一种带有双加工区域的工作桶制造技术

技术编号:21456687 阅读:70 留言:0更新日期:2019-06-26 05:41
本实用新型专利技术公开了一种带有双加工区域的工作桶,属于食品机械领域。本实用新型专利技术的一种带有双加工区域的工作桶,包括桶体、桶体顶部的桶盖、以及与桶体同轴安装的主轴,所述主轴上安装有分隔板,使桶体被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔;所述分隔板上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道;所述切制腔配合设置有切制组件,用于对脱皮后的土豆切制加工。本实用新型专利技术利用一个桶体便可实现脱皮清洗和切制的加工,结构简单,自动化程度高,适于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有双加工区域的工作桶
本专利技术涉及食品机械
,更具体地说,涉及一种带有双加工区域的工作桶。
技术介绍
传统的土豆、胡萝卜之类的根茎类蔬菜的清洗去皮加工在工厂化加工场景都是生产线形式的设备组合,而且多是利用机械式加工。在加工时,利用土豆相互之间,土豆与摩擦因数较大、接触面较大的内筒内壁、驱动装置之间的摩擦力,把土豆皮磨削掉,同时用水流在重力的作用下把废果皮等杂物冲洗掉。机械摩擦去皮的加工方法优点明显,去皮效果好,效率高,是现在成品去皮机的主要加工方式。土豆去皮后需要进一步的加工,通常是切成片状或丝状,现在存在较多的去皮、切丝一体化设备,如专利号201710943121.3公开了一种土豆去皮清洗切丝装置,该装置包括切丝机构、去皮清洗机构、推料机构和传动机构;去皮清洗机构包括内筒、辊筒和旋转盘,辊筒位于内筒内部,辊筒上设有螺旋片,内筒内壁和辊筒外壁都设有毛刷,辊筒下端固定连接有内轴,旋转盘位于辊筒下端,旋转盘固定在内轴上,内筒内壁上端沿其周向布置有环形喷淋管,环形喷淋管底部均布有高压喷头;切丝机构包括外筒和固定设置在外筒内的切丝筒,切丝筒的上端直径大于下端直径,切丝筒下端固定连接有外轴,内轴和外轴连接传动机构,内轴嵌套在外轴内。该装置中,在内筒进行倾斜,然后排到外筒进行切丝,但由于其外筒存在较大的空间,实际使用时效果并不理想,很多土豆会堆积在内部无法排出。又如专利号为201620985701.X的专利公开了一种土豆脱皮切片切丝机,包括脱皮装置、切割装置,脱皮装置和切割装置相邻连接。脱皮装置包括进料筒盖、进料筒、沙盘,进料筒盖盖合在进料筒上方,沙盘设置在进料筒内部底部,进料筒内壁固定有沙板,沙板为不锈钢板上均匀涂抹金刚沙。切割装置包括滚筒、叶轮、切片刀梳集、刀、刀架、刀架调节手柄、刀架调节轴,叶轮通过叶轮轴设置在滚筒内部,刀架固定在滚筒开窗口的位置,切片刀梳集安装在刀架的槽口内,刀架调节轴设置在刀架前端,刀固定在刀架后端,刀架调节手柄安装在刀架前端右侧。该装置中竖向筒用于清洗土豆,横向桶用于清洗后土豆的切丝,虽然能够完成清洗-切制一体化加工,但是设备整体结构较大,不适合一些小型场所的使用需求。在人工成本日趋见涨的情况下,使用小型化高效多功能设备以提高效率、降低人工成本已是酒店餐馆食堂等场所的期待,然而,目前市场上大都小型设备功能单一,不能满足市场需求。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中食品脱皮清洗切丝装置结构复杂的不足,提供了一种带有双加工区域的工作桶,本专利技术利用一个桶体便可实现脱皮清洗和切制的加工,结构简单,自动化程度高,适于使用。2.技术方案为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:本专利技术的一种带有双加工区域的工作桶,包括桶体、桶体顶部的桶盖、以及与桶体同轴安装的主轴,所述主轴上安装有分隔板,使桶体被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔;所述分隔板上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道;所述切制腔配合设置有切制组件,用于对脱皮后的蔬果切制加工。更进一步地,所述清洗脱皮腔所对应的桶体侧壁设置有砂布圈。更进一步地,所述主轴上安装有毛刷盘,该毛刷盘位于分隔板上方,在毛刷盘和分隔板上均开设有输料口,当上下输料口连通时,清洗脱皮腔内物料进入切制腔。更进一步地,所述输料口为U型结构,并在毛刷盘和分隔板上各对称分布两个输料口。更进一步地,所述分隔板上表面设置有挡销,在毛刷盘下表面设置有弧形槽,所述挡销与弧形槽配合,当毛刷盘向不同方向转动时,清洗脱皮腔和切制腔的连通通道处于开启或闭合状态。更进一步地,所述毛刷盘通过刷盘座与主轴可拆卸连接。更进一步地,所述主轴上安装有离心送料盘,该离心送料盘位于切制腔底部;所述离心送料盘上间隔设置有刮送板,且该刮送板延伸至桶体内壁处。更进一步地,所述刮送板靠近桶体内壁的一端具有防止物料上下窜动的弧形部,该弧形部位于刮送板的上侧。更进一步地,所述离心送料盘上排布有输水孔,该输水孔下侧有蓄水盘。更进一步地,所述桶盖下侧集成有喷淋板,该喷淋板通过上水软管与外部水源连接。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本专利技术的一种带有双加工区域的工作桶,在该主轴上安装有分隔板,使桶体被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔;分隔板上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道;切制组件与切制腔配合,用于对脱皮后的土豆切制加工,从而实现利用一个桶体便可实现脱皮清洗和切制的加工,结构简单,占用空间小,使用效果好。