一种线路板阻焊层的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种线路板阻焊层的制作方法，其包括在线路基板上形成线路；在线路基板上涂布油墨层；对线路基板上的油墨层进行干燥处理：通过预烘干机对油墨层进行干燥处理，所述预烘干机为第一隧道烤炉；对线路基板上的油墨层进行光固化处理；对线路基板上的油墨层进行显影处理；对线路基板上的油墨层进行热固化处理，形成阻焊层。本发明专利技术通过对线路基板上的油墨层分别进行干燥处理的热量、曝光机的曝光量及热固化处理的热量分别进行控制，可以保证油墨层的可靠性能够达到稳定要求，线路基板上的阻焊层的阻焊效果好，硬度、附着性、可靠性高，反射率稳定，色差值小，适用于照明类和背光源类批量电路板阻焊层的广泛制作。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板阻焊层的制作方法
本专利技术涉及线路板制造
，尤其是涉及一种线路板阻焊层的制作方法。
技术介绍
印制线路板的阻焊层在经过多次波峰焊处理后，容易老化、变色，导致整个板面颜色不均、容易脱落剥离。这种印制线路板用于制造LED产品时，由于板面颜色不均，导致LED产品各个区域产生色彩、反射不均，影响LED产品的光效。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种改善油墨的附着性、色差值小、反射率稳定的线路板阻焊层的制作方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种线路板阻焊层的制作方法，其包括如下步骤，在线路基板上形成线路；在线路基板上涂布油墨层；对线路基板上的油墨层进行干燥处理：通过预烘干机对油墨层进行干燥处理，所述预烘干机为第一隧道烤炉，所述第一隧道烤炉的温度设定为115℃-125℃；对线路基板上的油墨层进行光固化处理；对线路基板上的油墨层进行显影处理；对线路基板上的油墨层进行热固化处理，形成阻焊层：通过第二隧道烤炉对显影处理后的油墨层进行热固化处理，在线路基板上形成阻焊层。在其中一个实施例中，所述第二隧道烤炉为9段式隧道烤炉，第二隧道烤炉中一段温度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板阻焊层的制作方法，其特征在于，包括如下步骤，在线路基板上形成线路；在线路基板上涂布油墨层；对线路基板上的油墨层进行干燥处理：通过预烘干机对油墨层进行干燥处理，所述预烘干机为第一隧道烤炉，所述第一隧道烤炉的温度设定为115℃‑125℃；对线路基板上的油墨层进行光固化处理；对线路基板上的油墨层进行显影处理；对线路基板上的油墨层进行热固化处理，形成阻焊层：通过第二隧道烤炉对显影处理后的油墨层进行热固化处理，在线路基板上形成阻焊层。

【技术特征摘要】
1.一种线路板阻焊层的制作方法，其特征在于，包括如下步骤，在线路基板上形成线路；在线路基板上涂布油墨层；对线路基板上的油墨层进行干燥处理：通过预烘干机对油墨层进行干燥处理，所述预烘干机为第一隧道烤炉，所述第一隧道烤炉的温度设定为115℃-125℃；对线路基板上的油墨层进行光固化处理；对线路基板上的油墨层进行显影处理；对线路基板上的油墨层进行热固化处理，形成阻焊层：通过第二隧道烤炉对显影处理后的油墨层进行热固化处理，在线路基板上形成阻焊层。2.根据权利要求1所述的一种线路板阻焊层的制作方法，其特征在于：所述第二隧道烤炉为9段式隧道烤炉，第二隧道烤炉中一段温度为130±5℃，二段温度为150±5℃，三段温度为170±5℃，四段至九段温度为180±5℃。3.根据权利要求1所述的一种线路板阻焊层的制作方法，其特征在于，所述油墨层的厚度为16-30um。4.根据权利要求1所述的一种线路板阻焊层的制作方法，其特征在于，所述对线路基板上的油墨层进行光固化处理的方法为将经干燥处理后的油墨层置于曝光机下进行光固化处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大鹏，黄本顺，
申请(专利权)人：东莞塘厦裕华电路板有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44