控制箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种控制箱，涉及电气相关设备的技术领域，包括控制箱主体、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均设置在控制箱主体上，且所述进风口与所述出风口与所述控制箱主体的内腔连通；在所述进风口设置有通风装置；所述通风装置包括吸气风扇和导向管，所述导向管的开口朝向下方。本实用新型专利技术提供的控制箱能够通过风冷和水冷进行对控制箱进行散热，且在控制箱外设置有保温层，有效的减少由于外界温度而影响控制箱的温度；且水冷和风冷根据温度启动，当风冷具能够满足控制箱降温的时候，水冷不启动，有效的节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
控制箱
本技术涉及电气相关设备的
，尤其是涉及一种控制箱。
技术介绍
换流站内的换流变压器冷却器控制箱内电气器件较多，且需保持24小时不间断运行，运行器件必然产生大量热量，产生的热量如不及时散发出去，易产生高温，影响电气器件的运行环境。目前解决散热问题基本采用在控制箱内装设空调的方法。目前在控制箱内部装设空调机，缺点主要如下：1、因空调系统多采用雪种循环降温，但降温同时排风系统会产生热气流如空调散热未处理好反而未启到降温效果。2、空调系统降温中会产生水汽，如排放不顺畅容易腐蚀设备及导电短路。
技术实现思路
本技术的目的在于提供控制箱，以解决现有技术中由于空调机在运行过程中带来的降温效果不佳、产生水汽的技术问题。本技术提供的一种控制箱，包括控制箱主体、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均设置在控制箱主体上，且所述进风口与所述出风口与所述控制箱主体的内腔连通；在所述进风口设置有通风装置；所述通风装置包括吸气风扇和导向管，所述导向管的开口朝向下方。进一步地，所述通风装置包括内部端和导向管；所述内部端位于所述控制箱主体内，所述导向管位于所述控制箱主体外；所述吸气风扇位于所述导向管内。进一步地，所述导向管的开口处设置有保护网罩。进一步地，所述导向管内设置有至少一层过滤网。进一步地，还包括冷却装置，所述冷却装置包括循环压力泵、散热管和散热装置；所述散热管位于所述控制箱主体内，所述散热装置位于控制箱主体外，所述循环压力泵通过输送管与所述散热管连接，所述散热管通过回水管与散热装置连接，且所述散热装置通过进水管连接所述循环压力泵。进一步地，所述冷却装置还包括储水箱，所述储水箱位于所述循环压力泵和散热装置之间。进一步地，所述冷却装置还包括散热吸水泵，所述散热吸水泵设置在散热管和散热装置之间，用于将散热管内的冷却液输送到散热装置内。进一步地，所述散热装置包括一级散热装置和二级散热装置。进一步地，还包括控制装置，所述控制装置根据设置在控制箱主体内的温度传感器的信号控制循环压力泵的开启或者关闭。进一步地，所述控制箱主体外设置有保温层。本技术提供的控制箱能够通过风冷和水冷进行对控制箱进行散热，且在控制箱外设置有保温层，有效的减少由于外界温度而影响控制箱的温度；且水冷和风冷根据温度启动，当风冷具能够满足控制箱降温的时候，水冷不启动，有效的节约了能源。在控制箱内的吸气风扇能够使外界的空气进入到控制箱主体内，使控制箱主体内的空气加速流通，从而使控制箱主体内的热空气从出风口排出，实现控制箱内的设备的降温。此控制箱利用在控制箱主体外的保温层反射一部分太阳光热，对控制箱主体起到保温效果；且在控制箱主体内设置温度传感器，冷却装置通过控制箱主体内的温度自动开启或者关闭；利用吸气风扇实现内外部的空气流通，完全避免了空调机产生的水汽带来的短路风险。由于控制箱内并非大部分器件都产生热量，针对容易产生大量热量的接触器、继电器，利用散热管将核心部件围绕，散热管内冷却液将热源分散到箱体外采用铝管散热片散热，依次循环降温。相比于空调机组只是通过降低内部空气温度，更加具有针对性和适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的控制箱结构示意图；图2为图1所示的控制箱的通风装置的结构示意图；图3为图1所示的控制箱的通风装置的另一角的结构示意图；图4为图1所示的控制箱的冷却装置的结构示意图。图标：100－控制箱主体；200－通风装置；300－出风管；400－保护网罩；500－吸气风扇；600－导向管；700－内部端；800－散热管；900－输送管；110－回水管；120－散热吸水泵；130－进水管；140－储水箱；150－循环压力泵；160－散热装置；161－一级散热装置；162－二级散热装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1－图3所示，本技术提供的一种控制箱，包括控制箱主体100、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均设置在控制箱主体100上，且所述进风口与所述出风口与所述控制箱主体100的内腔连通；在所述进风口设置有通风装置200；所述通风装置200包括吸气风扇500和导向管600，所述导向管600的开口朝向下方。在一些实施例中，控制箱主体100上设置有进风口和出风口，一般进风口位于控制箱主体100靠下侧，出风口位于控制箱主体100的靠上侧，且进风口与出风口位于控制箱主体100的两侧；使进入到控制箱主体100内的空气能够尽量将控制箱主体100内的热空气置换掉，从而实现将控制主体内的设备产生的热携带出，以实现控制箱的散热。在进风口的通风装置200的吸气风扇500能够使外界的空气从导向管600内进入到控制箱内，温度降低的空气在控制箱内进行热交换，升高后的空气从出风口排出，这样实现对控制箱的散热。基于上述实施例基础之上，进一步地，所述通风装置200包括内部端700和导向管600；所述内部端700位于所述控制箱主体100内，所述导向管600位于所述控制箱主体100外；所述吸气风扇500位于所述导向管600内。在一些实施例中，通风装置200的内端部设置在控制箱主体100内，导向管600设置在控制箱主体100外，通过内端部和导向管600配合使通风装置200牢固固定在控制箱主体100上。在出风口上也设置有开口朝向地面的出风管300，从而避免雨水之类从出风口进入到控制箱主体100内。基于上述实施例基础之上，进一步地，所述导向管600的开口处设置有保护网罩400。基于上述实施例基础之上，进一步地，所述导向管600内设置有至少一层过滤网。在一些实施例中，导线管的开口处设置有保护网罩400，在不影响空气进入到控制箱主体100内的情况下，能够防止虫子和老鼠的进入。此保护网罩400可以为设置两层，一层主要用于防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制箱，其特征在于，包括控制箱主体、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均设置在控制箱主体上，且所述进风口与所述出风口与所述控制箱主体的内腔连通；在所述进风口设置有通风装置；所述通风装置包括吸气风扇和导向管，所述导向管的开口朝向下方。

【技术特征摘要】
1.一种控制箱，其特征在于，包括控制箱主体、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均设置在控制箱主体上，且所述进风口与所述出风口与所述控制箱主体的内腔连通；在所述进风口设置有通风装置；所述通风装置包括吸气风扇和导向管，所述导向管的开口朝向下方。2.根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于，所述通风装置包括内部端和导向管；所述内部端位于所述控制箱主体内，所述导向管位于所述控制箱主体外；所述吸气风扇位于所述导向管内。3.根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于，所述导向管的开口处设置有保护网罩。4.根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于，所述导向管内设置有至少一层过滤网。5.根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置包括循环压力泵、散热管和散热装置；所述散热管位于所述控制箱主体内，所述散热装置位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉俊，赵潇，王立江，李祥斌，苏志龙，张强，柳坤，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司昆明局，
类型：新型
国别省市：云南,53