由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯125kg、碳酸钙100kg、发泡调节剂6kg、负氧离子粉6kg、纯杨木粉5kg、钙锌稳定剂3.8kg、钛白粉2kg、发泡剂1.4kg、聚乙烯蜡0.6kg、硬脂酸0.4kg、有机颜料1kg。优选的，由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯120kg、碳酸钙95kg、发泡调节剂4kg、负氧离子粉4kg、纯杨木粉3kg、钙锌稳定剂3.6kg、钛白粉1kg、发泡剂1.2kg、聚乙烯蜡0.4kg、硬脂酸0.3kg、有机颜料0.8kg。优选的，由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯130kg、碳酸钙105kg、发泡调节剂8kg、负氧离子粉8kg、纯杨木粉7kg、钙锌稳定剂4kg、钛白粉3kg、发泡剂1.6kg、聚乙烯蜡0.8kg、硬脂酸0.5kg、有机颜料1.2kg。优选的，所述碳酸钙为粒度过1250目、白度大于93的轻质碳酸钙。优选的，所述有机颜料为永固橙RN、金光红、联苯胺黄G、酞菁蓝、钴蓝中的一种或多种。本专利技术还提供了一种环保型木塑集成墙板的加工工艺，包括如下步骤：1)将原料按照质量比，聚氯乙烯120-130kg、碳酸钙95-105kg、发泡调节剂4-8kg、负氧离子粉4-8kg、纯杨木粉3-7kg、钙锌稳定剂3.6-4kg、钛白粉1-3kg、发泡剂1.2-1.6kg、聚乙烯蜡0.4-0.8kg、硬脂酸0.3-0.5kg，有机颜料0.8-1.2kg送入高速混料机，加热至120-130℃时，迅速将原料入冷搅锅中冷却，降温至45-50℃入料筒备用；2)将步骤1)得到的混料入挤出机加热至140-185℃挤出，挤出机机筒温度135～185℃，模具温度140～200℃，主机转速9-20转/min，螺杆转速12～25转/min；3)经步骤2)挤出后经模具成型、冷却定型、切割。本专利技术提出的一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，有益效果在于：1.本专利技术的配方在传统的PVC木塑板工艺配方中添加一定量的负氧离子粉，PVC木塑板对环境友好、不含有有害物质，且具有较好的防火、防水、耐老化、耐腐蚀等优点，而添加的负氧离子粉可以释放负氧离子输送负电荷给细菌、灰尘、烟雾微粒以及水滴等，电荷与这此微粒相结合聚成球而下沉，从而达到净化空气的目的，同时，消除室内异味和各种有害气体在室内装修过程中使用的装潢材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体以及日常生活中剩菜剩饭酸臭味，香烟等对人本有害的异味，使得PVC墙板不仅自身成分无害还可起到净化空气的效果，环保性能大大加强。2.本专利技术中另提出一种适用于此类木塑集成墙板配方的加工工艺可使得生产的木塑墙板结构密实无泡孔，强度以及硬度均较传统的木塑墙板较强。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯125kg、碳酸钙100kg、发泡调节剂6kg、负氧离子粉6kg、纯杨木粉5kg、钙锌稳定剂3.8kg、钛白粉2kg、发泡剂1.4kg、聚乙烯蜡0.6kg、硬脂酸0.4kg、有机颜料1kg。其中，碳酸钙为粒度过1250目、白度大于93的轻质碳酸钙。其中，有机颜料为酞菁蓝。一种环保型木塑集成墙板的加工工艺，包括如下步骤：将原料按照质量比，聚氯乙烯125kg、轻质碳酸钙100kg、发泡调节剂6kg、负氧离子粉6kg、纯杨木粉5kg、钙锌稳定剂3.8kg、钛白粉2kg、发泡剂1.4kg、聚乙烯蜡0.6kg、硬脂酸0.4kg、酞菁蓝1kg送入高速混料机，加热至125℃时，迅速将原料入冷搅锅中冷却，降温至47℃入料筒备用；2)将步骤1)得到的混料入挤出机加热至165℃挤出，挤出机机筒温度160℃，模具温度170℃，主机转速15转/min，螺杆转速16转/min；3)经步骤2)挤出后经模具成型、冷却定型、切割。