一种自动清洗锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清洗锅，包括壳体、锅盖组件、烹饪锅及安装于壳体的加热装置，锅盖组件包括锅盖及旋转两用件，旋转两用件转动安装于锅盖，烹饪锅设有通孔，自动清洗锅还包括排水结构，排水结构包括排水驱动件及排水塞，排水驱动件与排水塞固定连接，排水塞收容于通孔，烹饪锅位于加热装置上方，锅盖组件与烹饪锅闭合，旋转两用件在烹饪锅内转动以便于搅拌食物或清洗烹饪锅，排水驱动件驱使排水塞脱离通孔，使烹饪锅内污水排出，通过上述设计，烹饪锅能自动完成清洗，无需人工洗锅。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗锅
本技术涉及厨具，尤其是涉及一种自动清洗锅。
技术介绍
中国的烹调文化博大精深、方式变化繁多，其中主要烹调技法包括炒、焖、炸、煮、蒸、煎、烤等，各种烹调方式的实质是被烹调物经过不同搭配以及各种预期火候状态后，烹调得到千变万化的具有不同口味特点和风味效果的各种菜式，迄今为止，烹调仍然主要是一种经验和手工为主的技艺，对操作人员技术的要求很高。当然也出现了一些自动化程度较高的炒菜机，但是现有技术的炒菜机一般不带有自动洗锅装置，当炒菜机完成炒菜后无法实现自动洗锅，导致炒菜机的自动化程度不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够炒菜后实现自动洗锅的自动清洗锅。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种自动清洗锅，包括壳体、锅盖组件、烹饪锅及安装于所述壳体的加热装置，所述锅盖组件包括锅盖及旋转两用件，所述旋转两用件转动安装于所述锅盖，所述烹饪锅设有通孔，所述自动清洗锅还包括排水结构，所述排水结构包括排水驱动件及排水塞，所述排水驱动件与所述排水塞固定连接，所述排水塞收容于所述通孔，所述烹饪锅位于所述加热装置上方，所述锅盖组件与所述烹饪锅闭合，所述旋转两用件在所述烹饪锅内转动以便于搅拌食物或清洗烹饪锅，所述排水驱动件驱使所述排水塞脱离所述通孔，使所述烹饪锅内污水排出。进一步地，所述排水结构还包括第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述排水塞并且两端与所述排水塞及排水驱动件抵触，当所述排水塞脱离所述通孔时，所述第一弹性件形变，当所述烹饪锅内污水排尽时，所述第一弹性件恢复形变，使所述排水塞复位。进一步地，所述自动清洗锅还包括进料结构，所述进料结构包括进料管，所述烹饪锅设有进料口，所述进料口与所述进料管连通，水和清洗剂通过所述进料管及所述进料口进入所述烹饪锅。进一步地，所述锅盖组件还包括液位开关，所述液位开关安装于所述锅盖，所述液位开关检测到所述烹饪锅注满水时，所述进料结构停止进水。进一步地，所述自动清洗锅还包括抽气结构，所述抽气结构包括抽气管道，所述烹饪锅设有抽风口，所述抽气管道与所述抽风口连通，所述抽气管道的最高处高于所述液位开关。进一步地，所述进料结构还包括伸缩杆及活塞，所述伸缩杆固定安装于所述进料管，所述活塞固定安装于所述伸缩杆端部，所述进料管进料时所述活塞被冲开使水或清洗剂进入所述烹饪锅。进一步地，所述伸缩杆包括第一杆体及套设于所述第一杆体的第二杆体，所述进料结构还包括第二弹性件，所述第二弹性件两端分别固定于所述第一杆体及所述第二杆体，所述进料管进料时，所述伸缩杆伸长，所述弹性件变形，所述进料管停止进料时，所述弹性件恢复形变，所述活塞将所述进料口堵住。进一步地，所述烹饪锅外表面设有定位块，所述加热装置设有定位槽，所述定位块与所述定位槽配合使所述烹饪锅与所述加热装置扣合。进一步地，所述定位槽呈L形。相比现有技术，本技术自动清洗锅的旋转两用件转动安装于锅盖，烹饪锅设有通孔，自动清洗锅还包括排水结构，排水结构包括排水驱动件及排水塞，排水驱动件与排水塞固定连接，排水塞收容于通孔，烹饪锅位于加热装置上方，锅盖组件与烹饪锅闭合，旋转两用件在烹饪锅内转动以便于搅拌食物或清洗烹饪锅，排水驱动件驱使排水塞脱离通孔，使烹饪锅内污水排出，通过上述设计，烹饪锅能自动完成清洗，无需人工洗锅。附图说明图1为本技术自动清洗锅的组装图；图2为图1的自动清洗锅的一锅盖组件的一剖视图；图3为图1的自动清洗锅的内部结构示意图；图4为图1的自动清洗锅的一剖视图；图5为图1的自动清洗锅的另一剖视图；图6为图5的自动清洗锅A处的放大图。