(2)本专利技术的一种带有双加工区域的工作桶,在毛刷盘和分隔板上均开设有输料口,在分隔板上表面设置有挡销,在毛刷盘下表面设置有弧形槽,挡销与弧形槽配合,当毛刷盘向不同方向转动时,清洗脱皮腔和切制腔的连通通道处于开启或闭合状态,通过毛刷盘的转动方向便可控制装置的工作模式,并实现自动输料,简化了装置结构,使装置具有较高的自动化程度。(3)本专利技术的一种带有双加工区域的工作桶,在桶体的切制腔侧壁设置有开口,在该开口处安装有切制组件中的调整板和圆盘刀组件,在离心送料盘的作用下,物料不断的在开口处经过,刀体对物料进行切割,物料被加工成切片或者是丝条。刮送板靠近桶体内壁的一端具有防止物料上下窜动的弧形部,该弧形部位于刮送板的上侧,使其相旋转方向凸起,防止物料窜动,保证切制加工的有效进行。附图说明图1为带有双加工区域的工作桶的正面结构示意图;图2为带有双加工区域的工作桶的背面结构示意图;图3为分隔板的设置结构示意图;图4为桶体中的结构布置示意图;图5为毛刷盘的结构示意图;图6为毛刷盘与分隔板的输料口对齐时状态示意图;图7为毛刷盘与分隔板的输料口错开时状态示意图;图8为切制腔与切制组件的配合结构示意图;图9为切制组件的背面结构示意图;图10为喷淋板的安装结构示意图。示意图中的标号说明:1、机座;21、电机;211、电机固定板;212、电机支架;22、主动带轮;23、同步带;24、被动带轮;25、轴承座;26、主轴;27、调整套;28、传动销;29、刷盘座;291、刷盘锁紧把手;31、桶体;311、出料门盖;32、砂布圈;33、桶盖;331、翻转座;332、喷淋板;333、盖檐;341、上水软管;342、水管罩;343、蓄水盘;344、出水管;345、储水盘;35、分隔板;351、挡销;36、毛刷盘;361、弧形槽;362、输料口;37、离心送料盘;371、刮送板;41、切削电机;42、圆盘刀组件;43、调整板;44、刀组搭扣;45、切料出口;46、刀组护罩;47、护罩锁紧把手;5、控制开关盒。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容,结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。实施例结合图1和图2,本实施例的一种带有双加工区域的工作桶,具体使用时,可以安装在机座1上,桶体中的主轴26安装在桶体31中心位置,可以与驱动组件中的电机连接,通过电机进行驱动。在该主轴26上安装有分隔板35,使桶体31被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔;分隔板35上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道;切制组件与切制腔配合,用于对脱皮后的土豆切制加工。在使用时,机座1主要作为支撑装置,起到骨架作用,具体实施时,可以是单独的支撑装置,也可以在机座1底部设置万向轮,方便装置的移动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有双加工区域的工作桶,包括桶体(31)、桶体(31)顶部的桶盖(33)、以及与桶体(31)同轴安装的主轴(26),其特征在于:所述主轴(26)上安装有分隔板(35),使桶体(31)被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔;所述分隔板(35)上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道;所述切制腔配合设置有切制组件,用于对脱皮后的蔬果切制加工。

【技术特征摘要】
1.一种带有双加工区域的工作桶,包括桶体(31)、桶体(31)顶部的桶盖(33)、以及与桶体(31)同轴安装的主轴(26),其特征在于:所述主轴(26)上安装有分隔板(35),使桶体(31)被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔;所述分隔板(35)上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道;所述切制腔配合设置有切制组件,用于对脱皮后的蔬果切制加工。2.根据权利要求1所述的一种带有双加工区域的工作桶,其特征在于:所述清洗脱皮腔所对应的桶体(31)侧壁设置有砂布圈(32)。3.根据权利要求1所述的一种带有双加工区域的工作桶,其特征在于:所述主轴(26)上安装有毛刷盘(36),该毛刷盘(36)位于分隔板(35)上方,在毛刷盘(36)和分隔板(35)上均开设有输料口(362),当上下输料口(362)连通时,清洗脱皮腔内物料进入切制腔。4.根据权利要求3所述的一种带有双加工区域的工作桶,其特征在于:所述输料口(362)为U型结构,并在毛刷盘(36)和分隔板(35)上各对称分布两个输料口(362)。5.根据权利要求3所述的一种带有双加工区域的工作桶,其特征在于:所述分隔板(35)上表面设置有挡销(351),在毛刷盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:李栋权许正华
申请(专利权)人:安徽华菱西厨装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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