一种注塑机瓶坯落料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓶坯冷却技术领域，尤其是一种注塑机瓶坯落料冷却装置。该种注塑机瓶坯落料冷却装置，包括底板、“A”字型支撑架、顶板、风机、导风筒、滑轨和瓶坯容置槽，导风筒内壁由上至下固定有螺旋管，螺旋管顶部的第一进水口从导风筒侧壁上端开孔伸出，螺旋管底部的第一出水口从导风筒侧壁下端开孔伸出；瓶坯容置槽底部设置有与滑轨相配合的滑槽，瓶坯容置槽侧面均匀设置有通气孔，瓶坯容置槽槽壁内部为中空结构，瓶坯容置槽顶部设置有第二进水口和第二出水口，瓶坯容置槽底部设置有排水口。本实用新型专利技术的一种注塑机瓶坯落料冷却装置，极大促进瓶坯的冷却速率和冷却程度，瓶坯容置槽的设计有利于其内部瓶坯的通风散热；冷却装置整体便于移运。

A Blanking Cooling Device for Injection Molding Machine

The utility model relates to the technical field of bottle blank cooling, in particular to a blanking cooling device of an injection moulding machine. The cooling device for the blanking of the bottle blank of the injection moulding machine includes the bottom plate, the \A\ type support frame, the top plate, the fan, the air duct, the slide rail and the volume groove of the bottle blank. The inner wall of the air duct is fixed with a spiral tube from top to bottom. The first water inlet at the top of the spiral tube extends from the upper end of the side wall of the air duct, and the first water outlet at the bottom of the spiral tube extends from the lower end of the side wall of the air duct to the bottom of the volume groove of the bottle blank. A sliding groove matching the sliding rail is arranged at the part, and an air vent is evenly arranged at the side of the container groove of the bottle blank. The inner wall of the container groove of the bottle blank is a hollow structure. A second water inlet and a second water outlet are arranged at the top of the container groove of the bottle blank, and a drainage outlet is arranged at the bottom of the container groove of the bottle blank. The utility model provides a blanking cooling device for injection moulding machine, which greatly promotes the cooling rate and degree of the blank. The design of the holding groove of the blank is beneficial to the ventilation and heat dissipation of the inner blank of the injection moulding machine, and the cooling device is easy to transport as a whole.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机瓶坯落料冷却装置
本技术涉及瓶坯冷却
，尤其是一种注塑机瓶坯落料冷却装置。
技术介绍
瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品。瓶坯在加工过程中，通常由注塑机上落下的瓶坯进入传送带，并经传送带传送至冷却装置下统一进行冷却。现有的冷却装置大多采用风冷，风冷装置下方放置纸盒，传送带将瓶坯传送至冷却装置端后掉落至纸盒，掉落过程中被冷却装置吹出的风降温，这一冷却方式存在诸多不足，例如：（1）单纯的风冷不能在瓶坯较短的下落过程中彻底将瓶坯冷却，因此冷却效果不理想；（2）掉落至纸盒内且带有余温的瓶坯累积挤压在一起，使纸盒内温度升高，不利于冷却不彻底的瓶坯散热；（3）冷却装置位置固定，移运需要拆卸后重新安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机瓶坯落料冷却装置，克服前述现有技术中的瓶坯冷却装置冷却不彻底、带有余温的瓶坯在纸盒内不利于散热和冷却装置移运不便等不足。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种注塑机瓶坯落料冷却装置，包括底板、对称设置于底板左右两侧的“A”字型支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机瓶坯落料冷却装置，其特征在于：包括底板（1）、对称设置于底板（1）左右两侧的“A”字型支撑架（2）、固定于“A”字型支撑架（2）顶部的顶板（3）、设置于顶板（3）上部的风机（4）、设置于顶板（3）下部且与风机（4）连通的导风筒（5）、设置于底板（1）上表面的滑轨（6）和活动设置于滑轨（6）上的瓶坯容置槽（7），所述导风筒（5）内壁由上至下固定有螺旋管（8），导风筒（5）侧壁上端和下端均设置有开孔，螺旋管（8）顶部的第一进水口（9）从导风筒（5）侧壁上端开孔伸出导风筒（5）外，螺旋管（8）底部的第一出水口（10）从导风筒（5）侧壁下端开孔伸出导风筒（5）外；所述瓶坯容置槽（7）底部...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机瓶坯落料冷却装置，其特征在于：包括底板（1）、对称设置于底板（1）左右两侧的“A”字型支撑架（2）、固定于“A”字型支撑架（2）顶部的顶板（3）、设置于顶板（3）上部的风机（4）、设置于顶板（3）下部且与风机（4）连通的导风筒（5）、设置于底板（1）上表面的滑轨（6）和活动设置于滑轨（6）上的瓶坯容置槽（7），所述导风筒（5）内壁由上至下固定有螺旋管（8），导风筒（5）侧壁上端和下端均设置有开孔，螺旋管（8）顶部的第一进水口（9）从导风筒（5）侧壁上端开孔伸出导风筒（5）外，螺旋管（8）底部的第一出水口（10）从导风筒（5）侧壁下端开孔伸出导风筒（5）外；所述瓶坯容置槽（7）底部设置有与滑轨（6）相配合的滑槽，瓶坯容置槽（7）侧面均匀设置有通气孔（11），瓶坯容置槽（7）槽壁内部为中空结构，瓶坯容置槽（7）顶部设置有第二进水口（12）和第二出水口（13），瓶坯容置槽（7）底部设置有排水口（14）；所述第一出水口（10）和第二进水口（12）通过软管（15）连通。2.如权利要求1所述的一种注塑机瓶坯落料冷却装置，其特征在于：所述第一进水口（9）、第一出水口（10）、第二进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大麟，
申请(专利权)人：泰安汇源食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37