秸秆回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆回收装置，包括移动装置，所述移动装置上安装有秸秆收割粉碎装置和用于挤压粉碎后的秸秆的秸秆挤压装置；所述秸秆挤压装置包括安装在移动装置上的料槽，还包括挤压油缸、挤压板、开闭油缸和翻转挡板；所述挤压板在所述料槽中往复移动；所述翻转挡板通过活动连接方式安装于料槽另一侧的出料口处，所述开闭油缸一端与所述移动装置相连接、另一端与所述翻转挡板相连接，以驱动所述翻转挡板开闭。本实用新型专利技术可以自动完成秸秆的收割、粉碎和挤压，实现了秸秆的快速回收，极大地减少收获人员的工作量，挤压后的秸秆碎料方便运输、储存和再利用，并且能够确保碎料的压缩效果。

Straw Recovery Device

The utility model discloses a straw recovery device, which comprises a mobile device, wherein a straw harvesting and crushing device and a straw extrusion device for extruding and crushing straw are installed; the straw extrusion device comprises a material trough installed on the mobile device, and also includes an extrusion cylinder, an extrusion plate, an opening and closing oil cylinder and a turning baffle plate. Reciprocating movement; the overturning baffle is installed at the outlet on the other side of the material trough through a movable connection mode. One end of the opening and closing cylinder is connected with the moving device and the other end is connected with the overturning baffle to drive the overturning baffle to open and close. The utility model can automatically complete the harvesting, crushing and extrusion of straw, realize the rapid recovery of straw, greatly reduce the workload of harvesters, facilitate the transportation, storage and reuse of extruded straw fragments, and ensure the compression effect of the fragments.

【技术实现步骤摘要】
秸秆回收装置
本技术涉及一种收获大姜时回收秸秆的装置。
技术介绍
目前，如何在收获时将秸秆自动化切割并回收，是大姜收获的关键点之一。现有技术没有提供一种替代人工劳作、实现秸秆自动收割并进一步回收的装置。
技术实现思路
本技术提出了一种秸秆回收装置，其目的在于：替代人工劳作，实现秸秆的收割与回收。本技术技术方案如下：一种秸秆回收装置，包括移动装置，所述移动装置上安装有秸秆收割粉碎装置和用于挤压粉碎后的秸秆的秸秆挤压装置；所述秸秆挤压装置包括安装在移动装置上的料槽，所述料槽顶部开设有用于放入粉碎后的秸秆的入料口；所述秸秆挤压装置还包括挤压油缸、挤压板、开闭油缸和翻转挡板；所述挤压板垂直设置于所述料槽中、位于所述入料口的一侧，所述挤压油缸一端与所述移动装置相连接、另一端与所述挤压板相连接，以驱动所述挤压板在所述料槽中往复移动；所述翻转挡板通过活动连接方式安装于料槽另一侧的出料口处，所述开闭油缸一端与所述移动装置相连接、另一端与所述翻转挡板相连接，以驱动所述翻转挡板开闭。