数字打印系统的控制设备和方法技术方案

本发明专利技术的实施方案涉及用于打印系统的控制设备和方法，例如，其包括中间转印构件(ITM)。一些实施方案涉及ITM的速度和/或张力和/或长度的调节。一些实施方案涉及移动ITM上油墨沉积的调节。一些实施方案涉及被构造来向用户提示与所述ITM的操作相关的一个或多个事件的设备。

Control Equipment and Method of Digital Printing System

The embodiment of the present invention relates to a control device and method for a printing system, for example, including an intermediate transfer component (ITM). Some implementations involve adjustments in ITM speed and/or tension and/or length. Some implementations involve adjustment of ink deposition on mobile ITM. Some implementations involve devices that are constructed to alert users to one or more events related to the operation of the ITM.

【技术实现步骤摘要】
数字打印系统的控制设备和方法本申请是国际申请号为PCT/IB2013/051727、国际申请日为2013年3月5日、专利技术名称为“数字打印系统的控制设备和方法”的PCT国际申请于2014年9月3日进入中国国家阶段后申请号为“201380012299.6”的中国国家阶段专利申请的分案申请。相关申请案的交叉引用本申请案要求下列专利申请案的优先权，其所有的全文以引用的方式并入本文中：2012年3月5日提交的美国临时申请案第61/606,913号；2012年3月15日提交的美国临时申请案第US61/611,547号；2012年4月16日提交的美国临时申请案第61/624,896号；2012年5月1日提交的美国临时申请案US61/641,288；2012年5月3日提交的美国临时申请案第61/642445号；2012年11月1日提交的PCT/IB2012/056100和2013年1月10日提交的PCT/IB2013/050245。
本专利技术涉及用于数字打印系统的控制设备和方法。尤其，本专利技术适于使用中间转印构件的间接打印系统。专利技术背景已开发数字打印技术，其允许打印机直接从计算机接收指令，而无需准备印版。其中存在使用静电印刷工艺的彩色激光打印机。使用墨粉的彩色激光打印机适于特定应用，但其不产生出版物(诸如杂志)可接受的照片质量的图像。更适于小批量高质量数字印刷的工艺用在HP-Indigo打印机中。在这种工艺中，通过暴露于激光在带电图像承载滚筒上产生静电图像。静电电荷吸引油墨以在图像承载滚筒上形成彩色油墨图像。油墨图像随后通过橡皮布滚筒转印至纸张或任意其它基板上。喷墨和喷泡工艺常用在家用和办公打印机中。在这些工艺中，墨滴以图像图案被喷射至最终基板上。通常，这些工艺的分辨率由于油墨芯吸至纸基板中而受限。基板因此通常被选择或定制以适于所使用的特定喷墨印刷配置的特定特性。纤维基板(诸如纸)通常需要被设计来以受控方式吸收液体油墨或防止其渗透至基板表面下方的特定涂层。但是，使用特别涂布的基板是昂贵的选择，其不适用于特定打印应用，尤其不适用于商业打印。此外，涂布基板的使用形成其自身的问题，其中基板的表面保持湿润且需要附加的昂贵和耗时步骤来干燥油墨，使得其随后不会在基板被操作(例如堆叠或绕成卷)时涂抹。此外，基板的过度湿润导致起皱且(如可能)使基板两侧上的打印(也被称作双面打印或双向打印)变得困难。此外，直接喷墨印刷至多孔纸或其它纤维材料上因打印头与基板表面之间的距离变化而导致差的图像质量。使用间接或胶印技术克服与直接喷墨印刷至基板上相关的许多问题。其允许中间图像转印构件的表面与喷墨打印头之间的距离维持恒定并且减小基板的湿润，因为油墨可在被施加至基板之前在中间图像构件上干燥。因此，基板上的最终图像质量较小地受基板的物理性质影响。先前已提出使用间接喷墨印刷工艺的各种打印装置，这是将喷墨打印头用于将图像打印至中间转印构件的表面上，其随后用于将图像转印至基板上的工艺。中间转印构件可以是刚性鼓或柔性带(例如，在辊上方引导或安装至刚性鼓上)，在本文中也被称作橡皮布。专利技术概要本公开涉及数字打印系统的控制方法和设备，例如，具有移动的中间转印构件(ITM)的数字打印系统(例如安装在多个辊(例如，带)上方或安装在刚性鼓(例如，鼓安装橡皮布)上方的柔性ITM(例如，橡皮布))。油墨图像形成在移动ITM的表面上(例如，通过墨滴沉积在成像工位上)且随后被转印至基板。为了将油墨图像转印至基板上，基板被压在至少一个压印滚筒与油墨图像所处的移动ITM区域之间，此时转印工位(也被称作压印工位)据说被接合。对于安装在多个辊上方的柔性ITM，压印工位通常包括(除压印滚筒外)压力滚筒或辊，其外表面可任选地可压缩。柔性橡皮布或带在这两个滚筒之间通过，其通常在两者之间的距离减小或增大时可选择性接合或脱离。两个滚筒之一可处于空间中的固定位置，另一个朝向或远离其移动(例如，压力滚筒可移动或压印滚筒可移动)或两个滚筒可各朝向或远离另一个移动。对于刚性ITM，鼓(其上可任选地安装橡皮布)构成与压印滚筒接合或从其脱离的第二滚筒。对于柔性ITM，ITM的运动在辊之间的区段中可能是线性的或在这些辊上方经过时可能是可旋转的。对于具有鼓形状或支架的刚性ITM，ITM的运动是可旋转的。在任意情况下，从成像工位至压印工位的油墨图像移动界定打印方向。除非上下文另有明确指示，否则如在下文中可能使用的术语上游和下游涉及相对于打印方向的位置。一些实施方案涉及控制ITM的表面速度的随时间变化的方法以：(i)在与成像工位对准的位置上维持恒定的中间转印构件表面速度；和(ii)在与成像工位隔开的位置上仅使中间转印构件的部分局部加速和减速以在至少部分时间上仅在与成像工位隔开的位置上获得变化速度。在一个实例中，ITM和压印滚筒的每一个包括各自圆周不连续，例如(i)ITM可包括接缝位置，其中平坦和柔性长形橡皮布条的相对末端被固定至彼此以形成环形带；和(ii)压抑滚筒可包括滚筒间隙(例如，以容纳叼口)，其中断压印滚筒的圆周。在一些实施方案中，需要避免ITM接合至压印滚筒的情况，当：(i)ITM的接缝位置与压印滚筒对准和/或(ii)压印滚筒的间隙与ITM对准时。取而代之，优选的是操作使得在脱离期间(i)ITM的接缝位置与压印滚筒间隙对准和/或(ii)压印滚筒中的间隙与ITM对准。一般来说，如果系统被构造使得(i)ITM的圆周和(ii)压印滚筒的圆周固定并且等于正整数，那么可实现这个结果。在压印滚筒可容纳n片基板的打印系统中，那么ITM的圆周可被设定为压印滚筒的圆周的1/n的正整数。然而，在特定情况中，ITM的圆周或“长度”可随时间变动，例如由于温度变化或材料疲劳或任意其它原因。如上所述，在一些实施方案中，可在与成像工位隔开的位置上仅使中间转印构件的部分局部加速和减速以在至少部分时间上仅在与成像工位隔开的位置上获得变化速度。局部加速和减速以临时和局部修改ITM的部分的表面速度因此可被执行：(i)以校正与所要或设定点值(例如，等于ITM圆周的正整数倍)的ITM圆周/长度偏差和/或(ii)以在接合期间避免ITM的接缝或压印滚筒的间隙与ITM与压印滚筒之间辊隙的对准。ITM的部分的表面速度的这种临时和局部修改通常在ITM未与压印滚筒接合时执行。一旦ITM再接合至压印滚筒，可能恢复操作使得ITM的表面速度再次匹配旋转压印滚筒的表面速度，此时其可被称作“串联”移动。如果ITM包括安装在多个辊上方的柔性带，那么在ITM从压印滚筒脱离时临时增大或减小辊中的一个或多个的转速可使ITM加速(例如，局部加速)或减速。替代地或额外地，在一些实施方案中，动力张紧辊或浮辊被部署在ITM与压印滚筒之间的辊隙的相对侧上。如果辊的临时加速或减速导致松弛累积在辊隙的一侧上且张力累积在辊隙的另一侧上。可通过在相反方向上移动浮辊而补偿所述松弛。如上所述，在一些实施方案中，ITM的圆周需为压印滚筒的圆周的整数倍，使得在ITM与压印滚筒之间脱离期间当接缝穿过ITM与压印滚筒之间的辊隙时接缝与压印滚筒的滚筒间隙对准。如果ITM的圆周增大或减小，那么可通过使整个ITM或其部分(例如，包括接缝的部分)加速或减速而维持ITM接缝与滚筒间隙之间的相位同步。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作打印系统的方法，其中油墨图像于成像工位上形成在移动的中间转印构件上且于压印工位上从所述中间转印构件转印至基板，所述方法包括：控制所述中间转印构件的表面速度的随时间变化以：(i)在与所述成像工位对齐的位置上维持恒定的中间转印构件表面速度；和(ii)在与所述成像工位隔开的位置上仅使中间转印构件的部分局部加速和减速以在至少部分时间上仅在与所述成像工位隔开的位置上获得变化速度。

