一种硅钢片防锈保护喷膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅钢片防锈保护喷膜装置，包括箱体、喷气装置和夹紧装置，箱体的内部顶端设置有若干保护膜喷头，喷气装置包括有喷气头，喷气头的一端均设置有转动装置，夹紧装置的内部安装有若干防磨夹块，夹紧装置的一端连接有电机，电机的底端安装有机架，箱体的顶端设置有保护膜罐，保护膜罐的一端连接有管道，且管道与过滤器相连接。综上所述，本实用新型专利技术通过增加喷气装置，从而使用喷气头对硅钢片的表面进行处理，避免硅钢片的表面有灰尘和废漆等污渍，保证喷涂的质量，通过增加过滤器，过滤器除去了保护膜液体中的杂质，使其不能混入灰尘和结块的涂料，保证漆膜的美观，从而增强本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片防锈保护喷膜装置
本技术涉及一种喷膜装置，特别涉及一种硅钢片防锈保护喷膜装置。
技术介绍
众所周知，喷膜装置也称涂装设备，具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂以由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，在我国特别是改革开放以后，喷涂设备取得了长足发展。但是目前所现有的喷膜装置存在许多的问题，硅钢片的表面有灰尘和废漆等污渍，会影响喷膜的质量，喷膜装置的保护膜罐内部有很多杂质，喷涂时，会影响漆膜的美观，因此实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硅钢片防锈保护喷膜装置，可做到提高喷膜质量和漆膜的美观。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种硅钢片防锈保护喷膜装置，包括箱体、喷气装置和夹紧装置，所述箱体的内部顶端设置有若干保护膜喷头，所述保护膜喷头的两侧设置有若干红外线灯管，所述保护膜喷头的顶端连接有过滤器，所述保护膜喷头的底端设置有喷气装置，且喷气装置安装在箱体的两侧，所述喷气装置包括有喷气头，所述喷气头的一端均设置有转动装置，所述转动装置的一端均连接有风机，且风机安装在箱体的外侧，所述喷气装置的底端均设置有夹紧装置，所述夹紧装置的内部安装有若干防磨夹块，所述夹紧装置的一端连接有电机，且电机安装在箱体的外侧，所述电机的底端安装有机架，所述箱体的顶端设置有保护膜罐，所述保护膜罐的一端连接有管道，且管道与过滤器相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述管道与保护膜喷头通过过滤器相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷气头与风机通过转动装置相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧装置与电机通过箱体相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：综上所述，本技术通过增加喷气装置，从而使用喷气头对硅钢片的表面进行处理，避免硅钢片的表面有灰尘和废漆等污渍，保证喷涂的质量，通过增加过滤器，过滤器除去了保护膜液体中的杂质，使其不能混入灰尘和结块的涂料，保证漆膜的美观，从而增强本技术的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、箱体；2、保护膜喷头；3、红外线灯管；4、过滤器；5、喷气装置；6、喷气头；7、转动装置；8、风机；9、夹紧装置；10、防磨夹块；11、电机；12、机架；13、保护膜罐；14、管道。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1如图1所示，本技术提供一种硅钢片防锈保护喷膜装置，包括箱体1、喷气装置5和夹紧装置9，箱体1的内部顶端设置有若干保护膜喷头2，保护膜喷头2的两侧设置有若干红外线灯管3，保护膜喷头2的顶端连接有过滤器4，保护膜喷头2的底端设置有喷气装置5，且喷气装置5安装在箱体1的两侧，喷气装置5包括有喷气头6，喷气头6的一端均设置有转动装置7，转动装置7的一端均连接有风机8，且风机8安装在箱体1的外侧，喷气装置5的底端均设置有夹紧装置9，夹紧装置9的内部安装有若干防磨夹块10，夹紧装置9的一端连接有电机11，且电机11安装在箱体1的外侧，电机11的底端安装有机架12，箱体1的顶端设置有保护膜罐13，保护膜罐13的一端连接有管道14，且管道14与过滤器4相连接。进一步的，管道14与保护膜喷头2通过过滤器4相连接。保护膜罐13将罐内的液体通过过滤器4输送给保护膜喷头2。喷气头6与风机8通过转动装置7相连接。通过风机8将气体输送给喷头气6，通过转动装置7控制喷气头可以转动。夹紧装置9与电机11通过箱体1相连接。通过电机11控制夹紧装置9进行夹紧。具体的，工作人员通过夹紧装置9将硅钢片进行夹紧固定，通过电机11使夹紧装置9可以转动，带动硅钢片转动，使其全方位进行喷涂，夹紧装置9夹紧后，通过风机8将气体输送给喷头气6，通过转动装置7控制喷气头6可以转动，从而喷气装置5的喷气头6进行处理硅钢片的表面，避免硅钢片的表面有灰尘和废漆等污渍，喷涂时将会影响喷涂的质量，处理完成后，准备进行喷涂硅钢片，保护膜罐13将罐内的液体输送给管道14，管道14通过过滤器4输送给保护膜喷头2，过滤器4除去保护膜液体中的杂质，使其不能混入灰尘和结块的涂料，保证漆膜的外观不会受到影响，喷涂完成之后，通过红外线灯管3对硅钢片进行烘干。综上所述，本技术通过增加喷气装置5，从而使用喷气头6对硅钢片的表面进行处理，避免硅钢片的表面有灰尘和废漆等污渍，保证喷涂的质量，通过增加过滤器4，过滤器4除去了保护膜液体中的杂质，使其不能混入灰尘和结块的涂料，保证漆膜的美观，从而增强本技术的实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钢片防锈保护喷膜装置，包括箱体(1)、喷气装置(5)和夹紧装置(9)，其特征在于，所述箱体(1)的内部顶端设置有若干保护膜喷头(2)，所述保护膜喷头(2)的两侧设置有若干红外线灯管(3)，所述保护膜喷头(2)的顶端连接有过滤器(4)，所述保护膜喷头(2)的底端设置有喷气装置(5)，且喷气装置(5)安装在箱体(1)的两侧，所述喷气装置(5)包括有喷气头(6)，所述喷气头(6)的一端均设置有转动装置(7)，所述转动装置(7)的一端均连接有风机(8)，且风机(8)安装在箱体(1)的外侧，所述喷气装置(5)的底端均设置有夹紧装置(9)，所述夹紧装置(9)的内部安装有若干防磨夹块(10)，所述夹紧装置(9)的一端连接有电机(11)，且电机(11)安装在箱体(1)的外侧，所述电机(11)的底端安装有机架(12)，所述箱体(1)的顶端设置有保护膜罐(13)，所述保护膜罐(13)的一端连接有管道(14)，且管道(14)与过滤器(4)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片防锈保护喷膜装置，包括箱体(1)、喷气装置(5)和夹紧装置(9)，其特征在于，所述箱体(1)的内部顶端设置有若干保护膜喷头(2)，所述保护膜喷头(2)的两侧设置有若干红外线灯管(3)，所述保护膜喷头(2)的顶端连接有过滤器(4)，所述保护膜喷头(2)的底端设置有喷气装置(5)，且喷气装置(5)安装在箱体(1)的两侧，所述喷气装置(5)包括有喷气头(6)，所述喷气头(6)的一端均设置有转动装置(7)，所述转动装置(7)的一端均连接有风机(8)，且风机(8)安装在箱体(1)的外侧，所述喷气装置(5)的底端均设置有夹紧装置(9)，所述夹紧装置(9)的内部安装有若干防磨夹块(10)，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟龙，
申请(专利权)人：浙江华赢特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33