螺旋管柱脚调平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种螺旋管柱脚调平装置，涉及螺旋管支架技术领域，包括：底板、预埋件和承载件，预埋件和承载件均设置有多个，多个承载件均抵接在底板的底部，且沿底板的边缘间隔设置，多个承载件一一对应地连接多个预埋件，通过调节承载件在预埋件上的位置使底板水平，本实用新型专利技术提供的螺旋管柱脚调平装置，解决了现有螺旋管支架施工中垂直度调节不便的技术问题，通过调节承载件对底板的支撑高度，即可对底板进行水平度调节，从而无需吊装管件，即可实现管件垂直度的调节，提高了螺旋管支架的施工效率，并且可以确保管件调整作业时的人员安全，提高施工安全性。

【技术实现步骤摘要】
螺旋管柱脚调平装置
本技术涉及螺旋管支架
，尤其是涉及一种螺旋管柱脚调平装置。
技术介绍
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉和城市建设。作为结构使用，可用作打桩管、桥梁、码头、道路、建筑支架以及海洋打桩管等。螺旋管支架施工过程中，通常使用工程设备进行吊装，并在固定螺旋管之前进行倾角或垂直度调节。由此螺旋管支架的施工在以下两个方面存在难点：一是吊装过程中调节垂直度不便，而且耗时较长；二是钢管未固定前进行调节存在较高安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋管柱脚调平装置，以解决现有螺旋管支架施工中垂直度调节不便的技术问题。第一方面，本技术提供的螺旋管柱脚调平装置，包括：底板、预埋件和承载件，所述预埋件和所述承载件均设置有多个，多个所述承载件均抵接在所述底板的底部，且沿所述底板的边缘间隔设置，多个所述承载件一一对应地连接多个所述预埋件，通过调节所述承载件在所述预埋件上的位置使所述底板水平。结合第一方面，本技术提供了第一方面，其中，所述承载件包括第一螺母和第一垫板，所述第一螺母与所述预埋件螺纹配合，所述第一垫板套设于所述预埋件，且抵接在所述第一螺母和所述底板之间。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述预埋件埋设于承载台内，所述底板与所述承载台之间具有间隙空腔。结合第一方面的第二种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述底板上设置有溢浆孔，所述溢浆孔与所述间隙空腔连通，以通过所述溢浆孔向所述间隙空腔内填充承载基质。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述承载台朝向所述底板的一端设置有凹槽，所述凹槽与所述间隙空腔连通，所述承载基质填充在所述凹槽内。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述预埋件包括调整部和延伸部，所述调整部与所述延伸部连接，所述承载件连接于所述调整部。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述预埋件包括弯曲部，所述弯曲部连接在所述延伸部背离所述调整部的一端。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述底板背离所述承载件的一侧连接管件，多个所述承载件环绕所述管件的轴线均匀设置。结合第一方面的第七种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述底板和所述管件之间连接筋板。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述螺旋管柱脚调平装置包括紧固件，所述紧固件抵接在所述底板背离所述承载件的一侧，并与所述预埋件连接。本技术实施例带来了以下有益效果：采用预埋件和承载件均设置有多个，多个承载件均抵接在底板的底部，且沿底板的边缘间隔设置，多个承载件一一对应地连接多个预埋件的方式，通过预埋件支撑承载件，承载件用于承载底板底部，从而通过调节承载件对底板的支撑高度，即可对底板进行水平度调节，底板用于连接管件，从而无需吊装管件即可实现管件垂直度的调节，提高了螺旋管支架的施工效率。此外，多个承载件和多个预埋件均沿底板的边缘间隔设置，从而实现了对底板的稳定支撑，由此可以确保管件调整作业时的人员安全，提高施工安全性。