小麦加工用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了小麦加工用干燥装置，包括底座，所述底座的上端设置有轴套，所述轴套上设置有支撑板，所述底座上设置有气缸，所述气缸的上端活塞杆位置设置有圆球，所述支撑板的下端设有滑槽，所述圆球滑动连接滑槽，所述支撑板的上端设置有板框，所述板框的一侧设置有侧板，所述侧板上设置有第一电机，所述第一电机的端口位置设置有第一转轴，所述板框的上端设置有第二电机，所述第二电机的端口位置设置有第二转轴。该小麦加工用干燥装置，网筒的滚动，使得小麦的各个面都能与叶片生产的气流进行接触，提高干燥效果，通过气缸的上下推动，使得网筒在进料和上料时更加安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
小麦加工用干燥装置
本技术涉及小麦加工
，具体为小麦加工用干燥装置。
技术介绍
小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物。现有小麦在收割完成后，需要进行干燥，常用的方式，将其铺在地面上自然风干，但是这种方式占地面积大，且容易受到气候天气的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供小麦加工用干燥装置，以解决传统方式干燥效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：小麦加工用干燥装置，包括底座，所述底座的上端设置有轴套，所述轴套上设置有支撑板，所述底座上设置有气缸，所述气缸的上端活塞杆位置设置有圆球，所述支撑板的下端设有滑槽，所述圆球滑动连接滑槽，所述支撑板的上端设置有板框，所述板框的一侧设置有侧板，所述侧板上设置有第一电机，所述第一电机的端口位置设置有第一转轴，所述板框的上端设置有第二电机，所述第二电机的端口位置设置有第二转轴，所述第二转轴的下端穿过板框设置有叶片，所述支撑板上设置有倾斜台。优选的，所述板框的内侧固定连接有环形座，环形座由对半拼接结构制成，环形座的内侧滑动连接有弧形块，弧形块上通过支架固定连接有网筒，网筒的尾部与第一转轴固定连接。优选的，所述圆筒的开口位置覆盖有筒盖，筒盖的一侧分别与板框的表面和支撑板的表面紧贴，筒盖的内部设有排气孔，排气孔的内侧嵌入有防尘网，筒盖的下端内部设有对位槽，支撑板的一侧固定连接有对位块，对位块滑动套接对位槽的内侧。优选的，所述筒盖的上端内部嵌入有方形套，所述板框的一侧固定连接有方形杆，方形杆的内部设有定位槽，筒盖的表面固定连接有定位环，定位环的内侧滑动套接有定位销，定位销的上端插入到定位槽的内侧，定位销的表面固定连接有弹簧，弹簧的上端固定连接定位环的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该小麦加工用干燥装置：1、网筒的滚动，使得小麦的各个面都能与叶片生产的气流进行接触，提高干燥效果；2、通过气缸的上下推动，使得网筒在进料和上料时更加安全稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的a处放大示意图；图3为本技术的两个电机电路示意图。图中：1底座、11轴套、12支撑板、13气缸、14圆球、15滑槽、16板框、17侧板、18第一电机、19第一转轴、110第二电机、111第二转轴、112叶片、113倾斜台、2环形座、21弧形块、22网筒、3筒盖、31排气孔、32防尘网、33对位槽、34对位块、35方形套、36方形杆、37定位槽、38定位环、39定位销、310弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：小麦加工用干燥装置，包括底座1，底座1的上端设置有轴套11，轴套11通过支架与底座1固定连接，轴套11上设置有支撑板12，轴套11通过轴承轴杆与支撑板12的下端连接，底座1上设置有气缸13，气缸13与底座1通过螺丝连接，气缸13为普通中型气动增压缸，气缸13的上端活塞杆位置设置有圆球14，圆球14与气缸13通过螺丝固定连接，支撑板12的下端设有滑槽15，圆球14滑动连接滑槽15，支撑板12的上端设置有板框16，板框16与支撑板12通过螺栓固定连接，板框16的一侧设置有侧板17，侧板17分别与支撑板12和板框16通过螺栓固定连接，板框16的形状为类似倒U形的结构，侧板17上设置有第一电机18，第一电机18与侧板17通过支架固定连接，第一电机18的端口位置设置有第一转轴19，第一转轴19转动连接侧板17的内部，侧板17设有与第一转轴19对应的孔洞，板框16的上端设置有第二电机110，第二电机110通过支架与板框16固定连接，第二电机110的端口位置设置有第二转轴111，第二转轴111的下端穿过板框16设置有叶片112，板框16的上端设置有与第二转轴111对应的孔洞，支撑板12上设置有倾斜台113，倾斜台113与支撑板12固定连接，且侧面分别与侧板17的表面和板框16的内侧表面紧贴。