染色粉料的进给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种染色粉料的进给装置，包括一驱动单元、以及一粉料供给单元；驱动单元设有一转轴，粉料供给单元包含一粉料储槽、以及一设于粉料储槽内的进给螺杆，且粉料供给单元与驱动单元间随一移动路径作相对位移动；其中，转轴与进给螺杆间设有一离合结构，离合结构包括一第一离合件与一第二离合件，第一离合件上凹设有一嵌槽、而第二离合件上则突设有一嵌部，而嵌部于粉料供给单元与驱动单元依移动路径产生相对位移时，能依移动路径的方向嵌入或脱离嵌槽。本实用新型专利技术可达到节省设备构件、缩小所占空间及离合行程、以及简化结构的目的。

【技术实现步骤摘要】
染色粉料的进给装置
本技术涉及一种染料设备，尤指一种染色粉料的进给装置。
技术介绍
按，传统的机具连动中，通过如离合器等机构达到连动间的暂时脱离、及必要时的传动连结，已为现今常见的技术手段之一。而以往应用于染色粉料的进给装置上，其驱动马达与进行进料的连杆间，往往也是通过上述的离合手段，使单一的驱动马达可对应多个的进料连杆，并在选至欲进料的连杆时，与该连杆作传动连结；至欲与其它进料的连杆作传动连结时，再确脱离。如此是技术手段虽已普遍应用，但在实际使用上，仍因必须增设如气压缸或油压缸等设备，已至机具在整体上较占空间、且增加构件成本，殊不尽理想。有鉴于此，本技术为改善并解决上述的缺失，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于可提供一种染色粉料的进给装置，其可简化离合时的气压缸或油压缸等设备，达到节省设备构件、缩小所占空间及离合行程、以及简化结构的目的。为了达成上述的目的，本技术提供一种染色粉料的进给装置，包括一驱动单元、以及一粉料供给单元；驱动单元设有一转轴，粉料供给单元包含一粉料储槽、以及一设于粉料储槽内的进给螺杆，且粉料供给单元与驱动单元间随一移动路径作相对位移；其中，转轴与进给螺杆间设有一离合结构，离合结构包括一第一离合件与一第二离合件，第一离合件上凹设有一嵌槽、而第二离合件上则突设有一嵌部，而嵌部于粉料供给单元与驱动单元依移动路径产生相对位移时，能依移动路径的方向嵌入或脱离嵌槽。其中，所述移动路径由一输送带或一输送转盘提供。其中，所述输送带或所述输送转盘为带动该粉料供给单元于所述移动路径上作位移。其中，所述输送带或所述输送转盘为带动该驱动单元于所述移动路径上作位移。其中，该第一离合件设于该驱动单元的该转轴上，而该第二离合件则设于该粉料供给单元的该进给螺杆上。其中，该第一离合件设于该粉料供给单元的该进给螺杆上，而该第二离合件则设于该驱动单元的该转轴上。其中，该嵌槽具有一由其前端剖开的开口，以及分别剖向其二侧向的二侧口。其中，该嵌槽为一字型、十字型或多个一字型以中心叠置而构成。其中，该嵌部配合该嵌槽为一字型。其中，该粉料供给单元的该粉料储槽具有一进料口。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术的立体分解图。图2为本技术的立体组合图。图3为本技术另一实施例的实施方式示意图。图4为本技术另一实施例的作动示意图。图5为本技术另一实施例的剖面示意图。其中，附图标记：1驱动单元10转轴11第一离合件12嵌槽120开口121侧口2粉料供给单元20粉料储槽200进料口21进给螺杆210螺纹211第二离合件212嵌部22出料阀门具体实施方式为了能更进一步揭露本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。请参阅图1及图2，分别为本技术的立体分解图及立体组合图。本技术提供一种染色粉料的进给装置，包括一驱动单元1、以及一粉料供给单元2；其中：该驱动单元1可固定设于一机具的承载平台(图略)上，以相对上述粉料供给单元2，且该驱动单元1通常为一步进马达，并设有一转轴10作为驱动源，进而能对所述粉料供给单元2进行粉料的进给作业。该粉料供给单元2用以供粉料储放，并可视不同的粉料而分别储放在不同的粉料供给单元2内，再通过如输送带或输送转盘等机具，提供粉料供给单元2位移至上述驱动单元1相对应的位置上。更详细地，粉料供给单元2与驱动单元1间随一移动路径P作相对位移动；而在本技术所举的实施例中，主要以粉料供给单元2依所述移动路径P作位移，但在其它可行的实施例中，亦可令该驱动单元1依所述移动路径P来作位移。