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的螺旋管柱脚调平装置的剖视图一；图2为本技术实施例提供的螺旋管柱脚调平装置的剖视图二；图3为本技术实施例提供的螺旋管柱脚调平装置的剖视图三；图4为本技术实施例提供的螺旋管柱脚调平装置的俯视图。图标：1-底板；11-溢浆孔；2-预埋件；21-调整部；22-延伸部；23-弯曲部；3-承载件；31-第一螺母；32-第一垫板；4-紧固件；5-管件；6-筋板；7-承载台；8-承载基质。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1所示，本技术实施例提供的螺旋管柱脚调平装置，包括：底板1、预埋件2和承载件3，预埋件2和承载件3均设置有多个，多个承载件3均抵接在底板1的底部，且沿底板1的边缘间隔设置，多个承载件3一一对应地连接多个预埋件2，通过调节承载件3在预埋件2上的位置使底板1水平。具体地，承载件3在预埋件2上的连接位置可调，用以改变承载件3对所述底板1的支撑高度。承载件3通过螺纹配合连接在预埋件2上，并且承载件3与预埋件2同轴，从而通过旋转承载件3可以调节承载件3在预埋件2上的位置，通过多个承载件3支撑底板1的边缘，进而通过多个承载件3抵接底板1的底面即可调节底板1的水平度。例如，底板1的一侧向下倾斜，此时可通过调节对应的承载件3沿预埋件2运动并顶升底板1，从而通过承载件3支撑底板1，进而实现对底板1的调平。或者，承载件3为截面为三角形的垫块，承载件3插接在预埋件2上，并抵接在底板1的下方，通过调整承载件3插接在预埋件2上的位置，可以改在变竖直方向上，位于底板1下方的承载件3的高度尺寸，即通过承载件3支撑在底板1的下方，改变底板1下方承载件3的高度，即可调节底板1的水平度。底板1的上端面用于固定管件5，通过调节底板1的水平度，可以调节管件5的垂直度。需要说明的是，在传统的螺旋管支架施工过程中，需要使用工具调运管件5，在管件5活动状态下调节垂直度，并将管件5的下端通过混凝土浇灌方式固定，因此在混凝土凝固前，需要扶持管件5，避免管件5倾斜；在此过程中，管件5处于活动状态，对于调整管件5垂直度的人员存在一定的安全隐患。在本技术的实施例中，可以先将预埋件2通过混凝土浇筑的方式进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋管柱脚调平装置，其特征在于，包括：底板(1)、预埋件(2)和承载件(3)，所述预埋件(2)和所述承载件(3)均设置有多个，多个所述承载件(3)均抵接在所述底板(1)的底部，且沿所述底板(1)的边缘间隔设置，多个所述承载件(3)一一对应地连接多个所述预埋件(2)，通过调节所述承载件(3)在所述预埋件(2)上的位置使所述底板(1)水平。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管柱脚调平装置，其特征在于，包括：底板(1)、预埋件(2)和承载件(3)，所述预埋件(2)和所述承载件(3)均设置有多个，多个所述承载件(3)均抵接在所述底板(1)的底部，且沿所述底板(1)的边缘间隔设置，多个所述承载件(3)一一对应地连接多个所述预埋件(2)，通过调节所述承载件(3)在所述预埋件(2)上的位置使所述底板(1)水平。2.根据权利要求1所述的螺旋管柱脚调平装置，其特征在于，所述承载件(3)包括第一螺母(31)和第一垫板(32)，所述第一螺母(31)与所述预埋件(2)螺纹配合，所述第一垫板(32)套设于所述预埋件(2)，且抵接在所述第一螺母(31)和所述底板(1)之间。3.根据权利要求1所述的螺旋管柱脚调平装置，其特征在于，所述预埋件(2)埋设于承载台(7)内，所述底板(1)与所述承载台(7)之间具有间隙空腔。4.根据权利要求3所述的螺旋管柱脚调平装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有溢浆孔(11)，所述溢浆孔(11)与所述间隙空腔连通，以通过所述溢浆孔(11)向所述间隙空腔内填充承载基质(8)。5.根据权利要求4所述的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴华，殷枝荣，李光均，左飞，童伟伟，李鹏波，周向国，郭薇，刘晓林，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，中铁上海工程局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31