一种含汞废水的汞回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含汞废水的汞回收装置，属于含汞废水处理设备技术领域，包括沉淀机构、蒸发回收机构、运输机构和汞回收机构，所述蒸发回收机构位于沉淀机构的后端且两者之间通过管道连通，所述运输机构安装在蒸发回收机构和汞回收机构之间，所述沉淀机构包括沉淀池、搅拌混合组件和沉淀组件，所述搅拌混合组件和沉淀组件依次设置在沉淀池内，所述蒸发回收机构包括双效蒸发器和循环组件，所述双效蒸发器和循环组件通过管道连通，所述运输机构包括分配组件和运输组件，所述运输组件位于分配组件的末端，本发明专利技术能够同时将废水中的水资源和汞金属回收利用，从而降低资源浪费，降低车间成本。

A Mercury Recovery Device for Wastewater Containing Mercury

The invention discloses a mercury recovery device for mercury-containing wastewater, which belongs to the technical field of mercury-containing wastewater treatment equipment, including a precipitation mechanism, an evaporation recovery mechanism, a transport mechanism and a mercury recovery mechanism. The evaporation recovery mechanism is located at the back end of the precipitation mechanism and is connected through a pipeline, and the transport mechanism is installed in the evaporation. Between the recovery mechanism and the mercury recovery mechanism, the precipitation mechanism comprises a precipitation tank, a stirring mixing component and a precipitation component, the stirring mixing component and the precipitation component are arranged in the precipitation tank in turn, the evaporation recovery mechanism comprises a double-effect evaporator and a circulation component, and the double-effect evaporator and the circulation component are connected through a pipeline. The transport mechanism comprises a distribution component and a transport component, which are located at the end of the distribution component. The invention can simultaneously recycle water resources and mercury metals in wastewater, thereby reducing resource waste and workshop cost.

【技术实现步骤摘要】
一种含汞废水的汞回收装置
本专利技术涉及含汞废水处理设备
，尤其是涉及一种含汞废水的汞回收装置。
技术介绍
汞是一种常见的重金属，如果直接排放会给环境带来严重的破坏，因此，国家规定含汞废水要在处理达标后才能直接排放，本专利技术主要针对在电石法PVC生产中产生的含汞废水的处理，现有技术中，对含汞废水的处理方法有很多种，常用的方法是沉淀法、离子交换法和活性炭吸附法等方法，其中沉淀法产生的汞盐废渣难以处理，离子交换法收交换剂品种、产量和成本的限制，活性炭吸附法成本过高，各种方法都具有一定的不足之处，而且，经过上述方法处理还具有以下的问题，第一，废水中的水没有做到循环使用，导致水资源浪费严重，在处理过程中，虽然出去了废水中的汞离子，但是添加剂的使用也会产生其他污染物会对环境造成影响，因此，上述处理方法存在不足之处，第二，上述处理方法均没有将汞进行回收重利用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含汞废水的汞回收装置，以解决现有技术中含汞废水中水资源浪费和汞资源没有有效回收利用的技术问题。