一种海上风电嵌岩区风机基础及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种海上风电嵌岩区风机基础及施工方法，风机基础包括钢桩、导管架、转换结构；导管架为多根，多根导管架通过水平撑或斜撑固定连接；钢桩插置于导管架内；钢桩的下端设置有搭接芯柱、嵌沿芯柱；转换结构设置于导管架与钢桩的顶端。上述风机基础的施工方法，包括预制钢结构制品、下放导管架、打桩、安装临时施工平台及设备、嵌岩、移除临时施工平台并安装转换结构等。本发明专利技术通过预先安装导管架可以实现后打桩方式，具有施工简单、操作方便、作业周期短、可避免水下作业的优点；所有的钢结构均在陆上工厂车间加工成型，大幅度避免了现场组装施工，显著节约了施工周期；临时施工平台安装简单方便并且可以拆卸后重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种海上风电嵌岩区风机基础及施工方法
本专利技术涉及一种风机基础及施工方法，尤其涉及一种海上风电嵌岩区风机基础及施工方法。
技术介绍
随着海上风能的开发逐渐扩大，在岩石地质中进行嵌岩施工已逐步成为海上风能开发中的核心问题，嵌岩区的风机基础造价严重制约着海上风电场的成本，因此海上风电嵌岩区的风机基础比选就显得尤为关键。目前海上风电嵌岩风机基础形式主要有高桩承台基础和单桩基础。其中，高桩承台基础一般包含6-8根斜桩，斜桩固定后，在桩底进行芯柱嵌岩施工，上部进行混凝土承台浇筑。该风机基础所使用的嵌岩桩的数量多，导致海上清孔、钻孔、底部芯柱嵌岩施工工作量大，再加上上部还需进行钢套箱安装和混凝土承台浇筑，工序多，施工效率低，另外由于桩是倾斜的，不仅钻孔效率低，一般还需搭设稳桩平台，施工周期相当长，对海上天气窗口期要求高。而单桩基础桩径一般较大，随着水深和风机的增大，最大桩径可达8m。由于单桩直径大，且埋深较深，对钻机钻孔的直径要求大，导致工程造价高，而且单桩基础嵌岩一般需二次成孔，即一次钻孔，二次扩孔，施工效率很低，施工工期长，天气窗口期要求高。此外，单桩基础也需搭设专门的海上施工平台并固定钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海上风电嵌岩区风机基础，包括钢桩(6)，其特征在于：还包括导管架(2)、转换结构(1)、搭接芯柱(7)、嵌沿芯柱(8)；所述导管架(2)为多根，多根导管架通过水平撑或斜撑(4)固定连接；所述钢桩(6)插置于导管架(2)内，其上端通过连接板(3)与导管架(2)的上端相焊接；所述钢桩(6)的长度大于导管架(2)的长度；所述钢桩(6)的下端设置有搭接芯柱(7)；所述搭接芯柱(7)的下端设置有嵌沿芯柱(8)；所述转换结构(1)设置于导管架与钢桩的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种海上风电嵌岩区风机基础，包括钢桩(6)，其特征在于：还包括导管架(2)、转换结构(1)、搭接芯柱(7)、嵌沿芯柱(8)；所述导管架(2)为多根，多根导管架通过水平撑或斜撑(4)固定连接；所述钢桩(6)插置于导管架(2)内，其上端通过连接板(3)与导管架(2)的上端相焊接；所述钢桩(6)的长度大于导管架(2)的长度；所述钢桩(6)的下端设置有搭接芯柱(7)；所述搭接芯柱(7)的下端设置有嵌沿芯柱(8)；所述转换结构(1)设置于导管架与钢桩的顶端。2.根据权利要求1所述的海上风电嵌岩区风机基础，其特征在于：所述转换结构(1)包括主立柱(12)、支撑腿(13)、过渡锥管(10)；所述支撑腿(13)为多根，多根支撑腿沿主立柱(12)的外壁呈辐射状排列；所述支撑腿(13)的下端均固定设置有过渡锥管(10)；所述过渡锥管(10)的下端设置有锥尖结构，过渡锥管(10)通过锥尖结构插置于钢桩(6)的顶端。3.根据权利要求2所述的海上风电嵌岩区风机基础，其特征在于：所述钢桩(6)通过转换结构(1)与风机塔筒相连接。4.根据权利要求1或2所述的海上风电嵌岩区风机基础，其特征在于：所述搭接芯柱(7)、嵌沿芯柱(8)均以钢筋笼为骨架，内外浇筑混凝土而成型；所述搭接芯柱(7)设置于钢桩(6)的内部下端。5.根据权利要求4所述的海上风电嵌岩区风机基础，其特征在于：所述导管架(2)的下端设置有防沉板(5)，用于防止安装过程中导管架因自重作用下沉降过大。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金全，周全智，李红有，迟洪明，吴永祥，全建军，沈石水，
申请(专利权)人：龙源北京风电工程设计咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11