实施例2一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯120kg、碳酸钙95kg、发泡调节剂4kg、负氧离子粉4kg、纯杨木粉3kg、钙锌稳定剂3.6kg、钛白粉1kg、发泡剂1.2kg、聚乙烯蜡0.4kg、硬脂酸0.3kg、有机颜料0.8kg。其中，碳酸钙为粒度过1250目、白度大于93的轻质碳酸钙。其中，有机颜料为钴蓝。一种环保型木塑集成墙板的加工工艺，包括如下步骤：将原料按照质量比，聚氯乙烯120kg、碳酸钙95kg、发泡调节剂4kg、负氧离子粉4kg、纯杨木粉3kg、钙锌稳定剂3.6kg、钛白粉1kg、发泡剂1.2kg、聚乙烯蜡0.4kg、硬脂酸0.3kg、钴蓝0.8kg送入高速混料机，加热至125℃时，迅速将原料入冷搅锅中冷却，降温至47℃入料筒备用；2)将步骤1)得到的混料入挤出机加热至185℃挤出，挤出机机筒温度185℃，模具温度200℃，主机转速20转/min，螺杆转速25转/min；3)经步骤2)挤出后经模具成型、冷却定型、切割。实施例3一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，由如下重量配比的原料制成：一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，由如下重量配比的原料制成：发泡调节剂8kg、负氧离子粉8kg、纯杨木粉7kg、钙锌稳定剂4kg、钛白粉3kg、发泡剂1.6kg、聚乙烯蜡0.8kg、硬脂酸0.5kg、有机颜料1.2kg。其中，碳酸钙为粒度过1250目、白度大于93的轻质碳酸钙。其中，有机颜料为联苯胺黄G。一种环保型木塑集成墙板的加工工艺，包括如下步骤：将原料按照质量比，发泡调节剂8kg、负氧离子粉8kg、纯杨木粉7kg、钙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯120‑130kg、碳酸钙95‑105kg、发泡调节剂4‑8kg、负氧离子粉4‑8kg、纯杨木粉3‑7kg、钙锌稳定剂3.6‑4kg、钛白粉1‑3kg、发泡剂1.2‑1.6kg、聚乙烯蜡0.4‑0.8kg、硬脂酸0.3‑0.5kg，有机颜料0.8‑1.2kg。

【技术特征摘要】
1.一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯120-130kg、碳酸钙95-105kg、发泡调节剂4-8kg、负氧离子粉4-8kg、纯杨木粉3-7kg、钙锌稳定剂3.6-4kg、钛白粉1-3kg、发泡剂1.2-1.6kg、聚乙烯蜡0.4-0.8kg、硬脂酸0.3-0.5kg，有机颜料0.8-1.2kg。2.根据权利要求1所述的一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯125kg、碳酸钙100kg、发泡调节剂6kg、负氧离子粉6kg、纯杨木粉5kg、钙锌稳定剂3.8kg、钛白粉2kg、发泡剂1.4kg、聚乙烯蜡0.6kg、硬脂酸0.4kg、有机颜料1kg。3.根据权利要求1所述的一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯120kg、碳酸钙95kg、发泡调节剂4kg、负氧离子粉4kg、纯杨木粉3kg、钙锌稳定剂3.6kg、钛白粉1kg、发泡剂1.2kg、聚乙烯蜡0.4kg、硬脂酸0.3kg、有机颜料0.8kg。4.根据权利要求1所述的一种可释放负氧离子型木塑集成墙板的配方，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯130kg、碳酸钙105kg、发泡调节剂8kg、负氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚芬，
申请(专利权)人：江苏日成新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32