一种木板双面打磨装置制造方法及图纸

一种木板双面打磨装置，包括翻转台及打磨加工台，其中翻转台的进料端及出料端均连接有打磨加工台；打磨加工台包括底座、打磨支架、气缸及打磨机，其中打磨支架固定安装在底座上，且打磨支架内部固定安装多个气缸；气缸输出端与打磨机活动连接；底座上安装有送料单元；翻转台包括翻转支架、翻转单元及动力单元，其中翻转支架上旋转连接翻转单元，且翻转支架上安装动力单元，由动力单元提供动力带动翻转单元翻转，该装置可全自动对生产线上的木板进行翻板作业，解决了木板双面打磨作业中需由人工进行翻板的效率低下问题。

A Double-sided Grinding Device for Wood Board

The utility model relates to a double-sided grinding device for wood board, which comprises a turntable and a grinding table, in which the feeding end and the discharging end of the turntable are connected with a grinding table, and the grinding table comprises a base, a grinding support, a cylinder and a grinding machine, in which the grinding support is fixed on the base and a plurality of cylinders are fixed inside the grinding support. The output end of the cylinder is connected with the grinding machine, and the feeding unit is installed on the base. The turning table includes the turning bracket, the turning unit and the power unit. The turning bracket is rotated to connect the turning unit, and the power unit is installed on the turning bracket. The power unit provides power to drive the turning unit to turn over. The device can be fully automated. In order to solve the problem of inefficiency in double-sided grinding of wood boards, the turning of boards on the production line is carried out manually.