图中：100、自动清洗锅；10、壳体；20、锅盖组件；21、锅盖；210、连接孔；22、驱动件；23、旋转两用件；24、液位开关；25、密封件；30、烹饪锅；31、锅把手；32、让位部；33、进料口；34、抽风口；35、定位块；36、通孔；40、加热装置；41、连接部；42、定位槽；50、排水结构；51、排水驱动件；52、排水塞；53、第一弹性件；54、排水管；60、抽气结构；62、抽气管道；70、进料结构；71、进料管；72、伸缩杆；720、第一杆体；721、第二杆体；73、第二弹性件；74、活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图6，本技术自动清洗锅100包括壳体10、锅盖组件20、烹饪锅30、加热装置40、排水结构50、抽气结构60及进料结构70。锅盖组件20包括锅盖21、驱动件22、旋转两用件23、液位开关24及密封件25。驱动件22固定于锅盖21。旋转两用件23与驱动件22的伸出轴固定连接。液位开关24固定于锅盖21。密封件25套设于锅盖21的边缘。驱动件22为防水电机。旋转两用件23为烹饪/清洁头。旋转两用件23的截面为弓形。液位开关24包括浮球和卡簧片。密封件25为防水胶圈。烹饪锅30边缘设有锅把手31及让位部32。烹饪锅30还设有进料口33及抽风口34。烹饪锅30外壁设有定位块35。烹饪锅30的锅底设有通孔36。加热装置40设有连接部41及定位槽42。定位槽42呈L形。加热装置40为电磁炉。排水结构50包括排水驱动件51、排水塞52、第一弹性件53及排水管54。排水驱动件51为防水电推杆。排水塞52与排水驱动件51固定连接。第一弹性件53套设于排水塞52并且两端分别与排水塞52及排水驱动件51抵触。排水管54与烹饪锅30锅底的通孔36连通。第一弹性件53为弹簧。抽气结构60包括两抽气管道62，每一抽气管道62呈√形。进料结构70包括进料管71、伸缩杆72、第二弹性件73及活塞74。伸缩杆72包括第一杆体720及第二杆体721。第一杆体720及第二杆体721活动安装。第二弹性件73为弹簧，两端分别固定于第一杆体720及第二杆体721。第一杆体720端部固定于进料管71。活塞74固定于第二杆体721另一端。组装自动清洗锅100时，进料管71及抽气管道62固定于加热装置40。排水驱动件51固定安装于加热装置40底部。加热装置40与壳体10固定，此时加热装置40、排水结构50、抽气结构60及进料结构70收容于壳体10，壳体10支撑加热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洗锅，包括壳体、锅盖组件、烹饪锅及安装于所述壳体的加热装置，其特征在于：所述锅盖组件包括锅盖及旋转两用件，所述旋转两用件转动安装于所述锅盖，所述烹饪锅设有通孔，所述自动清洗锅还包括排水结构，所述排水结构包括排水驱动件及排水塞，所述排水驱动件与所述排水塞固定连接，所述排水塞收容于所述通孔，所述烹饪锅位于所述加热装置上方，所述锅盖组件与所述烹饪锅闭合，所述旋转两用件在所述烹饪锅内转动以便于搅拌食物或清洗烹饪锅，所述排水驱动件驱使所述排水塞脱离所述通孔，使所述烹饪锅内污水排出。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗锅，包括壳体、锅盖组件、烹饪锅及安装于所述壳体的加热装置，其特征在于：所述锅盖组件包括锅盖及旋转两用件，所述旋转两用件转动安装于所述锅盖，所述烹饪锅设有通孔，所述自动清洗锅还包括排水结构，所述排水结构包括排水驱动件及排水塞，所述排水驱动件与所述排水塞固定连接，所述排水塞收容于所述通孔，所述烹饪锅位于所述加热装置上方，所述锅盖组件与所述烹饪锅闭合，所述旋转两用件在所述烹饪锅内转动以便于搅拌食物或清洗烹饪锅，所述排水驱动件驱使所述排水塞脱离所述通孔，使所述烹饪锅内污水排出。2.根据权利要求1所述的自动清洗锅，其特征在于：所述排水结构还包括第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述排水塞并且两端与所述排水塞及排水驱动件抵触，当所述排水塞脱离所述通孔时，所述第一弹性件形变，当所述烹饪锅内污水排尽时，所述第一弹性件恢复形变，使所述排水塞复位。3.根据权利要求1所述的自动清洗锅，其特征在于：所述自动清洗锅还包括进料结构，所述进料结构包括进料管，所述烹饪锅设有进料口，所述进料口与所述进料管连通，水和清洗剂通过所述进料管及所述进料口进入所述烹饪锅。4.根据权利要求3所述的自动清洗锅，其特征在于：所述锅盖组件还包括液...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅峰峰，
申请(专利权)人：广州富港万嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44