参阅图1，板框16的内侧固定连接有环形座2，环形座2由对半拼接结构制成，环形座2的内侧滑动连接有弧形块21，弧形块21上通过支架固定连接有网筒22，网筒22的尾部与第一转轴19固定连接，能够保证网筒22的转动稳定性。参阅图1，网筒22的开口位置覆盖有筒盖3，筒盖3的一侧分别与板框16的表面和支撑板12的表面紧贴，筒盖3的内部设有排气孔31，排气孔31的内侧嵌入有防尘网32，筒盖3的下端内部设有对位槽33，支撑板12的一侧固定连接有对位块34，对位块34滑动套接对位槽33的内侧。参阅图2，筒盖3的上端内部嵌入有方形套35，板框16的一侧固定连接有方形杆36，方形杆36的内部设有定位槽37，筒盖3的表面固定连接有定位环38，定位环38的内侧滑动套接有定位销39，定位销39的上端插入到定位槽37的内侧，定位销39的表面固定连接有弹簧310，弹簧310的上端固定连接定位环38的表面。参阅图3，第一电机18的型号为51K90GU-C，第二电机110的型号为51K120GU-AF，第一电机18和第二电机110分别通过导线插头与室内电源插排固定连接。本技术在具体实施时：当需要装料时，先将气缸13的活塞杆向下收缩，使得圆球14在滑槽15的内侧，再通过轴套11配合支撑板12的转动效果，使得整体结构的一侧向下倾斜，从而使得网筒22的开口向上仰起，然后将小麦倒入到网筒22的内侧，然后通过筒盖3的把手将筒盖3覆盖在网筒22的开口位置，同时向下拉动定位销39，使得方形杆36能够穿过方形套35的内侧，并使得下端对位块34能够滑动套接对位槽33的内侧，然后当定位销39的位置与定位槽37的位置对应时，通过弹簧310的拉伸复位，使得定位销39插入到定位槽37的内侧，从而完成筒盖3的固定，当需要进行小麦的干燥时，分别接通两个电机，第一电机18通过第一转轴19带动网筒22转动，使得网筒22内的小麦能够滚动起来，弧形块21在环形座2的内侧滑动，使得网筒22的转动稳定性可以得到保证，第二电机110带动叶片112转动，使其能够产生风力，对小麦进行干燥，整体结构内部的气流会通过排气孔31排出，防尘网32能够防止碎屑飞出，倾斜台113便于废料的下滑。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小麦加工用干燥装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有轴套（11），所述轴套（11）上设置有支撑板（12），所述底座（1）上设置有气缸（13），所述气缸（13）的上端活塞杆位置设置有圆球（14），所述支撑板（12）的下端设有滑槽（15），所述圆球（14）滑动连接滑槽（15），所述支撑板（12）的上端设置有板框（16），所述板框（16）的一侧设置有侧板（17），所述侧板（17）上设置有第一电机（18），所述第一电机（18）的端口位置设置有第一转轴（19），所述板框（16）的上端设置有第二电机（110），所述第二电机（110）的端口位置设置有第二转轴（111），所述第二转轴（111）的下端穿过板框（16）设置有叶片（112），所述支撑板（12）上设置有倾斜台（113）。

【技术特征摘要】
1.小麦加工用干燥装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有轴套（11），所述轴套（11）上设置有支撑板（12），所述底座（1）上设置有气缸（13），所述气缸（13）的上端活塞杆位置设置有圆球（14），所述支撑板（12）的下端设有滑槽（15），所述圆球（14）滑动连接滑槽（15），所述支撑板（12）的上端设置有板框（16），所述板框（16）的一侧设置有侧板（17），所述侧板（17）上设置有第一电机（18），所述第一电机（18）的端口位置设置有第一转轴（19），所述板框（16）的上端设置有第二电机（110），所述第二电机（110）的端口位置设置有第二转轴（111），所述第二转轴（111）的下端穿过板框（16）设置有叶片（112），所述支撑板（12）上设置有倾斜台（113）。2.根据权利要求1所述的小麦加工用干燥装置，其特征在于：所述板框（16）的内侧固定连接有环形座（2），环形座（2）由对半拼接结构制成，环形座（2）的内侧滑动连接有弧形块（21），弧形块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟杰，万雪刚，
申请(专利权)人：李伟杰，
类型：新型
国别省市：河南,41