【技术实现步骤摘要】
一种木板双面打磨装置
本专利技术属于家具生产
，尤其是一种木板双面打磨装置。
技术介绍
目前市售的实木板、指接板等都是现将木料切成规定厚度，再通过直接或胶粘等方法拼接成板。但是由于生产成本原因，板材生产加工的机械设备的加工精度普遍不高，因此，在生产木板时后需要使用木板砂光机对木板表面进行刨削和砂光，使得木板表面平整，以便于用户或下游企业进行木板加工。目前，通常需在木板砂光机的进口端和出口端分别设置两名工人进行抬板和收板作业，在砂光好木板一面后，需要停机等待工人将木板逐板翻面，再进行木板另一面的砂光。存在生产效率低和人工成本高的问题。同时工人生产也强度大。另外现有技术中的采用机械手或其他设备对加工平台上的木板进行翻转，但是该翻转方式的缺陷在于，加工不同厚度及重量的木板时需频繁更换机械手或其他夹持设备的尺寸，且对于加工厚度较大的实木板材时，由于其重量较大，导致翻板过程中易造成木板滑脱等危险。通过公开专利文献的检索，发现如下相关公开专利文献：一种木板翻板机(CN201520103334.1)该技术涉及一种木板翻板机，包括方形底座和放置在底座上的圆弧形翻转架，底座上平行设置有两个转轴，转轴的两端分别装有一个转轮，其中一个转轴上还安装有转动链轮；圆弧形翻转架放置在转轮上；圆弧形翻转架的外侧面还设置有与转动链轮匹配的链条；圆弧形翻转架的内部设有匚形承料平台。本专利技术结构简单，使用时，通过圆弧形翻转架在底座上滚动180度，将木板换向翻转180度，节省了人工，还提供了工作效率，翻转后的木板直接转运到木板砂光机的进口端进行持续砂光作业。一种家具用木板的表面打磨装置(CN201710809019.4)该专利技术公开了一种家具用木板的表面打磨装置，包括操作台、顶板、气缸、鼓风机、抽真空泵、调节板、橡胶圈、电机和打磨盘，的操作台设置在支架上，的顶板设置在立柱上，的气缸设置在顶板上，的鼓风机、抽真空泵均设置在顶板上，的调节板设置在立柱上，的橡胶圈设置在通气管上。本专利技术将调节板设置为中空结构，在调节板上设置有进气管、排气管、通气管，将调节板上的进气管、排气管分别与鼓风机上的连接管、抽真空泵上的连接管连接，并在通气管上设置有橡胶圈，通过抽真空泵能够对橡胶圈与木板之间进行抽真空，提高木板在橡胶圈上的稳定性，增强木板在表面打磨过程中的稳定性，提高木板表面的打磨质量。通过技术特征的对比，申请人认为上述公开专利文献的技术方案与本专利申请方案的结构与目的均不相同。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种木板双面打磨装置，该装置可全自动对生产线上的木板进行翻板作业，解决了木板双面打磨作业中需由人工进行翻板的效率低下问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种木板双面打磨装置，包括翻转台及打磨加工台，其中翻转台的进料端及出料端均连接有打磨加工台；打磨加工台包括底座、打磨支架、气缸及打磨机，其中打磨支架固定安装在底座上，且打磨支架内部固定安装多个气缸；气缸输出端与打磨机活动连接；底座上安装有送料单元；翻转台包括翻转支架、翻转单元及动力单元，其中翻转支架上旋转连接翻转单元，且翻转支架上安装动力单元，由动力单元提供动力带动翻转单元翻转。在上述方案中，优选的技术方案为：气缸输出端底部同轴连接有伸缩杆，该伸缩杆底部安装打磨机，且伸缩杆上套装有压缩弹簧。在上述方案中，优选的技术方案为：送料单元包括多个传送辊及送料辊，其中传送辊水平安装在底座上，送料辊竖直安装在底座两侧。在上述方案中，优选的技术方案为：打磨支架四周固定安装有抽气管，该抽气管上安装有多个抽气嘴。在上述方案中，优选的技术方案为：翻转单元包括翻转轴、翻转齿轮及工作台，其中翻转轴两端旋转安装在翻转支架上，该翻转轴一端固定安装翻转齿轮，且翻转轴上固定安装工作台。在上述方案中，优选的技术方案为：动力单元包括蜗齿轮、蜗杆及电机，其中蜗齿轮旋转安装在翻转支架上，且蜗齿轮与翻转齿轮啮合连接；蜗杆两端旋转连接在翻转支架上，该蜗杆一端同轴连接电机，且蜗杆中部与蜗齿轮啮合连接。在上述方案中，优选的技术方案为：工作台上固定安装有多个直角架，该直角架的纵向直边上旋转安装有纵向送料辊，且直角架的横向直边上旋转安装有横向送料辊。本专利技术的优点和经济效果是：本专利技术的一种木板双面打磨装置，可实现在木板生产流水线作业中，尤其是在需要对木板正、反两面打磨加工时进行翻板作业，且通过动力单元实现对翻转台进行180°的翻板作业，翻板后木板由横向送料辊支撑并由横向送料辊及纵向送料辊提供动力，将木板送出翻转台，进而对木板的背面进行打磨加工，实现无需人工的全自动木板双面打磨。本专利技术的打磨加工台，可实现对木板的水平输送；可实现对木板上表面进行打磨加工；同时可通过抽气管及抽气嘴，对木板打磨时产生的粉尘等污染物进行收集清理；可通过伸缩杆及伸缩杆上的压缩弹簧实现对木板进行带有缓冲力的柔性打磨，防止打磨时因木板的上、下表面凹凸不平而导致的损伤木板表面等问题。同时本专利技术的动力部，采用蜗齿轮及蜗杆为反转齿轮提供动力，该设计的作用在于翻转工作台仅可由电机带动翻转，而翻板自身重力传导为蜗齿轮的旋转力，并由蜗杆进行自锁，防止因重力而导致翻板作业时翻转工作台角速度突变而发生的危险，特别适用于加工不同厚度及重量较大的木板。附图说明图1为本专利技术的主视图(工况一)；图2为本专利技术的主视图(工况二)；图3为图1中A-A截面的剖视图；图4为图1中B-B截面的剖视图。图中：1-打磨支架；2-气缸；3-压缩弹簧；4-伸缩杆；5-打磨机；6-抽气管；7-抽气嘴；8-送料辊；9-传送辊；10-翻转齿轮；11-蜗齿轮；12-电机；13-翻转轴；14-横向送料辊；15-纵向送料辊；16-直角架；17-工作台；18-翻转支架；19-蜗杆；20-底座。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本专利技术的保护范围。一种木板双面打磨装置，包括翻转台及打磨加工台，其中翻转台的进料端及出料端均连接有打磨加工台；打磨加工台包括底座20、打磨支架1、气缸2及打磨机5，其中打磨支架固定安装在底座上，且打磨支架内部固定安装多个气缸；气缸输出端与打磨机活动连接；底座上安装有送料单元；翻转台包括翻转支架18、翻转单元及动力单元，其中翻转支架上旋转连接翻转单元，且翻转支架上安装动力单元，由动力单元提供动力带动翻转单元翻转。在上述方案中，优选的技术方案为：气缸输出端底部同轴连接有伸缩杆4，该伸缩杆底部安装打磨机，且伸缩杆上套装有压缩弹簧3。在上述方案中，优选的技术方案为：送料单元包括多个传送辊9及送料辊8，其中传送辊水平安装在底座上，送料辊竖直安装在底座两侧。在上述方案中，优选的技术方案为：打磨支架四周固定安装有抽气管6，该抽气管上安装有多个抽气嘴7。在上述方案中，优选的技术方案为：翻转单元包括翻转轴13、翻转齿轮10及工作台17，其中翻转轴两端旋转安装在翻转支架上，该翻转轴一端固定安装翻转齿轮，且翻转轴上固定安装工作台。在上述方案中，优选的技术方案为：动力单元包括蜗齿轮11、蜗杆19及电机12，其中蜗齿轮旋转安装在翻转支架上，且蜗齿轮与翻转齿轮啮合连接；蜗杆两端旋转连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板双面打磨装置，其特征在于：包括翻转台及打磨加工台，其中翻转台的进料端及出料端均连接有打磨加工台；所述打磨加工台包括底座、打磨支架、气缸及打磨机，其中打磨支架固定安装在底座上，且打磨支架内部固定安装多个气缸；所述气缸输出端与打磨机活动连接；所述底座上安装有送料单元；所述翻转台包括翻转支架、翻转单元及动力单元，其中翻转支架上旋转连接翻转单元，且翻转支架上安装动力单元，由动力单元提供动力带动翻转单元翻转。

【技术特征摘要】
1.一种木板双面打磨装置，其特征在于：包括翻转台及打磨加工台，其中翻转台的进料端及出料端均连接有打磨加工台；所述打磨加工台包括底座、打磨支架、气缸及打磨机，其中打磨支架固定安装在底座上，且打磨支架内部固定安装多个气缸；所述气缸输出端与打磨机活动连接；所述底座上安装有送料单元；所述翻转台包括翻转支架、翻转单元及动力单元，其中翻转支架上旋转连接翻转单元，且翻转支架上安装动力单元，由动力单元提供动力带动翻转单元翻转。2.根据权利要求1所述的一种木板双面打磨装置，其特征在于：所述气缸输出端底部同轴连接有伸缩杆，该伸缩杆底部安装打磨机，且伸缩杆上套装有压缩弹簧。3.根据权利要求1所述的一种木板双面打磨装置，其特征在于：所述送料单元包括多个传送辊及送料辊，其中传送辊水平安装在底座上，送料辊竖直安装在底座两侧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素，
申请(专利权)人：千木楪家具天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12