本专利技术提供一种含汞废水的汞回收装置，包括沉淀机构、蒸发回收机构、运输机构和汞回收机构，所述蒸发回收机构位于沉淀机构的后端且两者之间通过管道连通，所述运输机构安装在蒸发回收机构和汞回收机构之间，所述沉淀机构包括沉淀池、搅拌混合组件和沉淀组件，所述搅拌混合组件和沉淀组件依次设置在沉淀池内，所述蒸发回收机构包括双效蒸发器和循环组件，所述双效蒸发器和循环组件通过管道连通，所述运输机构包括分配组件和运输组件，所述运输组件位于分配组件的末端。进一步，所述沉淀池的上端设有盖板，所述沉淀池内设有混合槽、沉淀槽和出液槽，所述混合槽和所述出液槽内均设有隔板，所述隔板的下端与沉淀池之间均设有供废水流通的流通口，所述沉淀槽的两侧均设有缺口，所述混合槽和所述出液槽均通过缺口与所述沉淀槽连通。进一步，所述搅拌混合组件包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机呈竖直设置在盖板的上端，所述搅拌轴的上端与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的下端设有搅拌叶，所述混合槽内设有搅拌筒，所述搅拌筒的上下两端均呈开口设置，所述搅拌轴的下部和搅拌叶均位于搅拌筒内，所述盖板上设有进料口，所述混合槽的底部设有进液管道。进一步，所述沉淀组件包括蓄淤槽，所述蓄淤槽位于沉淀槽的底部，所述蓄淤槽的一侧设有排淤管道，所述排淤管道的中部设有排污泵。进一步，所述循环组件包括冷凝器和冷凝水罐，所述双效蒸发器和冷凝水罐之间设有排液管和排废管，所述排废管上设有出料泵，所述双效蒸发器和冷凝器之间通过管道连通，所述冷凝器和冷凝水罐之间通过管道连通，所述冷凝器上设有排气管，所述排气管上设有真空泵，所述冷凝水罐的一侧设有排渣管，所述排渣管的中部设有排渣泵，所述双效蒸发器的一侧设有进水管，所述进水管的中部设有进水泵。进一步，所述分配组件包括集料斗、螺旋上料器和分料斗，所述集料斗位于排渣管的末端，所述螺旋上料器的进料端位于集料斗的内部，所述螺旋上料器呈倾斜设置，所述分料斗位于螺旋上料器的出料端的下方，所述分料斗的下端设有分料口，所述分料口处设有挡料板，所述挡料板与分料斗转动连接，所述挡料板的一侧设有控制板，所述控制板与分料斗之间设有若干个复位弹簧。进一步，所述运输组件包括运输座和两个运输链，所述运输座位于分料斗的下端，两个所述运输链呈对称设置在运输座的上端，两个运输链之间设有若干个呈等间距设置的推杆，所述推杆的两端分别与两个运输链固定连接，两个所述运输链的上端设有若干个呈等间距设置的盛料皿，所述盛料皿最上端的高度高于控制板最下端的高度，所述盛料皿内设有若干个分隔板，每个所述分隔板上均设有气孔。进一步，所述汞回收机构包括转动座，所述转动座的四周设有四个呈圆周分布的固定壳，所述固定壳均与转动座的上端固定连接。进一步，每个所述固定壳内均设有承托架，所述承托架与固定壳滑动配合，每个承托架的中部均设有若干个呈等间距设置承托框，每个所述固定壳的上端均设有卷绳器和卷绳电机，所述卷绳器安装在卷绳电机的输出端上，所述卷绳器上设有拉绳，所述拉绳的一端与所述承托架固定连接。进一步，所述汞回收机构的旁侧设有电解池，所述电解池的开口向上设置且电解池位于固定壳运动路径的下方。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术在工作时先通过搅拌混合组件将絮凝剂和废水混合，其中，选用不含金属离子的絮凝剂，搅拌后的废水进入沉淀组件进行沉淀，沉淀后将污泥等沉淀物排出，这一步主要将废水中的污泥等过滤出来，同时避免将废水中的汞离子析出，之后将废水流入双效蒸发器进行蒸发，在蒸发过程中通过循环组件不断的将废水通入双效蒸发器进行持续蒸发，直至废水中汞离子含量达到一定的比例，蒸发处理来的水蒸气通过冷凝后能够翻回车间再次使用，保证车间内的水能够循环使用，避免造成水资源的浪费，也降低车间水资源使用成本，之后将浓缩后的盐晶通过分配组件平均分布在运输组件上，并将其运输至汞回收机构处，将继续进行汞离子的处理回收；在工作过程中能够将废水中的水资源蒸发出来并循环使用，蒸发处理后的水蒸气通过冷凝后能够翻回车间再次使用，保证车间内的水能够循环使用，避免造成水资源的浪费，也降低车间水资源使用成本；本专利技术最后通过电解能够将汞盐中的汞离子反应成汞金属并对其回收利用，能够降低汞盐的堆积，避免汞盐的排放，既能够起到环保作用，也能够回收利用汞金属，降低车间的成本消耗。其二，本专利技术通过搅拌电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动将废水搅拌，其中，搅拌筒的设置使得当搅拌叶转动搅拌废水时，顺着搅拌筒的轴线形成水流，废水从搅拌筒的下端进入，从搅拌筒的上端排出，这样的设置能够加大废水在混合槽内的搅拌效果，从而保证废水与絮凝剂的充分混合，从而提高了废水中污泥的沉淀效果，能够避免废水存在污泥对后续汞金属的回收造成影响。