一种柔性超薄石材复合板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种柔性超薄石材复合板，包括作为外饰面层的超薄石材层，超薄石材层的下侧面设置有增强铝网层，增强铝网层的下侧面设置有网格布层，网格布层的下侧面设置有无纺布层；用于制造前述的柔性超薄石材复合板的方法，包括以下步骤：S1、对天然石材进行预处理制得超薄石材层；S2、在超薄石材层的侧面刮涂环保胶；S3、然后依次将增强铝网层、网格布层以及无纺布层复合到超薄石材层刮涂环保胶的侧面上形成初复合板；S4、对初复合板进行冷压成型，静置固化后即制得柔性超薄石材复合板；S5、对柔性超薄石材复合板的超薄石材层的表面进行抛光或喷砂、修编倒角处理；本发明专利技术具有质量轻、安全性高、整体降低墙体承重、制造方法多样、整体性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性超薄石材复合板及其制造方法
本专利技术属于建筑用复合板材
，具体涉及一种柔性超薄石材复合板及其制造方法。
技术介绍
石材饰面板是目前建筑外墙饰面中常用的复合饰面板材，然而石材自身的重量较重，且受到外力冲击时容易碎裂，破碎的石材从建筑墙体掉落后砸到楼下的物体、人员后造成安全事故的情况时有发生；另一方面，在建筑墙体外表面安装过多的石材，整体上增加建筑墙体的纵向剪切受力，导致墙体的负荷增加，从而一定程度上影响建筑墙体的寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种质量轻、安全性高、整体降低墙体承重、制造方法多样、整体性强的柔性超薄石材复合板及其制造方法。本专利技术的技术方案根据下：一种柔性超薄石材复合板，包括作为外饰面层的超薄石材层，所述超薄石材层的下侧面设置有增强铝网层，所述增强铝网层的下侧面设置有网格布层，所述网格布层的下侧面设置有无纺布层。进一步，所述超薄石材层的厚度为3mm-5mm；所述增强铝网层的厚度为0.2mm-0.5mm。进一步，所述增强铝网层、网格布层以及无纺布层依次通过环保胶粘结在超薄石材层的下侧面。进一步，所述超薄石材层、增强铝网层、网格布层以及无纺布层为冷压成型。进一步，所述环保胶为聚乙烯醇环保胶、聚合硅凝胶、3M1366无甲苯环保胶、异氰酸酯木材胶粘结剂中的任一种。进一步，所述超薄石材层为天然石材。一种制造柔性超薄石材复合板的方法，包括前述的柔性超薄石材复合板，其具体制造步骤为：S1、对天然石材进行预处理制得超薄石材层1；S2、在步骤S1制得的超薄石材层1的侧面刮涂环保胶；S3、然后依次将增强铝网层2、网格布层3以及无纺布层4复合到超薄石材层1刮涂环保胶的侧面上形成初复合板；S4、对步骤S3制得的初复合板进行冷压成型，静置固化后即制得柔性超薄石材复合板；S5、对步骤S4制得的柔性超薄石材复合板的超薄石材层1的表面进行抛光或喷砂处理，最后对超薄石材层1进行修编倒角即制得成品。优选的，所述步骤S1中制得的超薄石材层1的厚度为3mm-5mm，具体的，将天然石材用圆盘锯切、切边、双面定厚、烘干制成3mm-5mm厚厚的超薄石材层1；在进行步骤S2时，在超薄石材层1的一侧面刮涂环保胶。优选的，所述步骤S1中制得的超薄石材层1的厚度为12mm-20mm，具体的，将天然石材用圆盘锯切、切边、双面定厚、烘干制成12mm-20mm厚厚的超薄石材层1；在进行步骤S2时，在超薄石材层1的两侧面刮涂环保胶，然后在超薄石材层1的两侧面依次复合增强铝网层2、网格布层3以及无纺布层4。进一步，在完成步骤S4后，将固化后制得柔性超薄石材复合板从超薄石材层1的水平中性面处进行水平切割。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用超薄石材层作为复合板的外饰面层，从而有效减小复合板的整体重量，将复合板安装在墙面上后，整体上降低墙体的纵向剪切受力；同时，超薄石材的材质为天然石材，有效的提高复合板的防火性能；2、本专利技术采用环保胶将增强铝网层、网格布层以及无纺布层粘结在超薄石材层下侧面后通通过冷压成型的方式牢固的粘贴在超薄石材层下侧面后，有效提高复合板的整体性，避免复合板的超薄石材层破碎后掉落；3、本专利技术所述的柔性超薄复合板在制造时，超薄石材层可以一步处理到适当厚度后在超薄石材层的一侧面通过刮胶粘贴增强铝网层、网格布层以及无纺布层再通过冷压成型后制得；也可在经过预处理的超薄石材层的上下两侧面分别通过刮胶粘贴增强铝网层、网格布层以及无纺布层再通过冷压成型后再进行分割制得符合要求厚度的成品，从而有效提高柔性超薄复合板的整体连接性和生成多样性；总之，本专利技术具有质量轻、安全性高、整体降低墙体承重、制造方法多样、整体性强的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中，1、超薄石材层，2、增强铝网层，3、网格布层，4、无纺布层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1根据图1所示，一种柔性超薄石材复合板，包括作为外饰面层的超薄石材层1，所述超薄石材层1为天然石材，采用天然石材作为复合板外饰面的超薄石材层1，有效提高复合板的韧性；所述超薄石材层1的下侧面设置有增强铝网层2，所述增强铝网层2的下侧面设置有网格布层3，所述网格布层3的下侧面设置有无纺布层4，增强铝网层2、网格布层3、与无纺布层4相配合提高复合板的整体连接性，避免复合板的超薄石材层1破碎后掉落而造成安全事故。