一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置制造方法及图纸

技术编号:21431572 阅读:31 留言:0更新日期:2019-06-22 11:44
本实用新型专利技术涉及测量仪技术领域,具体公开了一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置,包括工作台,工作台的下表面四角处均设有支柱,支柱下端设有万向轮;工作台的中心处内置有旋转电机,旋转电机的上方设有支撑轴,支撑轴的顶端连接旋转台,旋转台的上表面的四角处均设有第二螺纹柱,旋转台的上方设有检测台,检测台的一侧设有气泡水平仪,检测台的下表面的四角处均设有第一螺纹柱,第一螺纹柱与第二螺纹柱的端口处均通过调节连接件连接,调节连接件上套放有防滑套;工作台的上表面两侧设有升降柱,两个升降柱的顶端之间设有丝杠。本实用新型专利技术使用方便,放于维护维修,便于移动,检测全面,检测精度高,测量准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置
本技术涉及测量仪
,尤其涉及一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置。
技术介绍
目前大批量生产的锂电池,电池极片的生产一般都是使用连续模切机来完成的,它利用预先设置的刀模对极片进行冲切,得到想要的尺寸和形状的极片。极片裁切过程中,极片裁切边缘的质量对电池性能和品质具有重要的影响,具体包括:(1)毛刺和杂质,会造成电池内短路,引起自放电甚至热失控;(2)尺寸精度差,无法保证负极完全包裹正极,或者隔膜完全隔离正负极极片,引起电池安全问题;(3)材料热损伤、涂层脱落等,造成材料失去活性,无法发挥作用;(4)切边不平整度,引起极片充放电过程的不均匀性。因此,极片裁切工艺需要避免这些问题出现,提高工艺品质。提高工艺品质的关键是提高模具的精度、平整度,因此需要一种专门检测冲切模具的高精度检测仪来定期全方位监测模具的平整度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置,使用方便,放于维护维修,便于移动,检测全面,检测精度高,测量准确。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置,包括工作台、丝杠、滑块、检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置,包括工作台、丝杠、滑块、检测装置、电控箱,其特征在于:所述工作台的下表面四角处均设有支柱,所述支柱下端设有万向轮;所述工作台的中心处内置有旋转电机,所述旋转电机的上方设有支撑轴,所述支撑轴的顶端连接旋转台,所述旋转台的上表面的四角处均设有第二螺纹柱,所述旋转台的上方设有检测台,所述检测台的一侧设有气泡水平仪,所述检测台的下表面的四角处均设有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱与第二螺纹柱的端口处均通过调节连接件连接,所述调节连接件上套放有防滑套;所述工作台的上表面两侧设有升降柱,两个升降柱的顶端之间设有丝杠,所述丝杠的一端连接伺服电机,所述丝杠的另一端由轴承支撑...

【技术特征摘要】
1.一种用于极耳冲切模具的平整度检测装置,包括工作台、丝杠、滑块、检测装置、电控箱,其特征在于:所述工作台的下表面四角处均设有支柱,所述支柱下端设有万向轮;所述工作台的中心处内置有旋转电机,所述旋转电机的上方设有支撑轴,所述支撑轴的顶端连接旋转台,所述旋转台的上表面的四角处均设有第二螺纹柱,所述旋转台的上方设有检测台,所述检测台的一侧设有气泡水平仪,所述检测台的下表面的四角处均设有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱与第二螺纹柱的端口处均通过调节连接件连接,所述调节连接件上套放有防滑套;所述工作台的上表面两侧设有升降柱,两个升降柱的顶端之间设有丝杠,所述丝杠的一端连接伺服电机,所述丝杠的另一端由轴承支撑,所述丝杠上设有滑块,所述滑块的下端设有检测装置。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:任卫民
申请(专利权)人:河南京品精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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