承上所述，该粉料供给单元2包含一粉料储槽20、以及一设于该粉料储槽20内的进给螺杆21，该粉料储槽20上方可具有一进料口200，以供粉料(图略)填装于粉料储槽20内；如此，只要驱动单元1连结该粉料供给单元2的进给螺杆21时，即可通过驱动单元1带动进给螺杆21旋转，从而使进给螺杆21以其螺纹210而将粉料储槽20内的粉料朝向出料阀门22处推给，借以达到供给粉料的目的。再请一并参阅图3所示，在本技术所举的另一实施例中，可通过一输送转盘提供各粉料供给单元2于上述移动路径P上作位移，且如图1及图2所示，该驱动单元1的转轴10与该粉料供给单元2的进给螺杆21间，设有一离合结构。所述离合结构包括一第一离合件11与一第二离合件211，该第一离合件11上凹设有一嵌槽12、而该第二离合件211上则突设有一嵌部212，而当驱动单元1与粉料供给单元2间作相对位移时，该嵌部212可依所述移动路径P的方向而嵌入或脱离该嵌槽12。更详细地，即该嵌槽12具有一由其前端剖开的开口120、以及分别剖向其二侧向的二侧口121，以使该嵌槽12顺着移动路径P的方向直线成型；换言之，该嵌槽12以横向的一字型为主，当然亦可呈十字型或多个一字型以中心叠置而构成，而该嵌部212则以配合该嵌槽12为一字型。此外，虽在本技术所举的实施例中，该第一离合件11设于驱动单元1的转轴10上，而该第二离合件211则设于粉料供给单元2的进给螺杆21上，但并不以此为限。在其它可行的实施方式中，该第一离合件11亦可设于粉料供给单元2的进给螺杆21上，而该第二离合件211则可设于驱动单元1的转轴10上。是以，借由上述的构造组成，即可得到本技术染色粉料的进给装置。据此，如图4所示，当上述粉料供给单元2随移动路径P移动至驱动单元1的相对位置时，由于上述第一、二离合件11、211间可借由前述结构相互配合，因此仅需通过移动路径P的横向位移即可达到连动所需。借以如图5所示，使该驱动单元1的转轴10可立即对粉料供给单元2的进给螺杆21进行连动，以达到给料的目的。反之，当欲脱离时，同样地通过移动路径P的横向位移，即可使该驱动单元1的转轴10可立即对粉料供给单元2的进给螺杆21分离，进而供该驱动单元1与其它粉料供给单元2作连结。因此，借由本技术染色粉料的进给装置，由于配合粉料供给单元2与驱动单元1间的相对位移动，来设计第一、二离合件11、211间的配合结构，因此无须增设如气压缸或油压缸等设备来作轴向的连结或脱离，以达到缩小离合行程的目的；同时，又因无需增设上述构件，故亦可节省设备构件、缩小所占空间、以及达到简化结构的目的。以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，非因此拘限本技术专利范围。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色粉料的进给装置，其特征在于，包括：一驱动单元，设有一转轴；以及一粉料供给单元，包含一粉料储槽、以及一设于该粉料储槽内的进给螺杆，且该粉料供给单元与该驱动单元间随一移动路径作相对位移；其中，该转轴与该进给螺杆间设有一离合结构，所述离合结构包括一第一离合件与一第二离合件，该第一离合件上凹设有一嵌槽，而该第二离合件上则突设有一嵌部，且该嵌部于该粉料供给单元与该驱动单元依所述移动路径产生相对位移时，能依所述移动路径的方向嵌入或脱离该嵌槽。

【技术特征摘要】
1.一种染色粉料的进给装置，其特征在于，包括：一驱动单元，设有一转轴；以及一粉料供给单元，包含一粉料储槽、以及一设于该粉料储槽内的进给螺杆，且该粉料供给单元与该驱动单元间随一移动路径作相对位移；其中，该转轴与该进给螺杆间设有一离合结构，所述离合结构包括一第一离合件与一第二离合件，该第一离合件上凹设有一嵌槽，而该第二离合件上则突设有一嵌部，且该嵌部于该粉料供给单元与该驱动单元依所述移动路径产生相对位移时，能依所述移动路径的方向嵌入或脱离该嵌槽。2.根据权利要求1所述的染色粉料的进给装置，其特征在于，所述移动路径由一输送带或一输送转盘提供。3.根据权利要求2所述的染色粉料的进给装置，其特征在于，所述输送带或所述输送转盘为带动该粉料供给单元于所述移动路径上作位移。4.根据权利要求2所述的染色粉料的进给装置，其特征在于，所述输送带或所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢森中，
申请(专利权)人：宏益科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71