一种玩具塑料融化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玩具塑料融化装置，包括桶体，所述桶体一侧顶端开设有进料口，所述进料口内部底端焊接有进料板，所述进料板上表面对称设有两组滑槽，且两组所述滑槽槽内均滑动安装有滑块，两组所述滑块通过连接板连接，且所述连接板一侧焊接有凸块，所述进料板正上方设有支撑板，且所述支撑板下表面设有气缸，所述气缸的输出端固定安装有固定板，且所述固定板下表面焊接有刀片，所述桶体内部设有电热管，所述桶体内部底端中心滚动安装有转杆，在进料过程中，通过气缸驱动刀片对原料进行切割，从而提高原料在融化时的速率，操作简单；在下料过程中，通过转动挡板，从而能够使原料进入出料斗，防止原料在桶体内部沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具塑料融化装置
本技术涉及玩具加工
，具体为一种玩具塑料融化装置。
技术介绍
玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，塑料玩具作为玩具的一种，采用塑料为原料，通过注塑成型，比一般的金属玩具质量轻，便于儿童携带，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用，深受广大儿童的喜爱，在生活中经常能够看到。但是，塑料玩具硬度小，容易发生损坏，对应损坏的塑料玩具，一般先融化，再进行注塑，从而形成新的产品，减小浪费，但是，常见的融化装置效率低，在出料过程中容易造成材料的沉积，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玩具塑料融化装置，不仅能够提高原料融化的速率，还能够避免原料发生沉积，便于出料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玩具塑料融化装置，包括桶体，所述桶体一侧顶端开设有进料口，所述进料口内部底端焊接有进料板，所述进料板上表面对称设有两组滑槽，且两组所述滑槽槽内均滑动安装有滑块，两组所述滑块通过连接板连接，且所述连接板一侧焊接有凸块，所述进料板正上方设有支撑板，且所述支撑板下表面设有气缸，所述气缸的输出端固定安装有固定板，且所述固定板下表面焊接有刀片，所述桶体内部设有电热管，所述桶体内部底端中心滚动安装有转杆，且所述转杆外侧焊接有挡板，所述挡板上表面设有凹槽，所述桶体底端等角度活动安装有三组支撑块，且三组所述支撑块均贯穿桶体，三组所述支撑块位于桶体外部的一端均设有凸起，且所述桶体外部设有与凸起相对应的缺口，所述桶体底端焊接有出料斗，且所述出料斗外部设有支腿。优选的，所述桶体外部焊接有套筒，且所述套筒内部靠近桶体的一侧设有岩棉板。优选的，所述凸起远离支撑块的一侧焊接有U形杆，且所述U形杆中心套接有隔热硅胶套。优选的，所述桶体内部设有导料板，所述导料板为倾斜结构设计，且所述导料板至少有两组。优选的，所述转杆与桶体的连接处均设有轴承，且所述转杆的一端贯穿桶体。优选的，所述刀片至少有五组，且等距离焊接在固定板下表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在进料过程中，通过气缸驱动刀片对原料进行切割，从而提高原料在融化时的速率，操作简单；2、在下料过程中，通过转动挡板，从而能够使原料进入出料斗，防止原料在桶体内部沉积。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术进料板结构示意图；图3为本技术挡板结构示意图；图4为本技术A处结构示意图；图5为本技术B处结构示意图。图中：1桶体、2出料斗、3进料口、4进料板、5滑槽、6滑块、7连接板、8凸块、9支撑板、10气缸、11固定板、12刀片、13挡板、14凹槽、15转杆、16轴承、17缺口、18支撑块、19凸起、20U形杆、21隔热硅胶套、22支腿、23套筒、24岩棉板、25电热管、26导料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种玩具塑料融化装置，包括桶体1，所述桶体1一侧顶端开设有进料口3，所述进料口3内部底端焊接有进料板4，操作人员将塑料放置在进料板4上表面，通过移动连接板7,从而使凸块8推动塑料移动，进而使塑料能够通过进料口3进入桶体1内部，所述进料板4上表面对称设有两组滑槽5，且两组所述滑槽5槽内均滑动安装有滑块6，两组所述滑块6通过连接板7连接，且所述连接板7一侧焊接有凸块8，所述进料板4正上方设有支撑板9，且所述支撑板9下表面设有气缸10，所述气缸10的输出端固定安装有固定板11，且所述固定板11下表面焊接有刀片12，塑料在进料板4上表面移动时，刀片12在气缸10的驱动下，能够对塑料进行切割，便于塑料的融化，所述桶体1内部设有电热管25，通过电热管25对塑料进行加热，从而使塑料融化，所述桶体1内部底端中心滚动安装有转杆15，且所述转杆15外侧焊接有挡板13，塑料在融化过程中，挡板13下表面与支撑块18接触，用于防止塑料进入到出料斗，当出料时，将支撑块18从桶体1内部取出，从而使挡板13转动，进而使塑料能够进入到出料斗2，防止塑料在桶体1内部沉积，所述挡板13上表面设有凹槽14，所述桶体1底端等角度活动安装有三组支撑块18，该支撑块18用于支撑挡板13，且三组所述支撑块18均贯穿桶体1，三组所述支撑块18位于桶体1外部的一端均设有凸起19，且所述桶体1外部设有与凸起19相对应的缺口17，通过凸起19插接到对应的缺口17内部，从而防止支撑块18移动，所述桶体1底端焊接有出料斗2，且所述出料斗2外部设有支腿22，该支腿22用于支撑出料斗2，从而支撑桶体1。