本实施例中，所述超薄石材层1的厚度为3mm-5mm；所述增强铝网层2的厚度为0.2mm-0.5mm；作为优选的，所述超薄石材层1的厚度为4mm，所述增强铝网层2的厚度为0.3mm，从而在保证复合板的整体韧性和连接性的前提下，有效降低复合板的整体重量。本实施例中，所述增强铝网层2、网格布层3以及无纺布层4依次通过环保胶粘结在超薄石材层1的下侧面；所述超薄石材层1、增强铝网层2、网格布层3以及无纺布层4为冷压成型，从而将超薄石材层1、增强铝网层2、网格布层3以及无纺布层4紧密复合为一体，从而提高复合板的整体性和成型效果。本实施例中，所述环保胶为聚乙烯醇环保胶、聚合硅凝胶、3M1366无甲苯环保胶、异氰酸酯木材胶粘结剂中的任一种。实施例2一种用于制造实施例1所述的柔性超薄石材复合板的方法，包括以下步骤：S1、对天然石材进行预处理制得超薄石材层1；S2、在步骤S1制得的超薄石材层1的侧面刮涂环保胶；S3、然后依次将增强铝网层2、网格布层3以及无纺布层4复合到超薄石材层1刮涂环保胶的侧面上形成初复合板；S4、对步骤S3制得的初复合板进行冷压成型，静置固化后即制得柔性超薄石材复合板；S5、对步骤S4制得的柔性超薄石材复合板的超薄石材层1的表面进行抛光或喷砂处理，最后对超薄石材层1进行修编倒角即制得成品。本实施例中，所述步骤S1中制得的超薄石材层1的厚度为3mm-5mm，具体的，将天然石材用圆盘锯切、切边、双面定厚、烘干制成3mm-5mm厚的超薄石材层1；在进行步骤S2时，当超薄石材层的厚度为3mm-5mm时，在超薄石材层1的一侧面刮涂环保胶。实施例3本实施例为基于实施例2的一种变形，两者的区别仅为步骤S1中制得的超薄石材层1的厚度不同。本实施例中，所述步骤S1中制得的超薄石材层1的厚度为12mm-20mm，具体的，将天然石材用圆盘锯切、切边、双面定厚、烘干制成12mm-20mm厚厚的超薄石材层1；在进行步骤S2时，在超薄石材层1的两侧面刮涂环保胶，然后在超薄石材层1的两侧面依次复合增强铝网层2、网格布层3以及无纺布层4。本实施例中，在完成步骤S4后，将固化后制得柔性超薄石材复合板从超薄石材层1的水平中性面处进行水平切割。本专利技术按实施例2和实施例3的任一种方式制造柔性超薄石材复合板时，进行步骤S2时，挂胶的温度控制在15℃-35℃，空气湿度不小于65％，从而便于保证冷压时的固化效果。本专利技术提供的柔性超薄石材复合板的制造方法中，最终制得的成品中的超薄石材层1的厚度根据实际需要进行合理选择，为保证成品柔性超薄符合石材复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性超薄石材复合板，其特征在于：包括作为外饰面层的超薄石材层(1)，所述超薄石材层(1)的下侧面设置有增强铝网层(2)，所述增强铝网层(2)的下侧面设置有网格布层(3)，所述网格布层(3)的下侧面设置有无纺布层(4)。

【技术特征摘要】
1.一种柔性超薄石材复合板，其特征在于：包括作为外饰面层的超薄石材层(1)，所述超薄石材层(1)的下侧面设置有增强铝网层(2)，所述增强铝网层(2)的下侧面设置有网格布层(3)，所述网格布层(3)的下侧面设置有无纺布层(4)。2.根据权利要求1所述的柔性超薄石材复合板，其特征在于：所述超薄石材层(1)的厚度为3mm-5mm；所述增强铝网层(2)的厚度为0.2mm-0.5mm。3.根据权利要求1所述的柔性超薄石材复合板，其特征在于：所述增强铝网层(2)、网格布层(3)以及无纺布层(4)依次通过环保胶粘结在超薄石材层(1)的下侧面。4.根据权利要求4所述的柔性超薄石材复合板，其特征在于：所述超薄石材层(1)、增强铝网层(2)、网格布层(3)以及无纺布层(4)为冷压成型。5.根据权利要求5所述的柔性超薄石材复合板，其特征在于：所述环保胶为聚乙烯醇环保胶、聚合硅凝胶、3M1366无甲苯环保胶、异氰酸酯木材胶粘结剂中的任一种。6.根据权利要求1所述的柔性超薄石材复合板，其特征在于：所述超薄石材层(1)为天然石材。7.一种制造柔性超薄石材复合板的方法，包括权利要求1所述的柔性超薄石材复合板，其特征在于，其具体制造步骤为：S1、对天然石材进行预处理制得超薄石材层1；S2、在步骤S1制得的超薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：张睿斌，李丙银，李蕊，
申请(专利权)人：河南天虹节能墙体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41