【技术特征摘要】
2012.11.01 IB PCT/IB2012/056100;2013.01.10 IB PCT/1.一种操作打印系统的方法，其中油墨图像于成像工位上形成在移动的中间转印构件上且于压印工位上从所述中间转印构件转印至基板，所述方法包括：控制所述中间转印构件的表面速度的随时间变化以：(i)在与所述成像工位对齐的位置上维持恒定的中间转印构件表面速度；和(ii)在与所述成像工位隔开的位置上仅使中间转印构件的部分局部加速和减速以在至少部分时间上仅在与所述成像工位隔开的位置上获得变化速度。2.根据权利要求1所述的方法，其中：i.所述移动的中间转印构件定时在所述压印工位上接合旋转压印滚筒并且从其脱离以将所述油墨图像从所述中间转印构件转印至基板；和ii.所述加速和所述减速被执行以(i)防止所述中间转印构件的预定区段在接合期间与所述压印滚筒对准和/或(ii)改进所述中间转印构件的预定区段与所述压印滚筒的预定位置之间的同步。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述中间转印构件的所述预定区段是橡皮布接缝和/或所述压印滚筒的所述预定区段是容纳基板叼口的所述压印滚筒中的间隙。4.根据任意先前权利要求所述的方法，其中所述加速和所述减速通过被配置在所述油墨图像被转印的所述压印工位上游和下游的上游动力浮辊和下游动力浮辊执行。5.根据权利要求4所述的方法，其中仅所述上游浮辊下游和所述下游浮辊上游的区域中的所述中间转印构件的部分被加速或减速。6.根据任意先前权利要求所述的方法，其中：i.所述移动的中间转印构件包括安装在被配置在所述成像工位上游和下游的上游辊和下游辊上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·兰达，N·扎尔米，A·科伦，A·西曼托夫，
申请(专利权)人：兰达公司，
类型：发明
国别省市：以色列,IL