The invention discloses an automatic riveting mechanism applied to toy connectors, which comprises a fixed support plate, an upper movable plate, a lower movable plate, a connecting guide pillar, a screw rod, a TOOTHBOX reducer, a servo motor, a screw nut, an upper mold fixing plate, an ultrasonic upper mold, a pressure sensor, a stroke sensor, an upper limit inductor and a lower one. Limited inductor, upper and lower movable plates are respectively located at the corresponding upper and lower end sides of the fixed support plate. The screw rod is installed between the upper and lower movable plates. The upper fixing plate is installed on the lower end side of the lower movable plate through the stud. The pressure sensor is screwed on the lower surface of the lower movable plate. The ultrasonic upper fixing plate is installed on the upper fixing plate and riveted on the lower surface. The pressure groove, the travel inductor piece are installed on the upper movable plate, and the upper and lower limit inductors are installed on the fixed plate of the inductor. Through the above structure design, the invention can automatically rivet and weld different types of toys, which has the advantages of novel structure design, high automation and strong adaptability.
【技术实现步骤摘要】
一种应用于玩具连接件的自动铆压机构
本专利技术涉及玩具加工装置
,尤其涉及一种应用于玩具连接件的自动铆压机构。
技术介绍
如图1所示,玩具2包括有底板20以及与底板20连接的指环21,其中,底板20上表面的中心位置设置有朝上凸出的连接块20a,连接块20a开设有连接孔20b,指环21包括有一体的环形部21a和嵌入部21b,安装时,嵌入部21b嵌装于底板20连接块20a的连接孔20b内。在玩具2加工过程中,传统方式是通过胶水粘合的方式来实现底板20与指环21固定连接,即通过胶水将指环21的嵌入部21b粘合固定于连接块20a的连接孔20b内;然而,在实际的加工过程中,传统胶水粘合方式存在工作效率低、人工成本高、环保效果差的缺陷。为解决传统胶水粘合方式的缺陷,玩具自动组装机应运而生,其中,玩具自动组装机采用超声波焊接的方式来实现底板20与指环21固定连接,相对于传统胶水粘合方式而言,玩具自动组装机具备下述优点,具体为:1、工作效率高,机器速度为2.6~3.4S/个;2、周期短,胶水风干需要几个小时,甚至一天,而超声波焊接仅需零点几秒;3、环保,胶水会有臭味,而超声 ...
【技术保护点】
1.一种应用于玩具连接件的自动铆压机构,其特征在于:包括有装设于玩具自动组装机的机架上端部的固定支撑架(1),固定支撑架(1)的上端部设置有水平横向延伸的固定支撑板(1a),固定支撑板(1a)的上端侧可相对上下活动地装设有上活动板(2),固定支撑板(1a)的下端侧可相对上下活动地装设有与上活动板(2)同步动作的下活动板(3),上活动板(2)与下活动板(3)之间装设有连接导柱(4),连接导柱(4)的上端部与上活动板(2)螺接,连接导柱(4)的下端部贯穿固定支撑板(1a)并延伸至固定支撑板(1a)的下端侧,连接导柱(4)的下端部与下活动板(3)螺接,上活动板(2)的上表面装设有 ...
【技术特征摘要】
1.一种应用于玩具连接件的自动铆压机构,其特征在于:包括有装设于玩具自动组装机的机架上端部的固定支撑架(1),固定支撑架(1)的上端部设置有水平横向延伸的固定支撑板(1a),固定支撑板(1a)的上端侧可相对上下活动地装设有上活动板(2),固定支撑板(1a)的下端侧可相对上下活动地装设有与上活动板(2)同步动作的下活动板(3),上活动板(2)与下活动板(3)之间装设有连接导柱(4),连接导柱(4)的上端部与上活动板(2)螺接,连接导柱(4)的下端部贯穿固定支撑板(1a)并延伸至固定支撑板(1a)的下端侧,连接导柱(4)的下端部与下活动板(3)螺接,上活动板(2)的上表面装设有减速器固定架(5),减速器固定架(5)装设有牙箱减速器(6),牙箱减速器(6)配装有伺服马达(7),伺服马达(7)的动力输出轴与牙箱减速器(6)的动力输入轴连接;上活动板(2)与下活动板(3)之间还装设有丝杆(8),丝杆(8)的上端部通过轴承(9)可相对转动地装设于上活动板(2),丝杆(8)的下端部贯穿固定支撑板(1a)并延伸至固定支撑板(1a)的下端侧,丝杆(8)的下端部通过轴承(9)可相对转动地装设于下活动板(3),固定支撑板(1a)对应丝杆(8)装设有丝杆螺母(10),丝杆螺母(10)与丝杆(8)相配合,牙箱减速器(6)的动力输出轴通过联轴器(11)与丝杆(8)的上端部连接;...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:天津六友科技有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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