主轴与套筒的周向固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了主轴与套筒的周向固定装置，解决了导向键与键槽因工位惯性的冲击导致两者之间的间隙变大从而影响产品质量的问题。其特征在于：所述套筒上设有固定件，所述固定件部分可位于套筒内侧，所述固定件具有与导向键的侧面接触的一号位置以及与导向键的侧面分离的二号位置。通过调节固定件，让固定件与导向键的侧面接触，并使导向键往键槽的另一侧移动，消除导向键与键槽的间隙，从而减小导向键因惯性带来的冲击磨损，当需要上下调节高度时，只要将固定件与导向键的侧面分离即可。

Circumferential fixing device for spindle and sleeve

The utility model discloses a circumferential fixing device for the spindle and sleeve, which solves the problem that the gap between the guide key and the key groove becomes larger due to the impact of the inertia of the work station, thereby affecting the product quality. The utility model is characterized in that the sleeve is provided with a fixing piece, the fixing part can be located inside the sleeve, and the fixing piece has a No. 1 position in contact with the side of the guide key and a No. 2 position separated from the side of the guide key. By adjusting the fixtures, the fixtures can contact the side of the guide keys and move the guide keys to the other side of the keyway, eliminating the gap between the guide keys and the keyway, thus reducing the impact wear caused by the inertia of the guide keys. When it is necessary to adjust the height up and down, the fixtures can be separated from the side of the guide keys.

【技术实现步骤摘要】
主轴与套筒的周向固定装置
本技术涉及机械设备
，具体涉及到主轴与套筒的周向固定装置。
技术介绍
在组合机中，上下工位靠导向键01实现同步旋转，而且在调整工位高低时，还有定位导向的作用。导向键01导向及传动主要靠主轴02与套筒03间的键槽04，如图1所示，为了导向键01能在键槽04内上下滑动顺畅，键槽04与导向键01之间必然要留一定的间隙（简称B）如图2所示。这个间隙在机器一直运转不停机的情况下可以忽略不计，但现实生产中因为更换产品类型、维护等原因，机器会频繁停、开机，逆向旋转，甚至因为产品卡住而导致设备的急停，此时因工位惯性产生的冲击加上预留的间隙，导向键01的配合面就像锻打一样被键槽不断击打，长此以往，导向键01的配合面最终会产生出一个类似倒角的击打痕，而此时导向键与键槽之间的间隙（简称B1）如图3所示，已经远远大于因配合而产生的间隙B。最终的结果就是工位的上下主轴互相不同心，影响产品的质量，严重时甚至会影响设备正常运转，造成一定的安全隐患。
技术实现思路
为解决导向键与键槽因工位惯性的冲击导致两者之间的间隙变大从而影响产品质量的问题，本技术提供了主轴与套筒的周向固定装置。本技术采用的技术方案如下：主轴与套筒的周向固定装置，所述主轴的一端与套筒连接，另一端连接有旋转架，所述主轴与套筒之间设有导向键，所述套筒上设有固定件，所述固定件部分可位于套筒内侧，所述固定件具有与导向键的侧面接触的一号位置以及与导向键的侧面分离的二号位置。所述固定件为螺栓。所述主轴上设有一号L型槽，所述套筒内设有二号L型槽，所述一号L型槽与二号L型槽相互配合构成键槽。所述导向键上设有沉头孔，所述导向键通过螺栓与一号L型槽连接。所述主轴与旋转架的连接部设有两个相互对称的侧面，所述旋转架上设有固定块，所述固定块安装有与侧面接触的调节件。所述导向键与一号L形槽配合的周边均设有倒角。本技术的有益效果是：通过调节固定件，让固定件与导向键的侧面接触，并使导向键往键槽的另一侧移动，消除导向键与键槽的间隙，从而减小导向键因惯性带来的冲击磨损，当需要上下调节高度时，只要将固定件与导向键的侧面分离即可。附图说明图1是传统键槽配合的示意图。图2是传统键槽配合部分放大的示意图。图3是传统键槽配合部分放大的示意图。图4是本技术的示意图。图5是本技术的剖面示意图。图6是本技术的剖面示意图。图7是本技术的局部示意图。图8是本技术旋转架与套筒配合的示意图。图9是本技术旋转架与套筒配合的侧面示意图。导向键01、主轴02、套筒03、键槽04、旋转架1、固定件2、一号L型槽3、二号L型槽4、沉头孔5、侧面6、固定块7、调节件8、倒角9。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：实施例中，如图4、图5、图6、图7所示，主轴与套筒的周向固定装置，所述主轴02的一端与套筒03连接，另一端连接有旋转架1，所述主轴02与套筒03之间设有导向键01，所述套筒03上设有固定件2，所述固定件2部分可位于套筒03内侧，所述固定件2具有与导向键01的侧面接触的一号位置以及与导向键01的侧面分离的二号位置。通过调节固定件2，让固定件2与导向键01的侧面接触，并使导向键01往键槽04的另一侧移动，消除导向键01与键槽04的间隙，从而减小导向键01因惯性带来的冲击磨损，当需要上下调节高度时，只要将固定件2与导向键01的侧面分离即可。实施例中，所述固定件2为螺栓。只要拧动螺栓即可调节，调节简单方便。实施例中，如图8所示，所述主轴02上设有一号L型槽3，所述套筒03内设有二号L型槽4，所述一号L型槽3与二号L型槽4相互配合构成键槽04。主轴02与套筒03配合方便，方便固定件2接触到导向键01的侧面。实施例中，如图9所示，所述导向键01上设有沉头孔5，所述导向键01通过螺栓与一号L型槽3连接。将导向键01固定在一号L型槽3上，使导向键01不能轻易移动。实施例中，如图4、图5、图8、图9所示，所述主轴02与旋转架1的连接部设有两个相互对称的侧面6，所述旋转架1安装有固定块7，所述固定块7上设有与侧面接触的调节件8。调节件8为螺栓，当导向键01发生磨损后，可以通过调节螺栓，使旋转架上的上下主轴保持同心，保证成品罐的质量，无需通过拆装导向键01来完成，简单方便。实施例中，如图9所示，所述导向键01与一号L形槽3配合的周边均设有倒角9。方便导向键01与一号L形槽3配合，确保导向键01另一个侧面与一号L形槽3的内壁贴合。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.主轴与套筒的周向固定装置，主轴（02）的一端与套筒（03）连接，另一端连接有旋转架（1），所述主轴（02）与套筒（03）之间设有导向键（01），其特征在于：所述套筒（03）上设有固定件（2），所述固定件（2）部分可位于套筒（03）内侧，所述固定件（2）具有与导向键（01）的侧面接触的一号位置以及与导向键（01）的侧面分离的二号位置。

【技术特征摘要】
1.主轴与套筒的周向固定装置，主轴（02）的一端与套筒（03）连接，另一端连接有旋转架（1），所述主轴（02）与套筒（03）之间设有导向键（01），其特征在于：所述套筒（03）上设有固定件（2），所述固定件（2）部分可位于套筒（03）内侧，所述固定件（2）具有与导向键（01）的侧面接触的一号位置以及与导向键（01）的侧面分离的二号位置。2.如权利要求1所述的主轴与套筒的周向固定装置，其特征在于：所述固定件（2）为螺栓。3.如权利要求1所述的主轴与套筒的周向固定装置，其特征在于：所述主轴（02）上设有一号L型槽（3），所述套筒（03）内设有二号L型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江金鹰食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33