其三，通过两个输送链移动带动推杆移动，推杆推动盛料皿移动，当盛料皿移动至分料斗的上端时，由于所述盛料皿最上端的高度高于控制板最下端的高度，盛料皿推动控制板，控制板带动挡料板转动，从而使得分料斗的下端打开，将盐晶倾倒在盛料皿内，当盛料皿移开后，通过复位弹簧的作用拉动控制板复位，从而使得挡料板再次将分料斗的下端关闭等待下一个盛料皿到来，能够自动控制下料，无需人工操作，也无需其他智能设备配合工作，其工作原理简单实用，能够降低设备的成本。其四，两个运输链转动并通过推杆将盛料皿推送至承托架上的承托框上，依次工作使得每个承托框上均有一个盛料皿，通过卷绳电机工作带动拉绳将承托架拉动至固定壳的内部，转动座工作将该承托架转动至电解池开口处，之后再通过卷绳电机转动将承托架放下，使得承托架带动盛料皿内部的盐晶下降至电解池内进行电解，同时能够对多组盛料皿内的盐晶进行电解，能够提高电解速度，加快汞金属形成的速度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术中沉淀机构的俯视图；图3为图2沿A-A线的剖视图；图4为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含汞废水的汞回收装置，其特征在于：包括沉淀机构（1）、蒸发回收机构（2）、运输机构（3）和汞回收机构（4），所述蒸发回收机构（2）位于沉淀机构（1）的后端且两者之间通过管道连通，所述运输机构（3）安装在蒸发回收机构（2）和汞回收机构（4）之间，所述沉淀机构（1）包括沉淀池（1a）、搅拌混合组件（1b）和沉淀组件（1c），所述搅拌混合组件（1b）和沉淀组件（1c）依次设置在沉淀池（1a）内，所述蒸发回收机构（2）包括双效蒸发器（2a）和循环组件（2b），所述双效蒸发器（2a）和循环组件（2b）通过管道连通，所述运输机构（3）包括分配组件（3a）和运输组件（3b），所述运输组件（3b）位于分配组件（3a）的末端。

【技术特征摘要】
1.一种含汞废水的汞回收装置，其特征在于：包括沉淀机构（1）、蒸发回收机构（2）、运输机构（3）和汞回收机构（4），所述蒸发回收机构（2）位于沉淀机构（1）的后端且两者之间通过管道连通，所述运输机构（3）安装在蒸发回收机构（2）和汞回收机构（4）之间，所述沉淀机构（1）包括沉淀池（1a）、搅拌混合组件（1b）和沉淀组件（1c），所述搅拌混合组件（1b）和沉淀组件（1c）依次设置在沉淀池（1a）内，所述蒸发回收机构（2）包括双效蒸发器（2a）和循环组件（2b），所述双效蒸发器（2a）和循环组件（2b）通过管道连通，所述运输机构（3）包括分配组件（3a）和运输组件（3b），所述运输组件（3b）位于分配组件（3a）的末端。2.根据权利要求1所述的一种含汞废水的汞回收装置，其特征在于：所述沉淀池（1a）的上端设有盖板（1a7），所述沉淀池（1a）内设有混合槽（1a1）、沉淀槽（1a2）和出液槽（1a3），所述混合槽（1a1）和所述出液槽（1a3）内均设有隔板（1a4），所述隔板（1a4）的下端与沉淀池（1a）之间均设有供废水流通的流通口（1a5），所述沉淀槽（1a2）的两侧均设有缺口（1a6），所述混合槽（1a1）和所述出液槽（1a3）均通过缺口（1a6）与所述沉淀槽（1a2）连通。3.根据权利要求2所述的一种含汞废水的汞回收装置，其特征在于：所述搅拌混合组件（1b）包括搅拌电机（1b1）和搅拌轴（1b2），所述搅拌电机（1b1）呈竖直设置在盖板（1a7）的上端，所述搅拌轴（1b2）的上端与搅拌电机（1b1）的输出端固定连接，所述搅拌轴（1b2）的下端设有搅拌叶（1b3），所述混合槽（1a1）内设有搅拌筒（1b4），所述搅拌筒（1b4）的上下两端均呈开口设置，所述搅拌轴（1b2）的下部和搅拌叶（1b3）均位于搅拌筒（1b4）内，所述盖板（1a7）上设有进料口（1b5），所述混合槽（1a1）的底部设有进液管道（1b6）。4.根据权利要求3所述的一种含汞废水的汞回收装置，其特征在于：所述沉淀组件（1c）包括蓄淤槽（1c1），所述蓄淤槽（1c1）位于沉淀槽（1a2）的底部，所述蓄淤槽（1c1）的一侧设有排淤管道（1c2），所述排淤管道（1c2）的中部设有排污泵（1c3）。5.根据权利要求1所述的一种含汞废水的汞回收装置，其特征在于：所述循环组件（2b）包括冷凝器（2b1）和冷凝水罐（2b2），所述双效蒸发器（2a）和冷凝水罐（2b2）之间设有排液管（2b3）和排废管（2b4），所述排废管（2b4）上设有出料泵（2b5），所述双效蒸发器（2a）和冷凝器（2b1）之间通过管道连通，所述冷凝器（2b1）和冷凝水罐（2b2）之间通过管道连通，所述冷凝器（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈扬，陈刚，冯钦忠，
申请(专利权)人：中科京投环境科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32