一种聚反羧酸钠的制备方法及其应用技术

本发明专利技术属于功能聚合物合成及纺织品染色加工领域，具体提供了一种聚反羧酸钠的制备方法及其应用，以反丁烯二酸酐和丙烯酸为单体，在过硫酸钠的引发下聚合生成聚反羧酸，再与氢氧化钠中和得到聚反羧酸钠。将其用于棉布活性染料染色后，洗涤染色棉布上的浮色，所得染色棉布的耐摩擦色牢度和防沾色牢度好。聚反羧酸钠能螯合水中钙离子，并且在洗涤过程中泡沫极少，防止染色棉布上出现色斑。因此，该种洗涤方法为解决用十二烷基苯磺酸钠洗涤活性染色棉布防沾色牢度差的问题提供了新的途径，同时为解决十二烷基苯磺酸钠在洗涤过程中产生大量泡沫，不能螯合水中钙离子，染色棉布易产生色斑提供了新的思路，具有及其广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种聚反羧酸钠的制备方法及其应用
本专利技术属于功能聚合物合成及纺织品染色加工领域，具体涉及一种聚反羧酸钠的制备方法及其应用。
技术介绍
在活性染料染棉布后的洗涤浮色中，传统洗涤剂以十二烷基苯磺酸钠为主要成分，它在纤维素纤维和活性染料间定向吸附，靠双电层斥力使浮色失去与纤维的结合力，从而使浮色脱离纤维。活性染料分子中含有磺酸基亲水基团，浮色与十二烷基苯磺酸钠形成缔合物外，还有部分浮色游离水中。由于纤维素纤维与浮色有亲和力，在洗涤浮色时水中浮色会上染纤维，特别是对未染纤维上染率高。十二烷基苯磺酸钠与浮色形成的缔合物不很稳定，随着水中浮色上染纤维，缔合物中浮色会释放到水相再上染纤维，因此使印花织物的白地沾色。另外，水中的钙离子、镁离子与浮色染料的水溶性基团结合成盐而沉淀，严重影响浮色的去除，导致织物白地印花不白或染色织物的湿摩擦色牢度较差。同时，在洗涤中十二烷基苯磺酸钠水溶液易产生大量的泡沫，使印染产品产生泡沫渍、皂渍等疵点，难以获得满意的洗涤效果。目前防沾色洗涤剂的研究主要集中在防止浮色回沾纤维，螯合分散钙离子、镁离子和无泡性能，其中报道较多的是聚丙烯酸钠、顺丁烯二酸酐和丙烯酸共聚物等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚反羧酸钠的制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：(1)将蒸馏水、反丁烯二酸酐、丙烯酸加入反应瓶中，开动搅拌，搅拌10min‑30min；另一部分丙烯酸和蒸馏水溶解后加入分液漏斗1

【技术特征摘要】
1.一种聚反羧酸钠的制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：(1)将蒸馏水、反丁烯二酸酐、丙烯酸加入反应瓶中，开动搅拌，搅拌10min-30min；另一部分丙烯酸和蒸馏水溶解后加入分液漏斗1#；(2)待反应瓶中的反应物升温至50℃-70℃时，将过硫酸钠与蒸馏水溶液的1/2-1/4加入反应瓶中，其余加入分液漏斗2#；(3)反应瓶中的反应物在50℃-70℃保温0.5h-1h后，升温至76℃开始反应放热并继续升温至75℃-95℃，然后降温至75℃-86℃，经0.5h-2h将分液漏斗1#、分液漏斗2#中的物料同时加入反应瓶中，滴加期间在75℃-86℃保温反应；(4)分液漏斗中的物料加完后，控制反应物温度为75℃-86℃，并保温反应0.5h-2h；然后将反应瓶中的产物冷却至40℃以下过滤，出料得聚反羧酸；(5)将聚反羧酸与氢氧化钠溶液在烧杯中室温搅拌反应得到聚反羧酸钠。2.根据权利要求1所述的聚反羧酸钠的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述蒸馏水、反丁烯二酸酐和丙烯酸的质量比为105:10-20:40-70。3.根据权利要求1所述的聚反酸酸钠的制备方法，其特征在于：步骤(1)加入分液漏斗1#的丙烯酸与先加入反应瓶中的丙烯酸的比例为5:1-4，蒸馏水与先加入反应瓶中蒸馏水的比例为1:1-4。4.根据权利要求1所述的聚反羧酸钠的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述过硫酸钠和蒸馏水的质量比为：1:1-3。5.根据权利要求1所述的聚反羧酸钠的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建平，
申请(专利权)人：常州纺织服装职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32