作为本技术的进一步改进：所述挤压油缸具有第一油腔和第二油腔，当第一油腔注油时所述加圧板向翻转挡板方向移动；所述开闭油缸具有第三油腔和第四油腔，当第三油腔注油时所述翻转挡板闭合；还包括溢流阀、单向阀和换向阀；所述换向阀具有用于注入液压油的P端和用于回油的T端，还具有A端和B端；所述换向阀的A端与所述挤压油缸的第二油腔相连接，还通过所述单向阀与开闭油缸的第三油腔相连接，所述单向阀的导通方向为从A端向开闭油缸；所述溢流阀连接在所述单向阀与开闭油缸第三油腔之间的管路上；所述换向阀的B端与所述挤压油缸的第一油腔相连接，还与所述开闭油缸的第四油腔相连接。作为本技术的进一步改进：所述换向阀为手动式。作为本技术的进一步改进：所述料槽出料口的外侧还设置有出料滑轨。作为本技术的进一步改进：所述秸秆收割粉碎装置包括收禾器和切禾器；所述切禾器安装在移动装置的前端，所述收禾器安装在切禾器的前端；所述收禾器用于将秸秆拨送到切禾器中，所述切禾器用于将秸秆切断粉碎。作为本技术的进一步改进：所述收禾器包括机架和相对于机架回转的拨禾轮。作为本技术的进一步改进：所述切禾器包括前方具有开口的壳体，所述壳体中设有上粉碎辊和下粉碎辊，还设有位于粉碎辊后侧的绞龙，壳体的侧板上开设有与绞龙位置相对应的排料口。作为本技术的进一步改进：还包括安装在移动装置上、用于将所述排料口排出的秸秆碎料输送到料槽入料口的输送机构。作为本技术的进一步改进：所述输送机构包括传送带和位于传送带下方的输送槽，所述传送带上垂直安装有拨料板。作为本技术的进一步改进：所述收禾器和切禾器固定连接，所述切禾器与移动装置转动连接，所述移动装置上还安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸一端与移动装置相铰接、另一端与切禾器相铰接，用于驱动收禾器及切禾器相对于移动装置俯仰转动。相对于现有技术，本技术具有以下积极效果：（1）本技术设有秸秆收割粉碎装置和用于挤压粉碎后的秸秆的秸秆挤压装置，可以自动完成秸秆的收割、粉碎和挤压，实现了秸秆的快速回收，极大地减少收获人员的工作量，挤压后的秸秆碎料方便运输、储存和再利用；（2）挤压油缸与开闭油缸在同一组换向阀控制下联动，同时利用溢流阀控制翻转挡板的开闭时机，只有当料槽内的碎料挤压到一定程度、超过溢流阀的额定压力，开闭油缸的第三油腔才能回油，使翻转挡板打开，确保碎料的压缩效果；（3）收禾器能够将前方秸秆快速拨送到收禾器中，收禾器采用双粉碎辊结构，并配置绞龙，可以将秸秆快速粉碎并排送出去；（4）所述收禾器与切禾器还可以根据需要起落收放。附图说明图1为本技术应用在大姜收获机上的整体结构示意图，图中省略了秸秆挤压装置部分。图2为本技术秸秆挤压装置部分的结构示意图。图3为秸秆挤压装置部分的液压原理图。图4为运输式振动筛的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的技术方案：如图1，一种大姜收获机，包括移动装置，所述移动装置可以是改造的拖拉机或者其它工程车辆，包括车体1和驱动行走的行走装置2。优选的，所述行走装置2为设置在车体1左右两侧的履带装置，履带带装置为三角形布局，包括位于顶部的主动轮，还包括位于底部水平排列的一系列从动轮、支撑轮。大姜收获机还包括秸秆回收部分和铲运振筛装置。秸秆回收部分包括秸秆收割粉碎装置和用于挤压粉碎后的秸秆的秸秆挤压装置。所述秸秆收割粉碎装置包括收禾器3和切禾器4，所述切禾器4安装在车体1的前端，所述收禾器3安装在切禾器4的前端。所述收禾器3用于将秸秆拨送到切禾器4中，其包括机架和相对于机架回转的拨禾轮。所述切禾器4用于将秸秆切断粉碎，其包括前方具有开口的壳体，所述壳体中设有上粉碎辊4-3和下粉碎辊4-2，粉碎辊上设有刀片；壳体中还设有位于粉碎辊后侧的绞龙4-4，所述绞龙4-4为左右走向设置，壳体的侧板上开设有与绞龙4-4位置相对应的排料口。秸秆被拨禾轮送入壳体中之后，被相对回转的粉碎辊切割粉碎，粉碎后的秸秆落到绞龙4-4处，随着绞龙4-4的旋转向侧方移动，最终从排料口送出。所述切禾器4中还设有第一回转装置，其通过传动装置驱动粉碎辊、绞龙4-4以及收禾器3中的拨禾轮同步回转。进一步的，所述收禾器3和切禾器4固定连接成一体，所述切禾器4后端与车体1前端转动连接，所述车体1上还安装有第一伸缩缸5，所述第一伸缩缸5一端与车体1相铰接、另一端与切禾器4相铰接，用于驱动收禾器3及切禾器4相对于车体1俯仰转动。当不需要收禾、切禾部分工作时，第一伸缩缸5收缩，将该部分抬起。所述秸秆挤压装置包括安装在车体1上的料槽13，所述料槽13水平设置，顶部开设有用于放入粉碎后的秸秆的入料口；所述秸秆挤压装置还包括挤压油缸11、挤压板12、开闭油缸14和翻转挡板15。所述挤压板12垂直设置于所述料槽13中、位于所述入料口的一侧，所述挤压油缸11一端与所述车体1相连接、另一端与所述挤压板12相连接，以驱动所述挤压板12在所述料槽13中往复移动，反复挤压秸秆碎料。所述翻转挡板15的中部通过铰链安装于料槽13另一侧的出料口处顶部，所述开闭油缸14一端与所述车体1转动连接、另一端与所述翻转挡板15上端转动连接，以驱动所述翻转挡板15开闭。具体的，如图3，所述挤压油缸11具有第一油腔和第二油腔，当第一油腔即伸出腔注油时，所述加圧板向翻转挡板15方向移动；所述开闭油缸14具有第三油腔和第四油腔，当第三油腔即伸出腔注油时，所述翻转挡板15闭合。秸秆挤压装置还包括溢流阀17、单向阀18和换向阀19；所述换向阀19为手动式或者电磁式，优选为手动式，方便操作人员直观操作，换向阀19具有用于注入液压油的P端和用于回油的T端，还具有A端和B端；所述换向阀19的A端与所述挤压油缸11的第二油腔相连接，还通过所述单向阀18与开闭油缸14的第三油腔相连接，所述单向阀18的导通方向为从A端向开闭油缸14；所述溢流阀17连接在所述单向阀18与开闭油缸14第三油腔之间的管路上；所述换向阀19的B端与所述挤压油缸11的第一油腔相连接，还与所述开闭油缸14的第四油腔相连接。所述料槽13出料口的外侧还设置有倾斜的出料滑轨16。收获机还包括安装在车体1上、用于将所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆回收装置，其特征在于：包括移动装置，所述移动装置上安装有秸秆收割粉碎装置和用于挤压粉碎后的秸秆的秸秆挤压装置；所述秸秆挤压装置包括安装在移动装置上的料槽（13），所述料槽（13）顶部开设有用于放入粉碎后的秸秆的入料口；所述秸秆挤压装置还包括挤压油缸（11）、挤压板（12）、开闭油缸（14）和翻转挡板（15）；所述挤压板（12）垂直设置于所述料槽（13）中、位于所述入料口的一侧，所述挤压油缸（11）一端与所述移动装置相连接、另一端与所述挤压板（12）相连接，以驱动所述挤压板（12）在所述料槽（13）中往复移动；所述翻转挡板（15）通过活动连接方式安装于料槽（13）另一侧的出料口处，所述开闭油缸（14）一端与所述移动装置相连接、另一端与所述翻转挡板（15）相连接，以驱动所述翻转挡板（15）开闭。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆回收装置，其特征在于：包括移动装置，所述移动装置上安装有秸秆收割粉碎装置和用于挤压粉碎后的秸秆的秸秆挤压装置；所述秸秆挤压装置包括安装在移动装置上的料槽（13），所述料槽（13）顶部开设有用于放入粉碎后的秸秆的入料口；所述秸秆挤压装置还包括挤压油缸（11）、挤压板（12）、开闭油缸（14）和翻转挡板（15）；所述挤压板（12）垂直设置于所述料槽（13）中、位于所述入料口的一侧，所述挤压油缸（11）一端与所述移动装置相连接、另一端与所述挤压板（12）相连接，以驱动所述挤压板（12）在所述料槽（13）中往复移动；所述翻转挡板（15）通过活动连接方式安装于料槽（13）另一侧的出料口处，所述开闭油缸（14）一端与所述移动装置相连接、另一端与所述翻转挡板（15）相连接，以驱动所述翻转挡板（15）开闭。2.如权利要求1所述的秸秆回收装置，其特征在于：所述挤压油缸（11）具有第一油腔和第二油腔，当第一油腔注油时所述挤压板向翻转挡板（15）方向移动；所述开闭油缸（14）具有第三油腔和第四油腔，当第三油腔注油时所述翻转挡板（15）闭合；还包括溢流阀（17）、单向阀（18）和换向阀（19）；所述换向阀（19）具有用于注入液压油的P端和用于回油的T端，还具有A端和B端；所述换向阀（19）的A端与所述挤压油缸（11）的第二油腔相连接，还通过所述单向阀（18）与开闭油缸（14）的第三油腔相连接，所述单向阀（18）的导通方向为从A端向开闭油缸（14）；所述溢流阀（17）连接在所述单向阀（18）与开闭油缸（14）第三油腔之间的管路上；所述换向阀（19）的B端与所述挤压油缸（11）的第一油腔相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕开永，李典松，
申请(专利权)人：莱州慧能机械研发制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37