具体的，所述桶体1外部焊接有套筒23，且所述套筒23内部靠近桶体1的一侧设有岩棉板24，岩棉板24距有良好的保温隔热性，从而减小桶体1温度的散失。具体的，所述凸起19远离支撑块18的一侧焊接有U形杆20，且所述U形杆20中心套接有隔热硅胶套21，操作人员通过移动U形杆20，从而使凸块移动，隔热硅胶套21具有隔热的效果，防止操作人员被烫伤。具体的，所述桶体1内部设有导料板26，所述导料板26为倾斜结构设计，且所述导料板26至少有两组，该导料板26用于减缓塑料下料的速度，从而防止塑料在下落过程中造成溶液的迸溅。具体的，所述转杆15与桶体1的连接处均设有轴承16，当转杆15转动时，轴承16能够减小转杆15与桶体1的摩擦，从而使转杆15的转动更流畅，且所述转杆15的一端贯穿桶体1，便于操作人员转动转杆15。具体的，所述刀片12至少有五组，且等距离焊接在固定板11下表面，至少五组刀片12在切割塑料时，能够塑料分割的更均匀。工作原理：使用时，操作人员将塑料放置在进料板4上表面，通过移动连接板7,从而使凸块8推动塑料移动，进而使塑料能够通过进料口3进入桶体1内部，塑料在进料板4上表面移动时，刀片12在气缸10的驱动下，能够对塑料进行切割，便于塑料的融化，通过电热管25对塑料进行加热，从而使塑料融化，塑料在融化过程中，挡板13下表面与支撑块18接触，用于防止塑料进入到出料斗，当出料时，将支撑块18从桶体1内部取出，从而使挡板13转动，进而使塑料能够进入到出料斗2，防止塑料在桶体1内部沉积。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玩具塑料融化装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)一侧顶端开设有进料口(3)，所述进料口(3)内部底端焊接有进料板(4)，所述进料板(4)上表面对称设有两组滑槽(5)，且两组所述滑槽(5)槽内均滑动安装有滑块(6)，两组所述滑块(6)通过连接板(7)连接，且所述连接板(7)一侧焊接有凸块(8)，所述进料板(4)正上方设有支撑板(9)，且所述支撑板(9)下表面设有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定安装有固定板(11)，且所述固定板(11)下表面焊接有刀片(12)，所述桶体(1)内部设有电热管(25)，所述桶体(1)内部底端中心滚动安装有转杆(15)，且所述转杆(15)外侧焊接有挡板(13)，所述挡板(13)上表面设有凹槽(14)，所述桶体(1)底端等角度活动安装有三组支撑块(18)，且三组所述支撑块(18)均贯穿桶体(1)，三组所述支撑块(18)位于桶体(1)外部的一端均设有凸起(19)，且所述桶体(1)外部设有与凸起(19)相对应的缺口(17)，所述桶体(1)底端焊接有出料斗(2)，且所述出料斗(2)外部设有支腿(22)。

【技术特征摘要】
1.一种玩具塑料融化装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)一侧顶端开设有进料口(3)，所述进料口(3)内部底端焊接有进料板(4)，所述进料板(4)上表面对称设有两组滑槽(5)，且两组所述滑槽(5)槽内均滑动安装有滑块(6)，两组所述滑块(6)通过连接板(7)连接，且所述连接板(7)一侧焊接有凸块(8)，所述进料板(4)正上方设有支撑板(9)，且所述支撑板(9)下表面设有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定安装有固定板(11)，且所述固定板(11)下表面焊接有刀片(12)，所述桶体(1)内部设有电热管(25)，所述桶体(1)内部底端中心滚动安装有转杆(15)，且所述转杆(15)外侧焊接有挡板(13)，所述挡板(13)上表面设有凹槽(14)，所述桶体(1)底端等角度活动安装有三组支撑块(18)，且三组所述支撑块(18)均贯穿桶体(1)，三组所述支撑块(18)位于桶体(1)外部的一端均设有凸起(19)，且所述桶体(1)外部设有与凸起(19)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴耀东，
申请(专利权)人：广州乐迎天玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44