片状玻璃及树脂组合物制造技术

本发明专利技术的片状玻璃包含第1片状玻璃基材及第2片状玻璃基材，且满足以下的(A)及(B)的条件中的至少任一者：(A)上述第1片状玻璃基材的平均厚度为0.05～2μm的范围内，上述第2片状玻璃基材的平均厚度为2～20μm的范围内，并且上述第2片状玻璃基材的上述平均厚度为上述第1片状玻璃基材的上述平均厚度的3倍以上；(B)上述第1片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D1为0.03～2.5μm的范围内，上述第2片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D2为1.5～25μm的范围内，并且上述厚度D2为上述厚度D1的2倍以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】片状玻璃及树脂组合物
本专利技术涉及片状玻璃以及包含其的树脂组合物。
技术介绍
就树脂成形品而言，以降低翘曲及变形、和/或、提高机械强度等为目的，一般已知：将玻璃纤维、碳纤维等、云母、玻璃珠及片状玻璃等作为填充材料而配合到基质树脂中。以往，在将片状玻璃作为填充材料使用的情况下，从生产率和成本的观点出发，一般使用的是平均厚度为数μm的片状玻璃(例如专利文献1及2)。另外，近年来，为了提高关于包含片状玻璃作为填充材料的树脂成形品的尺寸稳定性，以及提高抗拉强度及弯曲强度等强度特性，也开始使用平均厚度为1μm以下的片状玻璃(例如专利文献3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭63-201041号公报专利文献2：日本特开昭63-225554号公报专利文献3：国际公开第2007/111221号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题如上所述，在使用平均厚度为1μm以下的薄的片状玻璃作为树脂成形品用的填充材料的情况下，所得到的树脂成形品的抗拉强度及弯曲强度等强度特性提高。可是，在使用具有这样的平均厚度的片状玻璃作为填充材料的情况下，产生所得到的树脂成形品的耐冲击特性下降、特别是带缺口的冲击强度显著下降这样的新问题。因此，本专利技术的目的之一是提供一种片状玻璃，其在作为用于增强树脂成形品的填充材料来使用的情况下，能够在不会使所得到的树脂成形品的抗拉强度及弯曲强度等强度特性大幅下降的情况下使耐冲击特性提高。进而，本专利技术的另一目的之一是提供配合有那样的片状玻璃的、能够实现具有优异的强度特性和优异的耐冲击特性这两者的树脂成形品的树脂组合物。用于解决课题的方案本专利技术的片状玻璃是包含第1片状玻璃基材及第2片状玻璃基材的片状玻璃，上述片状玻璃满足以下的(A)及(B)的条件中的至少任一者：(A)上述第1片状玻璃基材的平均厚度为0.05～2μm的范围内，上述第2片状玻璃基材的平均厚度为2～20μm的范围内，并且上述第2片状玻璃基材的上述平均厚度为上述第1片状玻璃基材的上述平均厚度的3倍以上。(B)上述第1片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D1为0.03～2.5μm的范围内，上述第2片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D2为1.5～25μm的范围内，并且上述厚度D2为上述厚度D1的2倍以上。另外，本专利技术提供一种树脂组合物，其包含上述本专利技术的片状玻璃和基质树脂。专利技术效果本专利技术的片状玻璃在作为用于增强树脂成形品的填充材料来使用的情况下，能够在不会使所得到的树脂成形品的抗拉强度及弯曲强度等强度特性大幅下降的情况下使耐冲击特性提高。另外，本专利技术的树脂组合物包含这样的本专利技术的片状玻璃，因此能够实现具有优异的强度特性和优异的耐冲击特性这两者的树脂成形品。附图说明图1是说明片状玻璃基材的制造装置的一个例子的示意图。图2是说明片状玻璃基材的制造装置的其它例子的示意图。具体实施方式以下，对本专利技术的实施方式进行具体说明。本实施方式的片状玻璃包含第1片状玻璃基材及第2片状玻璃基材，满足以下的(A)及(B)的条件中的至少任一者。(A)上述第1片状玻璃基材的平均厚度为0.05～2μm的范围内，上述第2片状玻璃基材的平均厚度为2～20μm的范围内，并且上述第2片状玻璃基材的上述平均厚度为上述第1片状玻璃基材的上述平均厚度的3倍以上。(B)上述第1片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D1为0.03～2.5μm的范围内，上述第2片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D2为1.5～25μm的范围内，并且上述厚度D2为上述厚度D1的2倍以上。虽然本实施方式的片状玻璃可以满足上述条件(A)及(B)中的仅任一个条件，但是优选满足条件(A)及(B)这两者。在本实施方式的片状玻璃满足上述条件(A)的情况下，第1片状玻璃基材的平均厚度为0.05～2μm的范围内，优选为0.1～1μm的范围内。另外，在本实施方式的片状玻璃满足上述条件(B)的情况下，第1片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D1为0.03～2.5μm的范围内，优选为0.05～1.5μm的范围内。通过本实施方式的片状玻璃包含具有如上所述的范围的平均厚度或厚度D1的第1片状玻璃基材，从而在该片状玻璃为了增强树脂成形品而被添加到树脂(基质树脂)中作为填充材料来使用的情况下，所得到的树脂成形品的抗拉强度及弯曲强度等强度特性提高。另外，该第1片状玻璃基材也有助于所得到的树脂成形品的尺寸稳定性的提高。需要说明的是，在本说明书中，所谓片状玻璃基材的平均厚度是指，从片状玻璃基材中抽选100片以上的片状玻璃基材，对这些片状玻璃基材来说使用扫描型电子显微镜(SEM)测定厚度，将其厚度合计除以测定片数而得到的值。对于后述的第2片状玻璃基材的平均厚度来说，也同样。另外，在本说明书中，所谓片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度是指，通过从片状玻璃基材中抽选300片以上的片状玻璃基材，对这些片状玻璃基材来说使用干涉相位差显微镜测定厚度而求出的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度。在此，对使用了干涉相位差显微镜的试样(在此为片状玻璃基材)的厚度测定进行说明。由于透过试样后的光与透过试样的周围的介质后的光产生光路差，所以一边观察使用干涉装置而得到的干涉条纹的偏移一边测定该光路差，由以下的式(1)求出试样的厚度。对于后述的第2片状玻璃基材的厚度分布来说，也同样。光路差R＝dλ/D＝(n-N)×Z...(1)d：干涉条纹的偏移D：干涉条纹的间隔λ：测定波长(白色光：0.55μm)n：试样的折射率N：周围的介质的折射率Z：试样的厚度第1片状玻璃基材的平均粒径没有特别限定，但为了更有效地实现树脂成形品的增强效果，优选为10～2000μm。需要说明的是，在本说明书中，所谓片状玻璃基材的平均粒径是指，在基于激光衍射散射法而测定的粒度分布中相当于累积质量百分率为50％的粒径(D50)。对于后述的第2片状玻璃基材的平均粒径来说，也同样。在本实施方式的片状玻璃满足上述条件(A)的情况下，第2片状玻璃基材的平均厚度为2～20μm的范围内，优选为3～15μm的范围内。第2片状玻璃基材具有第1片状玻璃基材的平均厚度的3倍以上的平均厚度，优选具有4倍以上的平均厚度，进一步优选具有5倍以上的平均厚度。另外，第2片状玻璃基材具有第1片状玻璃基材的平均厚度的400倍以下的平均厚度，优选具有100倍以下的平均厚度，进一步优选具有30倍以下的平均厚度。在本实施方式的片状玻璃满足上述条件(B)的情况下，第2片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D2为1.5～25μm的范围内，优选为2.5～20μm的范围内。第2片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D2为第1片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D1的2倍以上，优选为3倍以上，进一步优选为4倍以上。另外，第2片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D2优选为第1片状玻璃基材的厚度分布(个数基准)中的最大频度的厚度D1的400倍以下，更优选为100倍以下，进一步优选为30倍以下。通过将具有如上所述的范围的平均厚度或厚度D2的第2片状玻璃基材与上述的第1片状玻璃基材组合使用，从而本实施方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状玻璃，其是包含第1片状玻璃基材及第2片状玻璃基材的片状玻璃，其中，所述片状玻璃满足以下的(A)及(B)的条件中的至少任一者：(A)所述第1片状玻璃基材的平均厚度为0.05μm～2μm的范围内，所述第2片状玻璃基材的平均厚度为2μm～20μm的范围内，并且所述第2片状玻璃基材的所述平均厚度为所述第1片状玻璃基材的所述平均厚度的3倍以上；(B)所述第1片状玻璃基材的以个数基准计的厚度分布中的最大频度的厚度D1为0.03μm～2.5μm的范围内，所述第2片状玻璃基材的以个数基准计的厚度分布中的最大频度的厚度D2为1.5μm～25μm的范围内，并且所述厚度D2为所述厚度D1的2倍以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.27 JP 2016-2105141.一种片状玻璃，其是包含第1片状玻璃基材及第2片状玻璃基材的片状玻璃，其中，所述片状玻璃满足以下的(A)及(B)的条件中的至少任一者：(A)所述第1片状玻璃基材的平均厚度为0.05μm～2μm的范围内，所述第2片状玻璃基材的平均厚度为2μm～20μm的范围内，并且所述第2片状玻璃基材的所述平均厚度为所述第1片状玻璃基材的所述平均厚度的3倍以上；(B)所述第1片状玻璃基材的以个数基准计的厚度分布中的最大频度的厚度D1为0.03μm～2.5μm的范围内，所述第2片状玻璃基材的以个数基准计的厚度分布中的最大频度的厚度D2为1.5μm～25μm的范围内，并且所述厚度D2为所述厚度D1的2倍以上。2.根据权利要求1所述的片状玻璃，其中，在所述片状玻璃满足所述条件(A)的情况下，所述第1片状玻璃基材的平均厚度为0.1μm～1μm，并且平均粒径为10μm～2000μm，在所述片状玻璃满足所述条件(B...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤伸一，
申请(专利权)人：日本板硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP